【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种强化重型汽车元宝梁,属于汽车元宝梁领域。技术背景:重卡汽车在行驶I万公里左右,或使用半年左右,约3%的元宝梁出现沿孔(孔径Φ15_)开裂、甚至端部断裂。除超载、路况差、个别材质问题等原因外,可通过增加元宝梁板材厚度加以解决,但增加板材厚度,除材料成本上升、主要是更换成套冲模及冲压设备的投资太大。实际生产采用局部加5mm厚衬板,但仍然造成叠板的开裂及疲劳断裂。如果将衬板边缘与母材(厚6mm)焊接,衬板与母板之间仍留有大面积的缝隙,缝隙会造成母板和衬板的各自疲劳开裂甚至断裂。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种使用寿命长的强化重型汽车元宝梁。本技术的目的是通过以下方式实现的:本技术包括元宝梁梁体,在元宝梁梁体的两端设有对称的装配孔,其特征是:在每个装配孔的周边堆焊有堆焊强化层,堆焊强化层的中孔与装配孔同心且同径。在所述堆焊强化层的中孔内壁有渗碳层;所述堆焊强化层表面主体为圆弧面,圆弧面顶部的平面为元宝梁的装配面;所述堆焊强化层的焊接外径为35 ± 2mm ;所述堆焊强化层的厚度为5± Imm ;所述堆焊强化层的中孔内壁渗碳层的厚度为0.2±0.1mm。本技术的优点是:采用在元宝梁梁体金属板材装配孔周围的堆焊无缝加厚结构,增加了板材有效的承载面积,解决了有孔板材疲劳开裂甚至断裂问题。解决了元宝梁梁体母板加衬板有缝加厚仍然疲劳开裂的问题,也解决了元宝梁梁体母板与衬板的边缘补焊后(两板之间仍有大面积缝隙)仍然疲劳开裂的问题。成型工艺简单、高效、成本低。由于堆焊层孔壁面表面渗碳,产品的疲劳强度及使用寿命得到了双重提高。附图说明:图1为本技术的结构 ...
【技术保护点】
一种强化重型汽车元宝梁,包括元宝梁梁体,在元宝梁梁体的两端设有对称的装配孔,其特征是:在每个装配孔的周边堆焊有堆焊强化层,堆焊强化层的中孔与装配孔同心且同径。
【技术特征摘要】
1.一种强化重型汽车元宝梁,包括元宝梁梁体,在元宝梁梁体的两端设有对称的装配孔,其特征是:在每个装配孔的周边堆焊有堆焊强化层,堆焊强化层的中孔与装配孔同心且同径。2.根据权利要求1所述强化重型汽车元宝梁,其特征是:在所述堆焊强化层的中孔内壁有渗碳层。3.根据权利要求2所述强化重型汽车元宝梁,其特征是:所述堆焊强化层的中孔内壁渗碳层...
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