【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到机械加工工艺，尤其涉及到凸轮片的加工工艺。技术背景目前，传统的凸轮片的加工工艺，先热锻出凸轮片外形的凸轮片坯，然后 用正火对其处理，接着是通过喷丸清理来去除其表面的氧化皮，然后通过异形 车削去除脱碳层，接着是平端面、加工内孔，然后将其装配在主轴上、形成凸 轮轴，将凸轮轴作为整体进行淬火。这种传统的加工工艺，每次只能热锻出一 片凸轮片，加工过程复杂，使得生产效率太低，而且在整个淬火过程中还会导 致凸轮片和主轴发生热形变，影响凸轮轴的质量，严重时还会导致凸轮片从主 轴上脱落的现象。
技术实现思路
本专利技术所要解决的一个技术问题是提供一种可简化加工过程、提高生产 效率和成品质量的凸轮片的加工工艺。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是凸轮片的加工工艺，其 步骤为先冷锻出凸轮片外形的凸轮片组坯，凸轮片组坯含有至少两个单片凸 轮片坯，接着将凸轮片组坯切成多个单片的凸轮片坯，然后对每个凸轮片坯分 别进行平两端面、加工内孔和高频淬火，形成凸轮片。将上述的凸轮片内孔的圆周表面上加工出由多个轴向键槽构成的花键。上述的花键采用冷锻的方法成型。本专利技术的...
【技术保护点】
凸轮片的加工工艺，其步骤为：先冷锻出凸轮片外形的凸轮片组坯，凸轮片组坯含有至少两个单片凸轮片坯，接着将凸轮片组坯切成多个单片的凸轮片坯，然后对每个凸轮片坯分别进行平两端面、加工内孔和高频淬火，形成凸轮片。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。