一种钛板与铝板的激光预处理填丝TIG焊接方法技术

本发明专利技术提供一种钛板与铝板的激光预处理填丝TIG焊接方法，本发明专利技术先采用对钛板待焊接部分进行液浸处理，形成的具有优选厚度的渗铝层；然后采用激光器对钛板待焊接的经过渗铝的侧边表面进行预处理，使得被照射的表面温度迅速上升，从而使得渗铝层的铝被加速熔化，从而使得铝元素和钛元素相互扩散，形成稳定更易结合的中间层，然后在焊接过程中熔化填充金属与铝板母材充分熔化混合后凝固形成焊缝。本发明专利技术具有提高生产效率，改善接头性能，操作方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于异种材料的焊接
，特别涉及一种钛板与铝板的激光预处理填丝TIG焊接方法。
技术介绍
钛板具有重量轻、強度大、耐热性強、耐腐蚀等许多优特性，被誉为“未来的金属”，是具有发展前途的新型结构材料。钛板的应用涉及到许多领域，以在航空航天领域中的应用最突出。铝合金在飞机制造中是主要的结构材料，大部分关键承载部件(如机翼、外売、尾翼等)由铝合金制造，钛及其合金不仅在航空、宇宙航行エ业中有着十分重要的应用，而且已经开始在化工、石油、轻エ、冶金、发电等许多エ业部门中广泛应用。铝具有比強度高、加工性好、物理、力学性能优越、抗腐蚀等优点，在很多应用领域中被认为是最为经济实用的材料。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示出优良的抗腐蚀性。铝的表面具有高度的反射性。铝通常显示出优良的电导率和热导率，具有高电阻率的ー些特定铝合金也已经研制成功，这些合金可用于如高转矩的电动机中。铝由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍。由于钛板和铝合金具有某些特殊的性能，Ti与Al复合构件作为ー种新型结构材料在航空航天领域及化工电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钛板与铝板的激光预处理填丝TIG焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：1）选择厚度为3?5mm的等厚度的钛板和铝板，将钛板和铝板的对接处开出等尺寸的20°～40°的坡口和1~2mm的钝边；2）先将被焊接表面用400目、500目、600目、800目、1000目金相砂纸逐级磨光，然后，对于上述磨光的表面再进行化学清理，去除金属表面吸附层及氧化膜，铝板在配置HNO3:HCl比例为1:3的混合酸洗溶液中清洗30秒，钛板在5%的HF溶液中清洗10秒，清洗温度均为室温，水洗后再用丙酮清洗，然后烘干；3）准备如下配比的溶液：93%?94%工业纯铝、4%?Fe以及2%?3%?Si，然后对钛板待焊接部分进行液...

【技术特征摘要】
1.一种钛板与铝板的激光预处理填丝TIG焊接方法，其特征在于，包括以下步骤: O选择厚度为3-5mm的等厚度的钛板和铝板，将钛板和铝板的对接处开出等尺寸的20° 40°的坡口和I 2_的钝边； 2)先将被焊接表面用400目、500目、600目、800g UOOO目金相砂纸逐级磨光，然后，对于上述磨光的表面再进行化学清理，去除金属表面吸附层及氧化膜，铝板在配置HNO3IHCl比例为1:3的混合酸洗溶液中清洗30秒，钛板在5%的HF溶液中清洗10秒，清洗温度均为室温，水洗后再用丙酮清洗，然后烘干； 3)准备如下配比的溶液:93%-94%工业纯铝、4%Fe以及2%_3% Si，然后对钛板待焊接部分进行液浸处理，停留时间为22-28分钟，加热温度为690-720°C，形成的渗镀铝层厚度控制在80-130ym； 4)对钛板经过渗铝的侧边表面采用激光预处理，采用输出波长为1064nm的掺钕钇铝石榴石激光器，聚焦镜焦距为170-180mm，激光焦点距离钛板待焊接的侧边表面的绝对值为2.8-3.5 mm，输出连续波激光，预处理激光功率2 3 kW，扫描速率为1.5 2.5 m/min，预处理的钛板在平移的同时还在与平移垂直的方向上作往复移动，移动速率为1.2^2m/min ； 5)采用直径为2-3mm的镁铝合金焊丝，其质量百分数成分为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王达，
申请(专利权)人：王达，
类型：发明
国别省市：