过片压紧联动机构以及工作平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工作平台及其过片压紧联动机构。该工作平台包括底座、安装在底座上的工件支撑机构和过片压紧联动机构；过片压紧联动机构包括安装在底座上的驱动电机、拨钩结构和压杆结构；压杆结构包括安装在底座上的固定销轴和可绕销轴转动的压杆；驱动电机连接有与压杆的一端接触并推动压杆绕销轴转动的凸轮；驱动电机输出轴还通过偏心盘连接有带动拨钩结构相对于底座作水平往复运动的偏心连杆。由于在偏心连杆往回运动的过程中，凸轮已经进入了圆周部分与压杆轴承接触的状态，消除了对压杆轴承的推动作用，即弹性压爪已恢复压紧工件，无需等待偏心连杆复位回到初始位置即可进行对工件的加工，节省了这段回程时间，极大提高了工作效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接或点胶设备，更具体地说，涉及焊接或点胶设备的工 作平台以及用于该工作平台上的过片压紧联动机构。背暈技术现有的手动或半自动的超声波焊接设备或者点胶设备，通常包括一个工作 平台。该工作平台可以为手动的调节平台或者数码控制调节的平台。在所述工作平台上设有过片装置，工件(例如LED的片状焊架)放置在过片装置上。 通常该工件上设置有多个工位，在完成一个工位的焊接后，由该过片装置带动 进行每一工位的焊接，直到完成所有工位的焊接。如图7、图8所示，现有的过片装置包括固定在工作平台上的底板101、 垂直安装在底板101后侧的整块背板102、安装在背板102前侧的挡板103、 安装在背板102和挡板103之间的用于承托工件的支撑板104、以及安装在底 板101上的过片压紧连动机构。背板102和挡板103之间形成工件容置槽位。 在挡板103的两侧还安装有弹性压紧轮105，用于压紧工件。由于工件的厚度 较小，而支撑板104与工件的厚度相当，在进行焊接或点胶的时候或长期使用 后，支撑板104往往会发生变形，而使得工件无法在同一水平面上连续进行焊 接或点胶，影响了焊接或点胶的效果，降低成品率。过片压紧连动机构包括固定在背板102上的电机106、通过连接件108安 装在挡板103上的水平连轴107、固定安装在水平连轴107上的拨片结构、安 装在水平连轴107上的压块109、压紧工件的弹性压爪结构、以及压靠在弹性 压爪结构的下端并由压块109压靠转动的连杆110。拨片结构包括固定安装在 水平连轴107上并由连接片111固定连接的两片连接主体112、可转动安装在 连接主体112上的楔形拨片113、以及在拨片113 —侧推动拨片113复位的弹簧114。弹性压爪结构包括固定在底板101上的压爪座115、并列转动安装在 压爪座115之间的两根压爪116、以及设置在压爪116的下端与压爪座115之 间的压紧弹簧117。在焊接或点胶时，在压紧弹簧117的作用下，压爪116压 紧工件。水平连轴107通过滑动轴承安装在连接件108上，并由电机106驱动偏心 轮118带动水平连轴107在水平方向上往复运动，而带动拨片113在水平方向 上往复运动；此时，压块109挤压连杆110旋转，并由连杆110压紧弹性压爪 116的下部压縮压紧弹簧117，带动弹性压爪116松开工件，而又拨片113带 动工件的水平移动进位，进行每一工位的操作。由于电机106、水平连轴107、 压爪116等活动部件均安装在背板102或挡板103上，当这些部件运动时，往 往会产生较大的振动，因而影响放置在容置槽位的工件的稳定性，降低焊接或 点胶的精确性，从而影响成品率。还有一种如图9、图10所示的工作平台，包括底板201、安装在底板201 上的工件支撑结构、以及安装在底板201上的过片压紧连动机构。过片压紧连 动机构包括通过支架261安装在底板201上的水平连轴262、分开安装在水平 连轴262上的两个拨片结构、安装在水平连轴262上的压块263、压紧容纳在 工件支撑结构的容置槽位内的工件60的弹性压爪292结构、以及压靠在弹性 压爪292结构的下端并由压块263压靠转动的连杆264。水平连轴262由偏心 盘驱动机构207带动水平往复运动。连杆264可转动的安装在底板201上。连 杆264通过销钉266可转动的连接在连接件265上，而连接件265固定安装在 底板201上。动作时，偏心盘驱动机构207工作，带动水平连轴262从初始位 置往前移动，从而带动拨片282向同一方向移动，同时，压块263压靠连杆 264绕销钉266旋转，并由连杆264压制压爪292绕销轴294旋转，使得压爪 292松开工件60，使得拨片282能够带动工件60移动到下一工位。在工件到 位后，偏心盘驱动机构继续动作，带动水平连轴262往回移动，而由于拨片结 构是单向拨片机构，即在往回移动时拨片会让开工件，工件不会跟随拨片往回 移动，同时，压块也逐渐的松开对连杆的压制，当水平连轴262回到初始位置 时，连杆复位，从而压爪重新压紧工件，进入焊接或点胶的操作。然而，由于 压块和拨片的连接主体是安装在同一水平连轴上，其动作是同步的，因此，在 水平连轴的运动过程中压块始终对连杆有一定的压力，使得压爪始终没有压紧 工件，而无法进行焊接或点胶的操作，只能在回到初始位置时才能进行焊接或 点胶，浪费了从工件到位后拨片回到初始位置的这段回程时间，几乎为整个送料动作周期时间的50%，因此造成了工作效率低的缺点，这在高速加工时尤 为明显。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对上述现有技术过片压紧联动机构 的工作效率低的缺陷，提供一种工作效率高的过片压紧联动机构。本技术要解决的另一技术问题在于，针对上述现有技术的工作平台的 工作效率低的缺陷，提供工作效率高的工作平台。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种过片压紧联动 机构，包括驱动电机、拨钩结构、以及压杆结构；所述压杆结构包括固定销轴、 以及可绕所述销轴转动的压杆；所述驱动电机的输出轴连接有与所述压杆的一 端接触并可推动所述压杆绕所述销轴转动的凸轮；所述驱动电机的输出轴还连 接有偏心盘，所述偏心盘连接有带动所述拨钩结构作水平往复运动的偏心连 杆；所述凸轮包括在所述偏心连杆向前运动时推动所述压杆的凸起部分、以及 在所述偏心连杆往回运动时松开所述压杆的圆周部分。在本技术的过片压紧联动机构中，所述偏心连杆包括连杆、连杆固定 块、以及设在所述连杆两侧分别与所述偏心盘和连杆固定块连接的关节轴承。在本技术的过片压紧联动机构中，所述拨钩结构包括滑动导轨、由所 述连杆固定块带动在所述滑动导轨上滑动的滑块、以及固定安装在所述滑块上 的拨钩组件。在本技术的过片压紧联动机构中，所述压杆的一端设有拉动所述压杆 复位的压杆复位弹簧；并且在所述压杆的两端分别设有限位块，所述限位块设 有供所述压杆末端插入的限位槽。本技术解决其另一技术问题的方案在于，提供一种工作平台，包括底座、安装在所述底座上的工件支撑机构和过片压紧联动机构；所述过片压紧联 动机构包括固定安装在所述底座上的驱动电机、拨钩结构、以及压杆结构；所 述压杆结构包括安装在所述底座上的固定销轴、以及可绕所述销轴转动的压 杆；其特征在于，所述驱动电机的输出轴连接有与所述压杆的一端接触并可推 动所述压杆绕所述销轴转动的凸轮；所述驱动电机的输出轴还连接有偏心盘， 所述偏心盘连接有带动所述拨钩结构相对于所述底座作水平往复运动的偏心 连杆。在本技术的工作平台中，所述工件支撑结构包括固定在所述底座上具 有多个调整孔的两根支柱、安装在所述支柱上的后板、在所述支柱的调整孔上 安装并位于所述后板下方厚度大于所述后板的支撑板、以及安装在所述支撑板 前侧的两段前挡板；所述工作平台还设有安装在所述底座上与所述工件支撑结构配合的弹性 压爪结构；所述弹性压爪结构位于所述两段前挡板之间；所述后板后侧上安装有与所述弹性压爪对应的加热装置。 在本技术的工作平台中，所述支撑板上安装有压紧工件的压轮组件； 所述压轮组件包括固定在所述支撑板上的压片座、安装在所述压片座中间 位置的阻尼弹片、以及通过压片弹片安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过片压紧联动机构，包括驱动电机、拨钩结构、以及压杆结构；所述压杆结构包括固定销轴、以及可绕所述销轴转动的压杆；其特征在于，所述驱动电机的输出轴连接有与所述压杆的一端接触并可推动所述压杆绕所述销轴转动的凸轮；所述驱动电机的输出轴还连接有偏心盘，所述偏心盘连接有带动所述拨钩结构作水平往复运动的偏心连杆；所述凸轮包括在所述偏心连杆向前运动时推动所述压杆的凸起部分、以及在所述偏心连杆往回运动时松开所述压杆的圆周部分。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王传宇，贾文军，
申请(专利权)人：王传宇，贾文军，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]