不锈钢管件双环压连接结构制造技术

一种不锈钢管件双环压连接结构，其包括第一对接水管和第二对接水管，及连接两水管的接驳器，其特征在于：所述的接驳器包括第一接驳端和第二接驳端，第一接接驳端和第二接接驳端分别套在第一接水管和第二接水管外，接驳端上设向外隆起的凸环，凸环内设有密封圈，对接后凸环至少一侧压有固定环。所述的固定环为管道对接后，接驳端由外向内挤压，在接驳端与对接水管上共同形变所产生的凹环。本实用新型专利技术的有益效果是：1）具有结构简单，安装方便，生产成本低，连接强度高等优点。2）专管专用，不用现场拉伸不锈钢水管实现对接，保证连接强度，降低安装难度。3、标准化生产，有利于市场推广使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水管接驳器，具体是一种不锈钢管件双环压连接结构。
技术介绍
目前国内的自来水管，由于材质和结构设计上的不足，使之易受外界条件的影响，产生腐蚀破裂等现象，缩短了管子的使用寿命。同时，管的内壁容易生锈，水锈的生成影响了水的质量，不利于人体的健康。除此之外，还存在着不耐碾压，不耐寒，不抗震，质量大，安装检修不方便等因素。因此作为供水管道，镀锌管道已被淘汰，现在普遍采用的各种塑料管道和铝塑复合管道，但是同样由于强度、刚性差，连接可靠性差等，也被认为不是理想的供水管道。然而，评价一种管道，应从两方面来考虑。一是要从管道整体即除管材外，还要从管件以及阀门、水嘴、水表等管道附件来考虑。二是要从管道的性能和价格来考虑。由于薄壁不锈钢管的壁厚只有O. 5-1. 2mm，其价格大幅度降低，而其使用性能却与传统不锈钢管相同，因此受到工程界的青睐。以304不锈钢管为例，其抗拉强度是普通钢管的2倍，是铜管的3-4倍，塑料管的8-10倍。材料的强度决定了水管是否坚固耐撞，安全可靠。而安全可靠是建筑给水中最重要的要求。在受到外力撞击的情况下，不锈钢水管漏水的可能性极小，而铜管和塑料管漏水率就比较高，管道易被施工或二次装修损坏。国内几大主要城市居对塑料水管投诉的主要原因是漏水，漏水的一个主要原因是塑料水管经不住外力撞击。而在高楼供水系统中，工作压力一般大于O. 6Mpa ;对管材承压要求较高。塑料管用于给水系统工作压力均小于此值，无法胜任；复合管两种材料膨胀系数差别大，如粘合不牢或温度变化大时易产生离层；薄壁铜管承压最大可达5. 9Mpa ;而薄壁不锈钢管由于优良的机械性能，能够承受很高的供水压力，可达IOMpa以上，特别适合高楼供水。但目前的薄壁不锈钢供水管道，尚处在开发初期阶段，还未形成从管材、管件直到管道附件的完整体系。以水管转接头为例，目前，在工程建设中，在接驳不同管径的水管时，采用的办法是用机械设备将管径较大的一端拉伸，使其长度延长管径变小，最终与小管径的水管对接。在对接时，由于不锈钢管壁较薄，硬度较高，不能使用加工螺纹的方式连接，所以要使用焊接的方式连接。然而，焊接是一种将管材插入承口进行焊接的连接方式，虽然这种连接的优点就是抗拉拔力最大，内部没有密封圈，但是其属于死结，只能适用在冷水、热水系统中。但是其对施工和焊接现场保护要求太高，有时内外氩气保护在施工现场较难实现，同时难以杜绝施焊时内壁不受热变色，为整个管道系统将来的腐蚀留下隐患，因此其任然不是最佳的连接方式。因此后来又出现了对顶六角卡压式连接方式，其是通过一上下开合式的六角模具夹持在需要对接的两管件上，通过合模将管件挤压成六角的压接口，为使管件间的密封圈有效收缩，起到密封作用，所以要求模具的尺寸必须小于密封圈的直径，因此采用对顶六角卡压的连接方式势必会在管件上产生挤出部位，因此密封圈四周受力不均匀，就容易在挤出部分发生泄漏，再者挤出部位产生有细缝，无法与内管外周密闭，给人一种密封不严实的感觉，因此很难被消费者所接受，严重制约了不锈钢的市场推广率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有的公知技术产品所存在的缺陷，提供一种具有结构简单，安装方便快捷，生产成本低，密封性能好，有利于工程快速建设的不锈钢管件双环压连接结构。本技术的目的是这样实现的一种不锈钢管件双环压连接结构，其包括第一对接水管和第二对接水管，及连接两水管的接驳器，其特征在于所述的接驳器包括第一接驳端和第二接驳端，第一接接驳端和第二接接驳端分别套在第一对接水管和第二对接水管夕卜，第一、第二接驳端上设向外隆起的凸环，凸环内设有密封圈，对接后凸环至少一侧压有固定环。所述的固定环为设在第一、第二接驳端上的凹环。所述第一接驳端和第二接驳端由圆弧过渡段连接，形成喇叭状外观。所述的第一接驳端和第二接驳端由锥形管连接。所述的接驳器为不锈钢材质制作。所述的密封圈为O型圈。本技术的有益效果是1)具有结构简单，安装方便，生产成本低，连接强度高等优点。2)专管专用，不用现场拉伸不锈钢水管实现对接，保证连接强度，降低安装难度。3、标准化生产，有利于市场推广使用。4)整个管道体系使用不锈钢制造，耐腐，耐用，美观，卫生。5)水管间采用弹性密封圈密封连接，有效避免管内因压力变化而是接头松动，使水管间接头渗漏，提高了薄壁不锈钢管的密封性能。附图说明图1、为本技术安装效果示意图。图2、3为本技术结构剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步解释。如图所示一种不锈钢管件双环压连接结构，其包括第一对接水管I和第二对接水管8，及连接两水管的接驳器9，其特征在于所述的接驳器9包括第一接驳端2和第二接驳端7，第一接接驳端2和第二接接驳端7分别套在第一对接水管I和第二对接水管8外，第一、第二接驳端2、7上设向外隆起的凸环4，凸环内设有密封圈41，对接后凸环至少一侧压有固定环3。所述的固定环3为设在第一、第二接驳端2、7上的凹环。所述第一接驳端2和第二接驳端7由圆弧过渡段5连接，形成喇叭状外观。所述的第一接驳端2和第二接驳端7由锥形管连接。所述的接驳器9为不锈钢材质制作。所述的密封圈41为O型圈。工作原理在需要对接异径管道时，在接驳器9内的凸环4上安装密封圈41，然后将对接水管插入接驳器9两端，你用环压夹钳在密封凸环的一侧或是两侧挤压接驳器，也可使用专门设计的环压模具挤压，使第一、第二接驳端2、7与对接水管上共同形变产生固定环3。此时凸环4也同时产生形变将密封圈41紧压在对接水管上密封，防止漏水。而共同形变所产生的固定环3使接驳器与对接水管紧固连为一体，防止接驳器与对接水管脱离。将以往的抗拉拔部位由原来的六角形变为圆形，同时内外管材360度均匀受力，使密封圈均匀受力，保证密闭性。同时接驳口处无挤出部分，接驳器与对接管间无缝接触，防止采用六角卡压式连接方式产生挤出部分给人一种不严实的感觉，保证外形的密闭性和美观性。同时变形部位仍然是密封圈前后的承口部位，单个位置上，管材管件由原来的六个面接触变为整个圆形接触，加上可前后卡压，大大增加了管材与管件的接触面积。密封圈部位仍采用卡压的常规工艺，保证了管件的密封性能，增强了抗拉拔性能和挠曲强度。因此，与传统技术相比，本技术具有结构简单，外形美观，安装方便，生产成本低，密封性能好等优点，适合广泛推广使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢管件双环压连接结构，其包括第一对接水管（1）和第二对接水管（8），及连接两水管的接驳器（9），其特征在于：所述的接驳器（9）包括第一接驳端（2）和第二接驳端（7），第一接接驳端（2）和第二接接驳端（7）分别套在第一对接水管（1）和第二对接水管（8）外，第一、第二接驳端（2、7）上设向外隆起的凸环（4），凸环内设有密封圈（41），对接后凸环至少一侧压有固定环（3）。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管件双环压连接结构，其包括第一对接水管(I)和第二对接水管(8)，及连接两水管的接驳器(9)，其特征在于:所述的接驳器(9)包括第一接驳端(2)和第二接驳端(7 )，第一接接驳端(2 )和第二接接驳端(7 )分别套在第一对接水管(I)和第二对接水管(8)外，第一、第二接驳端(2、7)上设向外隆起的凸环(4)，凸环内设有密封圈(41)，对接后凸环至少一侧压有固定环(3)。2.根据权利要求1所述的不锈钢管件双环压连接结构，其特征在于:所述的固定环(3)为设在第一、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑焯波，
申请(专利权)人：广东海派斯管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：