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自动清扫车制造技术

技术编号:8665896 阅读:198 留言:0更新日期:2013-05-02 19:12
本实用新型专利技术是一种自动清扫车,包括扫辊,承载轮,储尘箱,动力传输机构,该承载轮上设置动力输出齿轮,该扫辊上设置动力输入齿轮,该动力传输机构包括两个直径不同的同轴齿轮,其中小直径齿轮与承载轮上的动力输出齿轮通过链条链合,大直径齿轮与扫辊上的动力输入齿轮齿合;该储尘箱设置在扫辊的正前方,且与该扫辊相对的方向设置供垃圾进入的开口,该储尘箱底部设置倾倒垃圾的控制门。本实用新型专利技术自动清扫车结构合理,工作效率高,工人的劳动强度小,并且能避免清扫时尘土飞扬。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种路面垃圾清扫装置,尤指ー种自动清扫车
技术介绍
随着社会的进步,人们对环境卫生的要求越来越高,现有城市路面一般有清扫エ人通过人工清扫的方式进行清扫,这样劳动强度大,而工作效率低,并且在清扫时,尘土飞扬,路人行走也极其不方便。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种效率高,且避免清扫时尘土飞扬的一种自动清扫车。本技术是ー种自动清扫车,包括扫辊,承载轮,储尘箱,动カ传输机构,该承载轮上设置动カ输出齿轮,该扫辊上设置动カ输入齿轮,该动カ传输机构包括两个直径不同的同轴齿轮,其中小直径齿轮与承载轮上的动カ输出齿轮通过链条链合,大直径齿轮与扫辊上的动カ输入齿轮齿合;该储尘箱设置在扫辊的正前方,且与该扫辊相対的方向设置供垃圾进入的开ロ,该储尘箱底部设置倾倒垃圾的控制门。该动カ传输机构的小齿轮的直径小于动カ输出齿轮的直径,大齿轮的直径大于或者等于动カ输出齿轮的直径。该储尘箱开ロ处的下部设置拨动板,该拨动板的上端通过轴固定在储尘箱开口下端的内側,该拨动板的下端装有挑齿针。该扫辊下部与拨动板之间设置导向板。该扫辊的固定架上设置控制扫辊位置的握把,该握把设置上下两个把握杠。该承载轮和动力输出齿轮之间设置离合器。该离合器包括动カ输出接盘,推拉板,推拉杆,压カ弹簧,基板,拉板,该动カ输出接盘设置在承载轮的轴上,位于承载轮与动力输出齿轮中间,与承载轮一体成形,与动カ输出齿轮相対的一面设置有由浅入深的凹槽,该动力输出齿轮与动力输出接盘相对的一面设置与所述凹槽相配合的插销,该推拉板设置在轴上并套接在动カ输出齿轮的轴承上,该拉板设置在轴上,该推拉板和拉板能在轴上滑动,该基板通过螺母固定在轴上,并位于推拉板和拉板中间,该推拉杆两端固定连接推拉板与拉板,相对基板滑动,该推拉板和基板之间的轴上设置压カ弹簧,所述拉板和基板之间的进退孔内设置楔形刀。该清扫车下部设置避免尘土飞扬的封尘装置。该储尘箱上面设滤气ロ。本技术的有益技术效果在干结构合理,工作效率高,工人的劳动强度小,并且能避免清扫时尘土飞扬。附图说明图1 :为本技术自动清扫车结构示意图。图2 :为本技术自动清扫车整体外观示意图。图3 :简易离合器结构及操控图。图4 :本技术自动清扫车俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进ー步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1-4所示,本技术是ー种自动清扫车,包括扫辊100,承载轮200,储尘箱300,动カ传输机构,该承载轮200上设置动カ输出齿轮210,该扫辊100上设置动力输入齿轮110,该动カ传输机构包括两个直径不同的同轴齿轮,其中小直径齿轮420与承载轮200上的动カ输出齿轮210通过链条500链合,大直径齿轮410与扫辊100上的动カ输入齿轮110齿合,该动カ传输机构的小齿轮的直径小于动カ输出齿轮210的直径,大齿轮的直径大于或者等于动カ输出齿轮210的直径。当外力推动承载轮200前进时动カ输出齿轮210做同向转动并通过链条500把动カ传给动カ传输机构,动カ传输机构也做同向转动,与大径齿轮齿合的扫辊100上的动カ输入齿轮110做反向转动即扫辊做反方向转动。因为动カ传输机构的大径齿轮直径大于或者等于动カ输出齿轮210的直径,同时小径齿轮直径小于动カ输出齿轮210的直径,所以扫辊100的转速会比承载轮200的转速高很多,于是地面上的尘土垃圾就会被扫辊的扫毛抛向前上方。该储尘箱设置在扫辊的正前方,且与该扫辊相対的方向设置供垃圾进入的开ロ,该储尘箱底部设置倾倒垃圾的控制门。这样,只要推着该车走就能自动的清扫与收集地面上的垃圾。该储尘箱开ロ处的下部设置拨动板600,该拨动板的上端通过轴固定在储尘箱开口下端的内側,该拨动板的下端装有挑齿针。该扫辊下方与拨动板之间设置导向板700。在自然状态下利用扫辊转动清扫垃圾首先是与地面垂直的扫毛触及垃圾,触动后它们抛移的方向与扫辊相切,也即与地面平行或稍有向上的仰角,这样不能保证所有的垃圾都能被扫到位置较高的储尘箱内。所以,在扫辊下方与拨动板之间设置导向板,与扫辊相临,并留有适当的间隙,与地面保持适当的角度。导向板下面垂着软体帘,使垃圾能从这里进不能从这里出,这样导向板与扫辊之间就汇集了垃圾,这些垃圾包括拨动板上滑落的,前进方向新来的,垂直地面的扫毛从后面扫来的。通过扫辊转动将这些垃圾扫进储尘箱内。于是扫辊转动触及垃圾的就不仅是与地面垂直的扫毛了,其前面的扫毛也能触及并沿扫辊切线方向飞出,顺着导向板进入到储尘箱内。该自动清扫车有两个独立操作手柄,一个是连接拨动板的拨动板手柄610, —个是连接导向板的导向板手柄710。途中不清扫时分别搬动它们使拨动板提起充当储尘箱板,使导向板提高位置避免碰撞地面障碍物,清扫时再分别搬动各自放下。清扫的垃圾遇有片状的树叶等是难以抛远的,它们会在扫辊前滚动这时就要用拨动板上翻把它们翻进储尘箱里。当遇有大颗粒的垃圾时要随时搬动导向板操控柄使导向板与扫辊的间隙变大。该扫辊的固定架上设置控制扫辊位置的握把800,该握把设置上把握杠810和下把握杠820。该承载轮和动力输出齿轮之间设置离合器900。该离合器包括动カ输出接盘910,推拉板920,推拉杆930,压カ弹簧940,基板950,拉板960,该动カ输出接盘910设置在承载轮的轴220上,位于承载轮200与动カ输出齿轮210中间,与承载轮一体成形,与动カ输出齿轮相対的一面设置有由浅入深的凹槽,该动力输出齿轮与动力输出接盘相对的一面设置与所述凹槽相配合的插销211,该推拉板930设置在轴上并套接在动カ输出齿轮的轴承上,该拉板设置在轴上,该推拉板930和拉板960能在轴上滑动,该基板950通过螺母970固定在轴上,并位于推拉板和拉板中间,该推拉杆两端固定连接推拉板与拉板,相对基板滑动,该推拉板和基板之间的轴上设置压カ弹簧940,所述拉板和基板之间的进退孔内设置楔形刀。该自动清扫车运行操控,扫辊的起落操控和动カ离合操控一体化,操作时只要掌握着把握杠推着走即可,操作者随时调整扫辊高度和行走方向,给把握杠前后用力该自动清扫车前进和后退;给把握杠左右用力该自动清扫车向右和左转向;给把握杠上下用カ该自动清扫车的扫辊起和落。当不清扫时将把握杠抬到最高处,即上止点位置,扫辊悬空,这时离合器楔形插刀插入离合器进退孔,拉板沿轴向外侧移动,通过推拉杆带动推拉板向外侧移动,由于推拉板套接在动カ输出齿轮内,所以动カ输出齿轮在推拉板的拉カ下也向外滑动,使动力输出齿轮的两个插销从承载轮的动力输出接盘的两个凹槽里退出,切断动力,成为单ー的运输。这时扫辊固定架上的固定销自动插入加强框里,扫辊架不能再上下移动。当清扫时就手动提出固定销,下落把握杠使扫辊接触地面,这时离合器的动作操控柄随把握杠下落使楔形插刀从离合器进退孔里退出,离合器动カ输出齿轮的两个插销就被压カ弹簧压进承载轮动力输出接盘的两个凹槽里,接通了动力,扫辊开始工作。该自动清扫车因运行操控寄与扫辊的固定架上,扫辊的固定架只有前端通过轴承在动カ传输机构轴线上与车体连接,为提高操控稳定性,避免扫辊上的齿轮脱离动カ传输机构的大齿轮,就要在该车的后边扫辊架的两侧设置加强框830,限制扫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动清扫车,其特征在于,包括扫辊,承载轮,储尘箱,动力传输机构,该承载轮上设置动力输出齿轮,该扫辊上设置动力输入齿轮,该动力传输机构包括两个直径不同的同轴齿轮,其中小直径齿轮与承载轮上的动力输出齿轮通过链条链合,大直径齿轮与扫辊上的动力输入齿轮齿合;该储尘箱设置在扫辊的正前方,且与该扫辊相对的方向设置供垃圾进入的开口,该储尘箱底部设置倾倒垃圾的控制门。

【技术特征摘要】
2012.05.31 CN 201220252359.41.ー种自动清扫车,其特征在干,包括扫辊,承载轮,储尘箱,动カ传输机构,该承载轮上设置动カ输出齿轮,该扫辊上设置动カ输入齿轮,该动カ传输机构包括两个直径不同的同轴齿轮,其中小直径齿轮与承载轮上的动カ输出齿轮通过链条链合,大直径齿轮与扫辊上的动カ输入齿轮齿合;该储尘箱设置在扫辊的正前方,且与该扫辊相対的方向设置供垃圾进入的开ロ,该储尘箱底部设置倾倒垃圾的控制门。2.根据权利要求1所述的ー种自动清扫车,其特征在于,该动力传输机构的小齿轮的直径小于动カ输出齿轮的直径,大齿轮的直径大于或者等于动カ输出齿轮的直径。3.根据权利要求1所述的ー种自动清扫车,其特征在干,该储尘箱开ロ处的下部设置拨动板,该拨动板的上端通过轴固定在储尘箱开口下端的内側,该拨动板的下端装有挑齿针。4.根据权利要求3所述的ー种自动清扫车,其特征在干,该扫辊下部与拨动板之间设置导向板。5.根据权利要求1所述的ー种自动清扫车,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国军
申请(专利权)人:陈国军
类型:实用新型
国别省市:

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