一种绳夹焊接定位装置制造方法及图纸

技术编号:8663217 阅读:158 留言:0更新日期:2013-05-02 13:17
本实用新型专利技术公开了一种绳夹焊接定位装置,包括相互垂直设置的底板和立板,底板上设有垂直于底板且垂直于立板的左限位块,底板内侧靠近立板处设有内限位块,内限位块的外侧面与左限位块的右侧面垂直,在左限位块和内限位块之间上方的立板上垂直设有用于套夹绳套的定位轴;内限位块有两个,两个内限位块间隔距离且左右对称设置;定位轴为可与夹绳套内孔配合的圆柱形定位轴;定位轴与左限位块之间在竖直投影方向上的距离与夹绳板厚度数值相当。本实用新型专利技术结构简单、功能实用,能够准确定位,减少了工件加工的辅助时间,从而提高了工作效率,自检方便、准确,减少了检查时间,每件工件都能自检到,提高了产品合格率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绳夹焊接定位装置
技术介绍
绳夹由夹绳板与夹绳套组成,夹绳板为4mm厚的L形板料,外形尺寸70x78x36mm,夹绳套为内径3. 8mm、外径8mm、长度55mm的圆管。夹绳板与夹绳套在进行组合焊接时,因夹绳套与夹绳板存在高度差,板料与管料存在形状差异,要求尺寸夹绳管距夹绳板底面36mm,夹绳管距夹绳板侧端面15mm,相对空间位置固定困难,焊接不方便,位置难以控制。夹绳管内径是关键尺寸,内孔焊接时容易产生焊瘤,对后期装配产生严重影响,夹绳板与夹绳套焊接时位置确定不准确,废品率极高;焊接后不容易自检,产生焊瘤的工件不容易检查,影响后续装配。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种绳夹焊接定位装置,便于将夹绳板和夹绳套定位并焊接。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案绳夹焊接定位装置,包括相互垂直设置的底板和立板,底板上设有垂直于底板且垂直于立板的左限位块,底板内侧靠近立板处设有内限位块,内限位块的外侧面与左限位块的右侧面垂直,在左限位块和内限位块之间上方的立板上垂直设有用于套夹绳套的定位轴;定位轴与左限位块之间在竖直投影方向上的距离与夹绳板厚度数值相当。内限位块有两个,两个内限位块间隔距离且左右对称设置。定位轴为可与夹绳套内孔配合的圆柱形定位轴。本技术结构简单、功能实用,优化了夹绳板与夹绳套焊接时形状、位置差,能够准确定位,减少了工件加工的辅助时间,从而提高了工作效率,自检方便、准确,减少了检查时间,每件工件都能自检到,提高了产品合格率。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术的左视图。具体实施方式实施例如图1-3所示,绳夹焊接定位装置,包括相互垂直设置的底板2和立板I,底板2上设有垂直于底板2且垂直于立板I的左限位块4,底板2内侧靠近立板I处设有内限位块5,内限位块5的外侧面与左限位块4的右侧面垂直,在左限位块4和内限位块5之间上方的立板I上垂直设有用于套夹绳套的定位轴3。内限位块5有两个,两个内限位块5间隔距离且左右对称设置。定位轴3为可与夹绳套内孔配合的圆柱形定位轴。定位轴3与左限位块4之间在竖直投影方向上的距离与夹绳板厚度数值相当。本技术通过限制工件间的相对位移,使其在空间处于正确的位置,绳夹以夹绳管内径为基准使其在固定在绳夹焊接定位装置侧壁定位轴3上,以夹绳管内径为基准,限制其在空间中的移动与转动,夹绳板通过底板内的内端定位块5及左定位块4限制其移动与转动,使夹绳板与夹绳套在空间的相对位置固定。夹绳管固定于定位轴3,夹绳板放置于底板2上进行焊接时,相对位置固定准确,不会产生相对位移,焊接后的工件符合图纸形位公差,批量加工时自检方便,因定位轴轴径尺寸为标准尺寸,在夹绳管固定于定位轴3上时,已自检完成;焊接方便,批量进行焊接时省时省工,效率高,且工件焊接后的检查也能同步完成,当焊接时产生的高温把夹绳管焊透时也能自检发现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绳夹焊接定位装置,其特征在于:包括相互垂直设置的底板和立板,底板上设有垂直于底板且垂直于立板的左限位块,底板内侧靠近立板处设有内限位块,内限位块的外侧面与左限位块的右侧面垂直,在左限位块和内限位块之间上方的立板上垂直设有用于套夹绳套的定位轴;定位轴与左限位块之间在竖直投影方向上的距离与夹绳板厚度数值相当。

【技术特征摘要】
1.一种绳夹焊接定位装置,其特征在于:包括相互垂直设置的底板和立板,底板上设有垂直于底板且垂直于立板的左限位块,底板内侧靠近立板处设有内限位块,内限位块的外侧面与左限位块的右侧面垂直,在左限位块和内限位块之间上方的立板上垂直设有用于套夹绳套的定位轴;定位轴与左...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐辉
申请(专利权)人:许昌奥仕达自动化设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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