本发明专利技术提供一种排烟脱硫装置，该排烟脱硫装置能够高效率且稳定地提高石灰石的反应性，降低设备的运转成本并提高排烟的净化性能。本发明专利技术的排烟脱硫装置的特征在于，具有：脱硫吸收塔，其用于除去废气中含有的SOX、烟尘；喷射管，其设置在脱硫吸收塔内；吸收液供给机构，其向脱硫吸收塔内供给吸收液，吸收液含有以石灰石为吸收剂的吸收剂浆液；喷嘴，其设置于喷射管，并向脱硫吸收塔内喷雾出吸收液；碱剂供给机构，其用于向脱硫吸收塔内供给碱剂含有溶液；以及废水排出管，其在对从脱硫吸收塔排出的吸收液进行了固液分离之后，用于将得到的滤液作为废水排出，其中，碱剂含有溶液的向脱硫吸收塔内的供给量基于废水的排出量进行调整。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及排烟脱硫装置。
技术介绍
在火力发电厂等中，排烟(废气)中含有伴随着矿物燃料的燃烧而产生的氮氧化物(NOx)、硫氧化物(SOx)、以及烟尘等。所述N0X、SOx、以及烟尘等成为大气污染的原因，因此在具有烧煤锅炉的火力发电厂等中，设有用于除去NOx的脱硝装置、以及用于除去SOx的排烟脱硫装置。在火力发电厂设置的这种排烟脱硫装置中，湿式的石灰石-石膏法占据主流，其中，从喷嘴以喷射方式喷雾出石灰石浆液而与废气进行气液接触的喷射方式的可靠性高，作为石灰石浆液的向塔内的喷雾方法而被较多地采用。在采用了现有的喷射方式的排烟脱硫装置中，来自锅炉等的废气从气体入口管道被导入到吸收塔内，硫氧化物的吸收剂即石灰石作为石灰石浆液被供给到脱硫装置内，从设置在脱硫装置内的多个喷嘴喷雾出吸收剂。废气从设置在吸收塔的侧面等的开口部被导入，朝向在吸收塔的塔上方设置的开口部流动。从设置在吸收塔内的各喷嘴向在塔内流动的废气喷雾出含有吸收剂浆液的吸收液。被供给到吸收塔内的废气与吸收液的液滴进行气液接触，废气中的SOx与废气中的N0X、烟尘、烃、以及氟化氢等酸性气体一起被吸收液的液滴表面吸收。伴随着废气的雾被塔内的雾分离器除去之后，作为清洁的废气，经由设置于塔顶部的气体出口管道，并根据需要而有时进行再加热，由烟囱排出。另外，吸收了 SOx的吸收液积存在吸收塔主体的下部侧，在吸收塔内，从废气除去的SOx与吸收液中的石灰石发生反应，作为中间生成物而成为亚硫酸钙。并且，通过鼓风机等将氧化用空气向吸收塔供给，亚硫酸钙由于供给到吸收塔内的空气中的氧而被氧化，生成硫酸钙(石膏)。采用湿式石灰石膏法工艺的湿式脱硫装置因向吸收塔流入的废气中含有的N0X、SOx,以及烟尘等而导致石灰石的反应性下降。因此，在现有的排烟脱硫装置中，例如，将氢氧化镁(Mg(OH)2)或氢氧化钠(NaOH)等对N0X、SOx、以及烟尘等的吸收活性更高的吸收剂供给到脱硫吸收塔内，来提高吸收液的吸收活性(例如，参照专利文献I)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2001-170444号公报专利技术要解决的问题然而，在现有的排烟脱硫装置中，当将N0x、S0x、以及烟尘等浓度高的废气供给到吸收塔内时，吸收液中含有的石灰石的反应性下降，因此为了满足净化废气所要求的脱硫性能，需要过量地投入吸收剂的石灰石，从而火力发电厂等设备的运转成本增大。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述情况而提出，其目的在于提供一种排烟脱硫装置，该排烟脱硫装置能够高效率且稳定地提高石灰石的反应性，降低设备的运转成本并提高排烟的净化性倉泛。用于解决上述课题的本专利技术的第一专利技术涉及一种排烟脱硫装置，其特征在于，所述排烟脱硫装置具有:脱硫吸收塔，其用于除去废气中含有的硫氧化物及烟尘；多个喷射管，它们在所述脱硫吸收塔内沿着水平方向设置，且一端部被闭塞；吸收液供给机构，其与所述喷射管的另一端部连结，并向所述脱硫吸收塔内供给吸收液，该吸收液含有以石灰石为吸收剂的吸收剂浆液；多个喷嘴，它们设置于所述喷射管，并向所述脱硫吸收塔内喷射所述吸收液；碱剂供给机构，其用于向所述脱硫吸收塔内供给含有碱剂的溶液；以及废水排出管，其在对从所述脱硫吸收塔排出的吸收液进行了固液分离之后，用于将得到的滤液作为废水排出，其中，含有所述碱剂的溶液的向所述脱硫吸收塔内的供给量基于所述废水的排出量进行调整。第二专利技术以第一专利技术为基础，其特征在于，所述碱剂包含氢氧化钠、硫酸钠、氢氧化钾、硫酸钾、氢氧化钙、氢氧化镁、硫酸镁、以及硫酸铵中的至少一种。第三专利技术以第一或第二专利技术为基础，其特征在于，含有所述碱剂的溶液向所述脱硫吸收塔连续地供给。另外，本专利技术可以具有以下的结构。S卩，本专利技术在第一至第三任一项专利技术中，优选在所述脱硫吸收塔设置用于测定所述吸收液中的碳酸离子浓度的碳酸钙浓度测定计。另外，本专利技术在第一至第三任一项专利技术中，优选在所述脱硫吸收塔设置用于测定所述吸收液中的氯离子浓度的氯离子浓度测定计。专利技术效果根据本专利技术，能够高效率且稳定地提高石灰石的反应性，降低火力发电厂等设备的运转成本并提高排烟的净化性能。附图说明图1是简要示出本专利技术的实施例的排烟脱硫装置的结构的概要结构图。图2是脱硫吸收塔的立体图。图3是示出脱硫性能的一例的说明图。图4是示出单位时间的NaOH的投入量的一例的说明图。附图标记说明如下:10排烟脱硫装置11脱硫吸收塔12喷射管13吸收液供给机构14 喷嘴15碱剂供给机构16废水排出管17 废气18并流式脱硫吸收塔(并流塔)19对流式脱硫吸收塔(对流塔)20积存罐21吸收液22导入开口部23处理废气24排出开口部26循环泵27供给管28循环集管31空气供给装置32空心旋转轴33电动机(驱动装置)34 臂35空气供给管36旋转接头41石灰石罐42吸收液供给管线44碱剂含有溶液45碱剂含有溶液罐46碱剂含有溶液供给管线47碱剂含有溶液输送泵50碳酸钙浓度测定计51吸收液排出管52浆液抽出泵53石膏分离机54 石膏55 滤液56滤液罐57滤液抽出泵58 废水61滤液循环管线62吸收液调整罐63补给水64石灰石65吸收液供给泵71流量计72控制装置73氯离子浓度测定计具体实施例方式以下，基于用于实施本专利技术的实施例，参照附图进行详细说明。需要说明的是，本专利技术不受以下的实施例记载的内容的限定。而且，下述实施例的结构要素中，包括本领域技术人员能够容易想到的要素、实质上相同的要素、所谓均等的范围的要素。而且，在下述实施例中公开的结构要素可以适当组合。实施例参照附图，对本专利技术的实施例的排烟脱硫装置进行说明。图1是简要示出本实施例的排烟脱硫装置的结构的概要结构图，图2是脱硫吸收塔的立体图。如图1、2所示，本实施例的排烟脱硫装置10具有脱硫吸收塔11、喷射管12、吸收液供给机构13、喷嘴14、碱剂供给机构15、以及废水排出管16。含有N0X、SOx以及烟尘的排烟(废气)17被导入脱硫吸收塔11。废气17是烧煤锅炉等排出的气体，在烧煤锅炉等中，燃料中的氮、硫因燃烧而成为N0x、S0x，所以废气17中含有N0x、S0x以及烟尘。脱硫吸收塔11包括并流式脱硫吸收塔(并流塔)18、对流式脱硫吸收塔(对流塔)19、以及积存罐20。在脱硫吸收塔11中，使包含以石灰石为吸收剂的吸收剂浆液的吸收液21与废气17进行气液接触，并为了氧化而使吸收液21与空气接触。需要说明的是，在本实施例中，吸收剂浆液是含有钙的浆液，在本实施例中称为石灰石浆液。并流塔18从积存罐20的一侧部向上方延伸设置而呈箱形形状地形成，在上部具有用于导入未处理的废气17的导入开口部22。废气17从导入开口部22被导入到塔内部，被导入到内部的废气17朝向塔下方流动。对流塔19从积存罐20的另一侧部向上方延伸设置而呈箱形形状地形成，在上部具有用于排出处理完的废气(处理废气)23的排出开口部24。废气17朝向积存罐20的上方流动。喷射管12在并流塔18、对流塔19内沿着水平方向设置，喷射管12的一端部被闭塞。喷射管12在塔内沿着水平方向平行地设置多个。在各喷射管12设有将吸收液21喷射到脱硫吸收塔11内的多个喷嘴14。多个喷嘴14在各喷射管12上以隔开规定间隔的方式设置，并将吸收液21朝向上方呈液柱状喷射。在脱硫吸收塔11本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种排烟脱硫装置，其特征在于，所述排烟脱硫装置具有：脱硫吸收塔，其用于除去废气中含有的硫氧化物及烟尘；多个喷射管，它们在所述脱硫吸收塔内沿着水平方向设置，且一端部被闭塞；吸收液供给机构，其与所述喷射管的另一端部连结，并向所述脱硫吸收塔内供给吸收液，该吸收液含有以石灰石为吸收剂的吸收剂浆液；多个喷嘴，它们设置于所述喷射管，并向所述脱硫吸收塔内喷射所述吸收液；碱剂供给机构，其用于向所述脱硫吸收塔内供给含有碱剂的溶液；以及废水排出管，其在对从所述脱硫吸收塔排出的吸收液进行了固液分离之后，用于将得到的滤液作为废水排出，含有所述碱剂的溶液的向所述脱硫吸收塔内的供给量基于所述废水的排出量进行调整。
【技术特征摘要】
2011.10.31 JP 2011-2396351.一种排烟脱硫装置，其特征在于， 所述排烟脱硫装置具有: 脱硫吸收塔，其用于除去废气中含有的硫氧化物及烟尘； 多个喷射管，它们在所述脱硫吸收塔内沿着水平方向设置，且一端部被闭塞； 吸收液供给机构，其与所述喷射管的另一端部连结，并向所述脱硫吸收塔内供给吸收液，该吸收液含有以石灰石为吸收剂的吸收剂浆液； 多个喷嘴，它们设置于所述喷射管，并向所述脱硫吸收塔内喷射所述吸收液； 碱剂供给...
【专利技术属性】
技术研发人员：冈本卓也，长安立人，中村聪司，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：
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