换热器制造技术

一种换热器，其具有导热元件，所述导热元件具有至少一个用于导热流体的管道系统，其中在管道系统中循环的导热流体的热能或者冷却能从管道系统中传输到要通过导热元件引导的气流中。此外，换热器具有输入容器和输出容器，其中导热元件的管道系统的输入侧连接到所述输入容器处，其中导热元件的管道系统的输出侧连接到所述输出容器处。输出管道设置到输出容器中，使得输出管道的上部端部延伸至距输出容器的盖的距离处，其中将导热流体引导到输入容器中并且从那里起继续穿过导热元件的管道系统引导到输出容器中，在所述输出容器中，在导热流体通过输出管道从输出容器中导出之前，导热流体上升到输出管道的上部面的水平。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换热器，其具有导热元件，所述导热元件具有用于导热流体的管道系统和设到管道系统中的散热片系统，在管道系统中循环的导热流体的热能或者冷却能穿过所述散热片系统传输到要通过导热元件引导的气流中；输入容器，所述输入容器具有底部和盖，其中导热元件的管道系统的输入侧连接到所述输入容器处；输出容器，在所述输出容器中存在底部和盖，其中导热元件的管道系统的输出侧连接到所述输出容器处。
技术介绍
换热器在多种应用中用于对空气进行加热或者冷却。将空气引导通过导热元件，在所述导热元件中空气被冷却或者加热。导热元件具有管道系统，导热流体在所述管道系统中循环。导热流体的热能或者冷却能通过与管道系统连接的散热片系统传输到在散热片之间流动的空气中。导热流体导入到位于换热器中的输入容器中，并且从输入容器导入到导热元件的管道系统中，并且从管道系统继续导入到输出容器中，从所述输出容器中将导热流体传输到回流循环中。在这种换热器中通常使用通气螺钉，借助所述通气螺钉将在换热器中聚集的空气从其中排出。通气螺钉的应用是工作耗费的，并且在换热器中构成附加元件。通气螺钉通常设置到输入容器的上部部分中。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种简单的换热器，其中不需要特殊的通气螺钉来排出空气。本技术开头所述的换热器具有导热元件，所述导热元件具有用于导热流体的管道系统和设到管道系统中的散热片系统，在管道系统中循环的导热流体的热能或者冷却能穿过所述散热片系统传输到要通过导热元件引导的气流中；输入容器，所述输入容器具有底部和盖，其中导热元件的管道系统的输入侧连接到所述输入容器处；输出容器，在所述输出容器中存在底部和盖，其中导热元件的管道系统的输出侧连接到所述输出容器处。根据本技术的换热器的特征为输出管道设置在输出容器中，使得输出管道的上部端部延伸至距输出容器的盖的一定距离处，其中将导热流体导入到输入容器中并且从那里起继续穿过导热元件的管道系统导入到输出容器中，在输出容器中，在导热流体通过输出管道从输出容器中导出之前，导热流体上升到输出管道的上部面的水平上。如果在输入容器中的导热流体必须上升到输入管道的上部面的水平上，那么存在于导热流体中的空气也向上上升。在此，输入容器中的空气基本上仅保留在输入管道的上部面和盖之间的空间中。借助根据本技术的解决方案实现一种换热器，其中不需要特殊的通气螺钉用于排出空气。附图说明现在，通过参考附图，根据实施例详细示出本技术，其中图1以轴测法示出根据本技术的换热器，图2示出在换热器的高度方向上的横截面，图3示出在换热器的深度方向上的横截面，图4示出在换热器的替选实施形式的高度方向上的横截面。具体实施方式图1以轴测法示出根据本技术的换热器。换热器100由方形的、盒状的工件组成，所述工件具有宽度方向W1、深度方向Dl和高度方向H1。换热器具有上表面P1、下表面P2和侧表面P3。换热器100的下表面P2具有用于导热流体LI的输入接口 23和输出接Π 33。图2示出换热器100的高度方向Hl上的横截面。换热器100具有导热元件10，在所述导热元件中设置用于导热流体LI的管道系统15和设在管道系统15中的散热片系统16，通过所述散热片系统将在管道系统15中循环的导热流体LI的热能或冷却能传输到要通过导热元件10引导的气流Al中。换热器100还在导热元件10的第一边缘处具有输入容器20，在所述输入容器中存在底部21和盖22，并且换热器100在另一边缘处具有输出容器30，在所述输出容器中存在底部31和盖32。输入容器20的底部21和输出容器30的底部31位于换热器100的下表面P2的水平32上。输入容器20的盖22和输出容器30的盖32位于换热器100的上表面Pl的水平上。导热元件10的管道系统15的输入侧15a连接在输入容器20的上部部分处，并且导热元件10的管道系统15的输出侧15b连接在输出容器30的下部部分处。导热流体LI穿过输入接口 23引导到输入容器20中，导热流体LI从所述输入容器经由导热元件10的管道系统15的输入侧15a传输到管道系统15中。导热流体LI在管道系统15中循环，之后，导热流体LI经由管道系统的输出侧15b传输到输出容器30中并且穿过输出容器的输出接口 33继续返回到循环中。在附图中示出的实施形式中，输入容器20的输入接口 23设置在输入容器20的底部中或者设置在换热器100的下表面P2的水平上，但是输入接口 23能够任意地定位在输入容器中，例如设置在输入容器20的盖22中或者在输入容器20的侧壁中。输出管道33设置到输出容器30中，使得输出管道33的上部端部33a延伸至距输出容器30的盖32的距离E处，其中在导热流体LI通过输出管道33从输出容器30中导出之前，在输出容器30中的导热流体LI上升到输出管道33的上部面33a的水平上。如果在输出容器30中的导热流体LI必须上升到输出管道33的上部面33a的水平上，那么存在于导热流体中的空气也向上上升。在此，在输出容器中的空气基本上能够仅保留在输出管道33的上部面33a的和盖32之间的空间中。图3示出在换热器100的深度方向Dl上的横截面。该实施形式关于管道系统和散热片装置而不同于在图2中示出的实施形式。在该附图中，导热元件10、导热流体的输入容器20和导热流体的输出容器30是可见的。导热元件10具有管道系统15，所述管道系统在输入容器20和输出容器30之间延伸，使得管道系统15的输入侧15a通入到输入容器20中并且输出侧15b通入到输出容器30中。在管道系统15之间存在散热片系统16用于使得热量从在管道系统15中流动的导热流体中传输到要通过导热元件10引导的空气中有效。在此，管道系统15具有从输入容器20延伸到输出容器30的、椭圆形的、彼此间隔一定距离的管道15。每个椭圆形的管道15的高度大致相同于导热元件10的高度H1。在管道15之间设置之字形的、优选由板片制成的散热片装置16。之字形的板片16能够在导热元件10的整个高度方向Hl上延伸，或者于是能够在高度方向Hl上存在多个分开的之字形板片。在图中仅示出在导热元件10的左侧边缘处的散热片装置16，但是其当然在导热元件10的整个宽度Wl上延伸。图4示出在换热器的替选实施形式的高度方向上的横截面。在该实施形式中，输出容器30的高度H2大于输入容器20和导热元件10的高度Hl。输出管道33的上部端部33a在该实施形式中能够置于导热元件10的盖12的水平上，使得输出管道33的上部端部33a还是保留在距输出容器30的盖32的距离E处。借助这种布置能够确保，导热元件10总是被排空空气。目的是将空气从导热元件10中完全地排出，使得换热器尽可能有效的起作用。在输出容器30中保留的空气没有特别地弱化换热器的工作。导热元件10的底部11在此位于与输入容器20的底部21和输出容器30的底部31相同的高度上。在该附图中，导热元件的管道系统和与管道系统相关的散热片构造没有被示出。因此，输出容器30的盖32应该至少位于与导热元件10的盖11相同的高度上。根据本技术的解决方案当然不限制于图2和3中示出的导热元件10，而是导热元件10出于本技术的观点能够是任意的。导热元件10原则上能够仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
换热器（100），具有下述部件：?导热元件（10）所述导热元件具有至少一个用于导热流体（L1）的管道系统（15），其中在所述管道系统（15）中循环的所述导热流体（L1）的热能或者冷却能从所述管道系统（15）中传输到要通过所述导热元件（10）引导的气流（A1）中，?输入容器（20），所述输入容器具有底部（21）和盖（22），其中所述导热元件（10）的所述管道系统（15）的输入侧（15a）连接在所述输入容器（20）处，?输出容器（30），所述输出容器具有底部（31）和盖（32），其中所述导热元件的所述管道系统（15）的输出侧（15b）连接在所述输出容器（30）处，?其特征在于，在所述输出容器（30）中设置有输出管道（33），使得所述输出管道（33）的上部端部（33a）延伸至距所述输出容器（30）的盖（32）的距离（E）处，?其中所述导热流体（L1）被导入到所述输入容器（20）中并且从那里起继续穿过所述导热元件（10）的所述管道系统（15）被导入到所述输出容器（30）中，在所述输出容器中，在所述导热流体（L1）通过所述输出管道（33）从所述输出容器（30）导出之前，所述导热流体（L1）上升到所述输出管道（33）的上部面（33a）的水平上。...

【技术特征摘要】
2012.06.27 FI U201241301.换热器(100)，具有下述部件: 导热元件(10)所述导热元件具有至少一个用于导热流体(LI)的管道系统(15)，其中在所述管道系统(15)中循环的所述导热流体(LI)的热能或者冷却能从所述管道系统(15)中传输到要通过所述导热元件(10)引导的气流(Al)中， 输入容器(20)，所述输入容器具有底部(21)和盖(22)，其中所述导热元件(10)的所述管道系统(15 )的输入侧(15a )连接在所述输入容器(20 )处， 输出容器(30)，所述输出容器具有底部(31)和盖(32)，其中所述导热元件的所述管道系统(15)的输出侧(15b)连接在所述输出容器(30)处， 其特征在于，在所述输出容器(30 )中设置有输出管道(33 )，使得所述输出管道(33 )的上部端部(33a)延伸至距所述输出容器(30)的盖(32)的距离(E)处， 其中所述导热流体(LI)被导入到所述输入容器(20)中并且从那里起继续穿过所述导热元件(10)的所述管道系统(15)被导入到所述输出容器(30)中，在所述输出容器中，在所述导热流体(L...

【专利技术属性】
技术研发人员：安蒂·普波宁，安蒂·瓦尔蒂艾宁，拉伊莫·海涅，
申请(专利权)人：ABB公司，
类型：实用新型
国别省市：