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改进的石墨反应釜制造技术

技术编号:8674048 阅读:154 留言:0更新日期:2013-05-08 12:59
本发明专利技术公开了改进的石墨反应釜,包括金属外壳、底座、石墨衬里、封盖、进料口及放料口,所述石墨衬里的内部设有搅拌装置,其特征是:所述石墨衬里由整体环形石墨套环构成,所述石墨衬里的侧壁上设有加热器,所述石墨衬里与金属外壳之间设有间隙,所述间隙内填充有弹性填充物。本发明专利技术的优点是:结构合理,在高温腐蚀条件下,石墨不易脱落,传热性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种反应釜,尤其涉及一种在高温腐蚀条件下使用的改进的石墨反应釜
技术介绍
目前,各种石墨反应釜里石墨的被里均通过粘结剂与钢制材料粘结,由于通常的石墨衬里和被里的钢制材料和粘结剂之间膨胀系数的差异,在高温腐蚀的条件下使用时,石墨容易脱落,减少其使用寿命。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是:针对上述不足,提供一种结构合理,在高温腐蚀条件下,石墨不易脱落,传热性能好的石墨反应釜。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是: 改进的石墨反应釜,包括金属外壳、底座、石墨衬里、封盖、进料口及放料口,所述石墨衬里的内部设有搅拌装置,所述石墨衬里由整体环形石墨套环构成,所述石墨衬里的侧壁上设有加热器,所述石墨衬里与金属外壳之间设有间隙,所述间隙内填充有弹性填充物。所述弹性填充物为纯铜丝和弹簧丝的混合物。所述加热器与设置于金属外壳上的控制器相连接。本专利技术改进的石墨反应釜,在石墨衬里与金属外壳之间设有间隙,是考虑到石墨衬里与金属外壳的线胀系数不同,而留置的缓冲间隙,在间隙中填充的纯铜丝和弹簧丝的混合物是确保良好的导热性。石墨衬里的侧壁上设有加热器,加热器与金属外壳上的控制器连接,可以根据需要控制温度达到所需要求。石墨衬里由整体环形石墨套环构成,并经聚四氟乙烯浸溃,在高温高腐蚀的条件下,石墨也不易脱落。本专利技术的优点是:结构合理,在高温腐蚀条件下,石墨不易脱落,传热性能好。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细叙述。图1为本专利技术结构示意图。其中:1、金属外壳,2、底座,3、石墨衬里,4、封盖,5、进料口,6、放料口,7、搅拌装置,8、加热器,9、间隙,10、填充物,11、控制器。具体实施例方式如图1所示,本专利技术改进的石墨反应釜,包括金属外壳1、底座2、石墨衬里3、封盖4、进料口 5及放料口 6,石墨衬里3的内部设有搅拌装置7,石墨衬里3由整体环形石墨套环构成,石墨衬里3的侧壁上设有加热器8,石墨衬里3与金属外壳I之间设有间隙9,间隙9内填充有弹性填充物10,弹性填充物10为纯铜丝和弹簧丝的混合物,加热器8与设置于金属外壳I上的控制器11相连接。本专利技术改进的石墨反应釜,在石墨衬里3与金属外壳I之间设有间隙9,是考虑到石墨衬里3与金属外壳I的线胀系数不同,而留置的缓冲间隙,在间隙9中填充的纯铜丝和弹簧丝的混合物是确保良好的导热性。石墨衬里3的侧壁上设有加热器8,加热器8与金属外壳I上的控制器11连接,可以根据需要控制温度达到所需要求。石墨衬里3由整体环形石墨套环构成,并经聚四氟乙烯浸溃,在高温高腐蚀的条件下,石墨也不易脱落。本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进的石墨反应釜,包括金属外壳、底座、石墨衬里、封盖、进料口及放料口,所述石墨衬里的内部设有搅拌装置,其特征是:所述石墨衬里由整体环形石墨套环构成,所述石墨衬里的侧壁上设有加热器,所述石墨衬里与金属外壳之间设有间隙,所述间隙内填充有弹性填充物。

【技术特征摘要】
1.进的石墨反应釜,包括金属外壳、底座、石墨衬里、封盖、进料口及放料口,所述石墨衬里的内部设有搅拌装置,其特征是:所述石墨衬里由整体环形石墨套环构成,所述石墨衬里的侧壁上设有加热器,所述石墨衬里与金属外壳之间设有间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员:周兵
申请(专利权)人:周兵
类型:发明
国别省市:

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