玻璃板及其制造方法、玻璃板端缘部的研磨方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种端缘部被高精度地倒角加工且被具有高强度的玻璃板及其制造方法、研磨方法以及研磨装置。本发明专利技术的玻璃板是具有上表面、下表面以及位于这两个面之间的端面的矩形玻璃板，其中，位于所述上表面或所述下表面与所述端面的边界处的棱部中的至少一条边的棱部或者至少一个端面通过研磨带研磨而被形成为精加工面，该精加工面的平均表面粗糙度(Ra)为20nm以下，且最大谷深(Rv)为200nm以下。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在便携电话显示窗、液晶面板、有机EL面板、等离子面板、太阳能电池板等的平板显示器和电子部件用的覆盖玻璃、滤光器等中使用的玻璃板中，利用研磨带对至少ー边的棱部或者ー个端面进行研磨而提高了強度的玻璃板及其制造方法、研磨方法以及研磨装置。
技术介绍
玻璃板的裂纹大多以原本就存在于玻璃板的端缘部(棱部或者端面)的微细伤痕为起点产生，若玻璃板的端缘部存在伤痕，即使伤痕很微细，在产品制造中、产品操作中施加有机械应カ或热应カ时，会有伤痕伸长而导致玻璃板破损的情況。此外，在端缘部具有角的玻璃板容易产生玻璃渣，该玻璃渣是使玻璃板的主表面(上表面或者下表面)产生污染和伤痕的原因。特别是，在玻璃板的用途为电子部件用的覆盖玻璃(例如，摄影装置用的防护覆盖玻璃)和滤光器(例如，摄影装置的近红外校正滤光片)等的情况下，有时存在由玻璃渣所导致的污染和伤痕大的问题。因此，以往，关于在各种平板显示器和覆盖玻璃等中使用的玻璃板，为了防止玻璃渣所导致的伤痕和端缘部的微细伤痕、碎屑(欠损)所导致的破损、或者其所导致的作业时的危险，端缘部实施了所说的C倒角加工和R倒角加工而形成倒角。通过倒角，能够减少端缘部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃板，是具有上表面、下表面以及位于这两个面之间的端面的矩形玻璃板，其特征在于，位于所述上表面或所述下表面与所述端面的边界的棱部中，至少一条边的棱部通过研磨带研磨而被形成为精加工面，该精加工面的平均表面粗糙度(Ra)为20nm以下且最大谷深(Rv)为200nm以下。

【技术特征摘要】
2011.11.08 JP 2011-2447871.一种玻璃板，是具有上表面、下表面以及位于这两个面之间的端面的矩形玻璃板，其特征在于， 位于所述上表面或所述下表面与所述端面的边界的棱部中，至少一条边的棱部通过研磨带研磨而被形成为精加工面，该精加工面的平均表面粗糙度(Ra)为20nm以下且最大谷深(Rv)为200nm以下。2.一种玻璃板，是具有上表面、下表面以及位于这两个面之间的端面的矩形玻璃板，其特征在于， 至少一个端面通过研磨带研磨而被形成为精加工面，该精加工面的平均表面粗糙度(Ra)为20nm以下且最大谷深(Rv)为200nm以下。3.按权利要求1或2所述的玻璃板，其特征在于， 所述精加工面具有曲面。4.一种玻璃板的制造方法，是权利要求1所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，包括如下工序: 在所述研磨带的背面配置具有弹性的衬垫部件的表面，且为了对所述玻璃板的至少一条边的棱部进行C倒角而使所述研磨带的表面与所述玻璃板的一条边的棱部相对配置的工序，所述研磨带的表面由含有磨粒的研磨层构成； 隔着所述衬垫部件对所述研磨带施加规定的按压力而使所述研磨带的表面抵接、按压在所述一条边的棱部上的工 序； 通过使所述玻璃板沿着直线的移动轴线移动而对所述一条边的棱部进行研磨的工序， 所述磨粒的平均粒径的范围为0.2 μ m以上且3.0 μ m以下， 在所述研磨的工序中，所述研磨带不行走而停止或者行走。5.按权利要求4所述的玻璃板的制造方法，其特征在于， 在所述研磨的工序中，在所述一条边的棱部相对于所述移动轴线倾斜了规定的角度(Θ )的状态下，使所述玻璃板沿着所述移动轴线往复移动。6.按权利要求5所述的玻璃板的制造方法，其特征在于， 所述规定的角度(Θ)的范围为5度以上且60度以下。7.按权利要求4至6中任一项所述的玻璃板的制造方法，其特征在于， 所述衬垫部件的表面是平坦面。8.按权利要求4至6中任一项所述的玻璃板的制造方法，其特征在于， 所述衬垫部件的表面是凸状的曲面。9.按权利要求4所述的玻璃板的制造方法，其特征在于， 所述移动轴线平行于所述研磨带的长度方向。10.按权利要求4所述的玻璃板的制造方法，其特征在于， 所述移动轴线相对于所述研磨带的长度方向以规定的角度(β)倾斜。11.一种玻璃板的制造方法，是权利要求2所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，包括如下工序: 在所述研磨带的背面配置具有弹性的衬垫部件的表面，且使所述研磨带的表面与所述玻璃板的一个端面相对配置的工序，所述研磨带的表面由含有磨粒的研磨层构成； 隔着所述衬垫部件对所述研磨带施加规定的按压力而使所述研磨带的表面抵接、按压在所述一个端面上的工序； 通过使所述玻璃板沿着直线的移动轴线移动而对所述一个端面进行研磨的工序， 所述磨粒的平均粒径的范围为0.2 μ m以上且3.0 μ m以下， 在所述研磨的工序中，所述研磨带不行走而停止或者行走。12.按权利要求4或11所述的玻璃板的制造方法，其特征在于， 所述衬垫部件是肖氏A硬度在20至50范围内的第一衬垫部件。13.按权利要求12所述的玻璃板的制造方法，其特征在于， 在所述研磨带与所述第一衬垫部件之间配置有肖氏A硬度为90以下的第二衬垫部件。14.按权利要求4或11所述的玻璃板的制造方法，其特征在于， 所述精加工面具有曲面。15.按权利要求4或11所述的玻璃板的制造方法，其特征在于， 在所述研磨的工序中，所述研磨带连续地或者断续地行走。16.按权利要求4或11所述的玻璃板的制造方法，其特征在于， 所述规定的按压力随着研磨的进行而逐渐增大。17.一种研磨装置，用于通过研磨带对具有上表面、下表面以及位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：宍户光伸，山口直宏，佐藤觉，山崎亨，
申请(专利权)人：日本微涂料株式会社，
类型：发明
国别省市：