一种胶合木自动化生产系统及方法技术方案

技术编号:8675052 阅读:235 留言:0更新日期:2013-05-08 13:43
本发明专利技术公开了一种胶合木自动化生产系统及方法。该胶合木自动化生产系统包括强度分等机、横向优选锯机、梳齿榫开榫机、指形接合机、第一截断锯机、固化缓冲设备、第一四面木工刨床、涂胶机、拼板机、第二四面木工刨床、宽带式砂光机、第二截断锯机、加工中心、打包机和工业计算机控制系统。该胶合木自动化生产方法基于该胶合木自动化生产系统实现。本发明专利技术能够实现胶合木的自动化批量生产制造,生产出来的胶合木可很好地满足实际用途下的受力要求。本发明专利技术自动化程度高,操作便捷,生产效率高,可减少木材浪费,节省劳动力,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种胶合木生产系统及方法,尤指一种胶合木自动化生产系统以及基于该胶合木自动化生产系统实现的胶合木自动化生产方法。
技术介绍
随着人们重视居住的舒适性、安全性和环保性,木结构房屋、体育场馆、桥梁等木结构建筑的应用越来越多。在木结构建筑应用中,胶合木是重要构件之一,胶合木是具有一定强度标准的锯材作为层板,按纹理方向相互平行层积胶合而成的结构用材。由于工序复杂,目前胶合木的制造主要以单机生产为主,没有形成连续化和自动化生产。实际生产中,由于工人经验缺乏,经常出现锯材强度等级判断错误或者分布不合理等情况,而且加工精度不高,生产效率低,劳动强度大,生产成本高,木材浪费较严重。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,该系统及方法能够实现胶合木的自动化批量生产制造,生产出来的胶合木可很好地满足实际用途下的受力要求,承载能力强。为了实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案:一种胶合木自动化生产系统,其特征在于:它包括强度分等机、横向优选锯机、梳齿榫开榫机、指形接合机、第一截断锯机、固化缓冲设备、第一四面木工刨床、涂胶机、拼板机、第二四面木工刨床、宽带式砂光机、第二截断锯机、加工中心、打包机和工业计算机控制系统,其中:在生产中按所需顺序依次排列的该强度分等机、横向优选锯机、梳齿榫开榫机、指形接合机、第一截断锯机、固化缓冲设备、第一四面木工刨床、涂胶机、拼板机、第二四面木工刨床、宽带式砂光机、第二截断锯机、加工中心、打包机的控制端口分别与该工业计算机控制系统上的相应控制端口连接;该强度分等机与该横向优选锯机之间、该横向优选锯机与该梳齿榫开榫机之间、该梳齿榫开榫机与该指形接合机之间、该指形接合机与该第一截断锯机之间、该第一截断锯机与该固化缓冲设备之间、该固化缓冲设备与该第一四面木工刨床之间、该第一四面木工刨床与该涂胶机之间、该涂胶机与该拼板机之间、该拼板机与该第二四面木工刨床之间、该第二四面木工刨床与该宽带式砂光机之间、该宽带式砂光机与该第二截断锯机之间、该第二截断锯机与该加工中心之间、该加工中心与该打包机之间通过传送装置连接。所述工业计算机控制系统包括工业控制计算机、逻辑控制器;所述强度分等机、所述横向优选锯机、所述梳齿榫开榫机、所述指形接合机、所述第一截断锯机、所述固化缓冲设备、所述第一四面木工刨床、所述涂胶机、所述拼板机、所述第二四面木工刨床、所述宽带式砂光机、所述第二截断锯机、所述加工中心、所述打包机的控制端口分别与该逻辑控制器上的相应控制端口连接,该工业控制计算机的信号传送端口与该逻辑控制器上的相应控制端口连接。所述强度分等机的输入口与传送锯材的第一传送装置的输出口相对应设置,该第一传送装置的控制端口与所述工业计算机控制系统上的相应控制端口连接。一种基于所述的胶合木自动化生产系统实现的胶合木自动化生产方法,其特征在于:若胶合木原料为未经过强度分等但宽度达到胶合木成品要求的锯材,则包括如下步骤:步骤一:将锯材输送至所述强度分等机,所述强度分等机对锯材进行强度等级检测,按照设定的强度等级标准划分锯材等级,符合强度等级标准的锯材直接输出,不符合强度等级标准的锯材输出用作它用;步骤二:将所述强度分等机输出的符合强度等级标准的锯材输送至所述横向优选锯机,所述横向优选锯机对具有指定明显缺陷的锯材进行横向优选锯切后输出;步骤三:将所述横向优选锯机输出的锯材输送至所述梳齿榫开榫机,所述梳齿榫开榫机对锯材两端进行齿榫加工后输出;步骤四:将所述梳齿榫开榫机输出的锯材输送至所述指形接合机,所述指形接合机将多个锯材进行指接接长后输出;步骤五:将所述指形接合机接长后的锯材输送到所述第一截断锯机,所述第一截断锯机对锯材按照设定长度尺寸进行截断锯切后输出;步骤六:将所述第一截断锯机输出的锯材输送至所述固化缓冲设备进行胶液固化,待胶液固化完成后输出;步骤七:将所述固化缓冲设备输出的锯材输送到所述第一四面木工刨床,所述第一四面木工刨床对锯材沿长度方向的四个面进行刨切后输出;步骤八:将所述第一四面木工刨床输出的锯材输送至所述涂胶机,所述涂胶机对锯材的其中一个宽面进行胶液淋涂后快速输出;步骤九:将所述涂胶机输出的锯材输送至所述拼板机,所述拼板机对设定数量的锯材进行层叠胶合、承压,保持设定时间后输出胶合木半成品;步骤十:将输出的胶合木半成品输送至所述第二四面木工刨床,所述第二四面木工刨床对胶合木半成品沿长度方向的四个面进行刨光处理后输出;步骤十一:将所述第二四面木工刨床输出的胶合木半成品输送至所述宽带式砂光机,所述宽带式砂光机对胶合木半成品进行表面砂光处理后输出;步骤十二:将所述宽带式砂光机输出的胶合木半成品输送至所述第二截断锯机,所述第二截断锯机按照实际订购要求将胶合木半成品裁切为设定长度尺寸后输出;步骤十三:将所述第二截断锯机输出的胶合木半成品输送至所述加工中心,所述加工中心按照实际端面加工要求对胶合木半成品端面进行加工后输出;步骤十四:将所述加工中心输出的胶合木成品输送至所述打包机,所述打包机对胶合木成品进行包装,然后堆垛入库。一种基于所述的胶合木自动化生产系统实现的胶合木自动化生产方法,其特征在于:若胶合木原料为经过强度分等而符合强度等级要求、无指定明显缺陷且宽度达到胶合木成品要求的规格锯材,则包括如下步骤:步骤一:将锯材输送至所述横向优选锯机,所述横向优选锯机对锯材进行横向优选锯切后输出;步骤二:将所述横向优选锯机输出的锯材输送至所述梳齿榫开榫机,所述梳齿榫开榫机对锯材两端进行齿榫加工后输出;步骤三:将所述梳齿榫开榫机输出的锯材输送至所述指形接合机,所述指形接合机将多个锯材进行指接接长后输出;步骤四:将所述指形接合机接长后的锯材输送到所述第一截断锯机,所述第一截断锯机对锯材按照设定长度尺寸进行截断锯切后输出;步骤五:将所述第一截断锯机输出的锯材输送至所述固化缓冲设备进行胶液固化,待胶液固化完成后输出;步骤六:将所述固化缓冲设备输出的锯材输送到所述第一四面木工刨床,所述第一四面木工刨床对锯材沿长度方向的四个面进行刨切后输出;步骤七:将所述第一四面木工刨床输出的锯材输送至所述涂胶机,所述涂胶机对锯材的其中一个宽面进行胶液淋涂后快速输出;步骤八:将所述涂胶机输出的锯材输送至所述拼板机,所述拼板机对设定数量的锯材进行层叠胶合、承压,保持设定时间后输出胶合木半成品;步骤九:将输出的胶合木半成品输送至所述第二四面木工刨床,所述第二四面木工刨床对胶合木半成品沿长度方向的四个面进行刨光处理后输出;步骤十:将所述第二四面木工刨床输出的胶合木半成品输送至所述宽带式砂光机,所述宽带式砂光机对胶合木半成品进行表面砂光处理后输出;步骤十一:将所述宽带式砂光机输出的胶合木半成品输送至所述第二截断锯机,所述第二截断锯机按照实际订购要求将胶合木半成品裁切为设定长度尺寸后输出;步骤十二:将所述第二截断锯机输出的胶合木半成品输送至所述加工中心,所述加工中心按照实际端面加工要求对胶合木半成品端面进行加工后输出;步骤十三:将所述加工中心输出的胶合木成品输送至所述打包机,所述打包机对胶合木成品进行包装,然后堆垛入库。对于所述的胶合木自动化生产系统,所述拼板机的输入口处还可设置有窄材拼合装置,该窄材拼合装置的控制端口与所述工业计算机控制系统上的相应控制端口连接。一种基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶合木自动化生产系统,其特征在于:它包括强度分等机、横向优选锯机、梳齿榫开榫机、指形接合机、第一截断锯机、固化缓冲设备、第一四面木工刨床、涂胶机、拼板机、第二四面木工刨床、宽带式砂光机、第二截断锯机、加工中心、打包机和工业计算机控制系统,其中:在生产中按所需顺序依次排列的该强度分等机、横向优选锯机、梳齿榫开榫机、指形接合机、第一截断锯机、固化缓冲设备、第一四面木工刨床、涂胶机、拼板机、第二四面木工刨床、宽带式砂光机、第二截断锯机、加工中心、打包机的控制端口分别与该工业计算机控制系统上的相应控制端口连接;该强度分等机与该横向优选锯机之间、该横向优选锯机与该梳齿榫开榫机之间、该梳齿榫开榫机与该指形接合机之间、该指形接合机与该第一截断锯机之间、该第一截断锯机与该固化缓冲设备之间、该固化缓冲设备与该第一四面木工刨床之间、该第一四面木工刨床与该涂胶机之间、该涂胶机与该拼板机之间、该拼板机与该第二四面木工刨床之间、该第二四面木工刨床与该宽带式砂光机之间、该宽带式砂光机与该第二截断锯机之间、该第二截断锯机与该加工中心之间、该加工中心与该打包机之间通过传送装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种胶合木自动化生产系统,其特征在于:它包括强度分等机、横向优选锯机、梳齿榫开榫机、指形接合机、第一截断锯机、固化缓冲设备、第一四面木工刨床、涂胶机、拼板机、第二四面木工刨床、宽带式砂光机、第二截断锯机、加工中心、打包机和工业计算机控制系统,其中: 在生产中按所需顺序依次排列的该强度分等机、横向优选锯机、梳齿榫开榫机、指形接合机、第一截断锯机、固化缓冲设备、第一四面木工刨床、涂胶机、拼板机、第二四面木工刨床、宽带式砂光机、第二截断锯机、加工中心、打包机的控制端口分别与该工业计算机控制系统上的相应控制端口连接; 该强度分等机与该横向优选锯机之间、该横向优选锯机与该梳齿榫开榫机之间、该梳齿榫开榫机与该指形接合机之间、该指形接合机与该第一截断锯机之间、该第一截断锯机与该固化缓冲设备之间、该固化缓冲 设备与该第一四面木工刨床之间、该第一四面木工刨床与该涂胶机之间、该涂胶机与该拼板机之间、该拼板机与该第二四面木工刨床之间、该第二四面木工刨床与该宽带式砂光机之间、该宽带式砂光机与该第二截断锯机之间、该第二截断锯机与该加工中心之间、该加工中心与该打包机之间通过传送装置连接。2.按权利要求1所述的胶合木自动化生产系统,其特征在于: 所述工业计算机控制系统包括工业控制计算机、逻辑控制器;所述强度分等机、所述横向优选锯机、所述梳齿榫开榫机、所述指形接合机、所述第一截断锯机、所述固化缓冲设备、所述第一四面木工刨床、所述涂胶机、所述拼板机、所述第二四面木工刨床、所述宽带式砂光机、所述第二截断锯机、所述加工中心、所述打包机的控制端口分别与该逻辑控制器上的相应控制端口连接,该工业控制计算机的信号传送端口与该逻辑控制器上的相应控制端口连接。3.按权利要求1所述的胶合木自动化生产系统,其特征在于: 所述强度分等机的输入口与传送锯材的第一传送装置的输出口相对应设置,该第一传送装置的控制端口与所述工业计算机控制系统上的相应控制端口连接。4.按权利要求1所述的胶合木自动化生产系统,其特征在于: 所述拼板机的输入口处设置有窄材拼合装置,该窄材拼合装置的控制端口与所述工业计算机控制系统上的相应控制端口连接。5.一种基于权利要求1所述的胶合木自动化生产系统实现的胶合木自动化生产方法,其特征在于: 若胶合木原料为未经过强度分等但宽度达到胶合木成品要求的锯材,则包括如下步骤: 步骤一:将锯材输送至所述强度分等机,所述强度分等机对锯材进行强度等级检测,按照设定的强度等级标准划分锯材等级,符合强度等级标准的锯材直接输出,不符合强度等级标准的锯材输出用作它用; 步骤二:将所述强度分等机输出的符合强度等级标准的锯材输送至所述横向优选锯机,所述横向优选锯机对具有指定明显缺陷的锯材进行横向优选锯切后输出; 步骤三:将所述横向优选锯机输出的锯材输送至所述梳齿榫开榫机,所述梳齿榫开榫机对锯材两端进行齿榫加工后输出; 步骤四:将所述梳齿榫开榫机输出的锯材输送至所述指形接合机,所述指形接合机将多个锯材进行指接接长后输出; 步骤五:将所述指形接合机接长后的锯材输送到所述第一截断锯机,所述第一截断锯机对锯材按照设定长度尺寸进行截断锯切后输出; 步骤六:将所述第一截断锯机输出的锯材输送至所述固化缓冲设备进行胶液固化,待胶液固化完成后输出; 步骤七:将所述固化缓冲设备输出的锯材输送到所述第一四面木工刨床,所述第一四面木工刨床对锯材沿长度方向的四个面进行刨切后输出; 步骤八:将所述第一四面木工刨床输出的锯材输送至所述涂胶机,所述涂胶机对锯材的其中一个宽面进行胶液淋涂后快速输出; 步骤九:将所述涂胶机输出的锯材输送至所述拼板机,所述拼板机对设定数量的锯材进行层叠胶合、承压,保持设定时间后输出胶合木半成品; 步骤十:将输出的胶合木半成品输送至所述第二四面木工刨床,所述第二四面木工刨床对胶合木半成品沿长度方向的四个面进行刨光处理后输出; 步骤十一:将所述第二四面木工刨床输出的胶合木半成品输送至所述宽带式砂光机,所述宽带式砂光机对胶合木半成品进行表面砂光处理后输出; 步骤十二:将所述宽带式砂光机输出的胶合木半成品输送至所述第二截断锯机,所述第二截断锯机按照实际订购要求将胶合木半成品裁切为设定长度尺寸后输出; 步骤十三:将所述第二截断锯机输出的胶合木半成品输送至所述加工中心,所述加工中心按照实际端面加工要求对胶合木半成品端面进行加工后输出; 步骤十四:将所述加工中 心输出的胶合木成品输送至所述打包机,所述打包机对胶合木成品进行包装,然后堆垛入库。6.一种基于权利要求1所述的胶合木自动化生产系统实现的胶合木自动化生产方法,其特征在于: 若胶合木原料为经过强度分等而符合强度等级要求、无指定明显缺陷且宽度达到胶合木成品要求的规格锯材,则包括如下步骤: 步骤一:将锯材输送至所述横向优选锯机,所述横向优选锯机对锯材进行横向优选锯切后输出; 步骤二:将所述横向优选锯机输出的锯材输送至所述梳齿榫开榫机,所述梳齿榫开榫机对锯材两端进行齿榫加工后输出; 步骤三:将所述梳齿榫开榫机输出的锯材输送至所述指形接合机,所述指形接合机将多个锯材进行指接接长后输出; 步骤四:将所述指形接合机接长后的锯材输送到所述第一截断锯机,所述第一截断锯机对锯材按照设定长度尺寸进行截断锯切后输出; 步骤五:将所述第一截断锯机输出的锯材输送至所述固化缓冲设备进行胶液固化,待胶液固化完成后输出; 步骤六:将所述固化缓冲设备输出的锯材输送到所述第一四面木工刨床,所述第一四面木工刨床对锯材沿长度方向的四个面进行刨切后输出; 步骤七:将所述第一四面木工刨床输出的锯材输送至所述涂胶机,所述涂胶机对锯材的其中一个宽面进行胶液淋涂后快速输出;步骤八:将所述涂胶机输出的锯材输送至所述拼板机,所述拼板机对设定数量的锯材进行层叠胶合、承压,保持设定时间后输出胶合木半成品; 步骤九:将输出的胶合木半成品输送至所述第二四面木...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟杨建华王建功金征张前卫王双永
申请(专利权)人:国家林业局北京林业机械研究所中国林业科学研究院林业新技术研究所
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1