吸水性树脂制造技术

本发明专利技术的主要目的是提供一种吸水性树脂，其具有合适的吸收容量和优异的通液特性，并且适合在应用于卫生材料等的吸收性物品中使用。本发明专利技术提供一种吸水性树脂，其通过根据反相悬浮聚合法将一次粒子凝聚而形成，所述一次粒子是通过根据反相悬浮聚合法在分散稳定剂的存在下聚合至少一种水溶性烯键式不饱和单体而获得的，所述一次粒子的中值粒径为100至250μm，并且所述吸水性树脂的生理盐水保水能力为30g/g以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及适用于卫生材料的吸水性树脂，以及使用所述吸水性树脂的吸收性材料和吸收性物品。
技术介绍
近年来，将吸水性树脂广泛用于包括卫生用品如纸尿布和卫生巾，农业和园艺材料如保水剂和土壤改良材剂，以及工业材料如止水剂和防结露剂的各种领域中。其中，吸水性树脂特别常用于卫生用品如纸尿布和卫生巾中。作为吸水性树脂，例如已知淀粉-丙烯腈接枝共聚物的水解产物、淀粉-丙烯酸酯接枝共聚物的中和产物、乙酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚物的皂化产物、以及部分中和的丙烯酸化合物的交联聚合物。吸收性物品如纸尿布具有以下结构，其中在布置在接触身体侧的柔软的液体透过性表面片(顶片)和布置在与接触身体侧相反的侧的液体不透过性背面片(后片)之间夹持用于吸收液体如体液的吸收性材料。吸收性材料一般由吸水性树脂和亲水性纤维的混合物制成。近年来，从设计性、携带便利性和流通效率等的观点来看，对更薄或更轻的吸收性物品的要求提高。一般使用的使吸收性物品变薄的方法例如为减少用于将吸水性树脂固定在吸收性材料中的亲水性纤维如木材精制浆的量，并增加吸水性树脂的量的方法。包含减少量的吸收能力低的大体积亲水性纤维和增加量的吸收能力高的致密吸水性树脂的吸收性材料，旨在通过减少大体积材料的量同时保持对应于吸收性物品的设计的吸收能力来减少吸收性材料的厚度，并且这是合理的改善方法。然而，当考虑在吸收性材料在吸收性物品如纸尿布中的实际应用中发生的液体分配或扩散时，存在以下缺点:当通过液体吸收使大量吸水性树脂形成为软凝胶时，发生称作“凝胶堵塞(gel blocking)”的现象，这显著降低了液体 扩散性并减慢了吸收性材料的液体渗透速度。下面解释这种凝胶堵塞现象。当包含特别高地致密的吸水性树脂的吸收性材料吸收液体时，在表面层附近的吸水性树脂吸收液体以使表面层附近的软凝胶更致密，并且因此抑制向吸收性材料内部的液体渗透，从而阻止内部吸水性树脂有效地吸收液体。因此，需要具有合适的吸水速度、不太可能遭受凝胶堵塞现象、吸收液体并且在溶胀后具有高的液体流通性能的吸水性树脂。吸水性树脂主要通过对水溶性烯键式不饱和单体进行反相悬浮聚合或水溶液聚合来制造。然而，常规的反相悬浮聚合法具有的缺点是:不太可能制造具有大粒径的吸水性树脂、并且不太可能获得适用于卫生材料的合适粒径。因此，为了获得具有大粒径的吸水性树脂，已经提出了一些制造方法。例如，在根据反相悬浮聚合的制造方法方面，提出了以下方法。包括根据第一阶段中的单体聚合制造吸水性树脂，冷却所述树脂，在使得表面活性剂析出的状态下，向其中悬浮第一阶段中的聚合物粒子的聚合反应溶液中再次添加单体，并将混合物聚合以由此得到大吸水性树脂的方法(专利文献I);包括根据第一阶段中的单体聚合制造吸水性树脂，向其中悬浮聚合物粒子的聚合反应溶液中再次添加单体，并且将混合物聚合以由此使第一阶段中的聚合物粒子凝聚的方法(专利文献2);包括根据第一阶段中的单体聚合制造吸水性树脂，向其中悬浮聚合物粒子的聚合反应溶液中添加HLB值为7以上的特定表面活性剂，向其中再次添加单体，并且将混合物聚合以由此得到大吸水性树脂的方法(专利文献3);包括根据第一阶段中的单体聚合制造吸水性树脂，在无机粉末的存在下，向其中悬浮聚合物粒子的聚合反应溶液中再次添加单体，并且将混合物聚合以由此得到大吸水性树脂的方法(专利文献4)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平3-227301号公报专利文献2:日本特表平5-017509号公报专利文献3:日本特开平9-012613号公报专利文献4:日本特表平9-077810号公报
技术实现思路
技术问题尽管根据常规技术方法制造的吸水性树脂具有适用于卫生材料的大粒径，但其不能获得足够的通液性能。本专利技术的主要目的是提供一种吸水性树脂，其具有合适的吸收容量和优异的通液性能，并且适合在应用于卫生材料等的吸收性物品中使用。解决问题的手段鉴于上述目的，本专利技术人发现下列情况:当根据反相悬浮聚合法将一次粒子凝聚以形成具有特定吸收容量的吸水性树脂，其中所述一次粒子具有特定的中值粒径并且是通过根据反相悬浮聚合法聚合至少一种水溶性烯键式不饱和单体而形成的，则所述吸水性树脂具有优异的通液性能并且适用于卫生材料。具体地，本专利技术包括下列实施方式。项1:一种吸水性树脂，其通过根据反相悬浮聚合法将一次粒子凝聚而形成，所述一次粒子是通过根据反相悬浮聚合法在分散稳定剂的存在下聚合至少一种水溶性烯键式不饱和单体而获得的，所述一次粒子的中值粒径为100至250 μ m,并且所述吸水性树脂的生理盐水保水能力为30g/g以下。项2:根据项I所述的吸水性树脂，其中所述吸水性树脂的0.69质量％氯化钠水溶液的通液速度为200g/10分钟以上。项3:根据项I或2所述的吸水性树脂，其中所述吸水性树脂的生理盐水吸水速度为45秒至180秒。项4:根据项I至3中任一项所述的吸水性树脂，其中所述分散稳定剂为选自蔗糖脂肪酸酯和聚甘油脂肪酸酯中的至少一种。项5:根据项I至 4中任一项所述的吸水性树脂，其中所述水溶性烯键式不饱和单体为选自(甲基)丙烯酸及其盐中的至少一种。项6:—种吸收性材料，其包含亲水性纤维和根据项I至5中任一项所述的吸水性树脂。项7:—种吸收性物品，其在液体透过性片和液体不透过性片之间包含根据项6所述的吸收性材料。专利技术效果本专利技术能够提供具有优异通液性能的吸水性树脂，并且本专利技术的吸水性树脂具有合适的吸水速度。另外，使用本专利技术的吸水性树脂能够提供具有优异的液体渗透速度等性能的吸收性材料，以及吸收性物品。附图说明图1是示出用于检测0.69质量％氯化钠水溶液的通液速度的装置的概略构造的示意图。具体实施例方式本专利技术的吸水性树脂本专利技术的吸水性树脂可通过根据反相悬浮聚合法将一次粒子凝聚而形成，所述一次粒子是通过根据反相悬浮聚合法聚合至少一种水溶性烯键式不饱和单体而形成的。所述一次粒子具有100至250 μ m，优选110至240 μ m,并且更优选130至230 μ m的中值粒径。可通过下示实施例中描述的方法来测量中值粒径。为了获得在液体吸收并溶胀后具有优异的通液性能的吸水性树脂，一次粒子具有100 μ m以上的中值粒径，而为了防止二次粒子的凝聚强度和吸水速度降低，一次粒子具有250 μ m以下的中值粒径。本专利技术的一次粒子的形状没有特别限制。然而，因为所述一次粒子是通过反向悬浮聚合法形成，所以可将其形成为具有平滑表面的基本上球形如真球形或椭球形的单个粒子。由于具有这种形状的一次粒子的表面平滑，所以所述一次粒子具有高的作为粉末的流动性，并且凝聚的粒子可能紧密地填充。因此，即使在遭受冲击时，也不太可能破坏凝聚的粒子，并且能够获得具有高粒子强度的吸水性树脂。将满足上述范围的一次粒子根据反相悬浮聚合法进行凝聚以形成生理盐水保水能力为30g/g以下的吸水性树脂。可将这种树脂用作本专利技术的吸水性树脂。为了对吸收性物品赋予更优异的效果，优选使用生理盐水保水能力为25至30g/g的吸水性树脂。生理盐水保水能力由吸水性树脂(每单位质量)能够吸收的生理盐水质量来定义，并且表示吸水性树脂的液体吸收容量的程度。可通过下示实施例中描述的方法来测量生理盐水保水能力。当用作吸水性材料时，满足上述中值粒径和生理盐水保水能力的数值范围的本专利技术吸水性树本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.08.19 JP 2010-1840171.一种吸水性树脂，其通过根据反相悬浮聚合法将一次粒子凝聚而形成，所述一次粒子是通过根据反相悬浮聚合法在分散稳定剂的存在下聚合至少一种水溶性烯键式不饱和单体而获得的，所述一次粒子的中值粒径为100至250 μ m，并且所述吸水性树脂的生理盐水保水能力为30g/g以下。2.根据权利要求1所述的吸水性树脂，其中所述吸水性树脂的0.69质量％氯化钠水溶液的通液速度为200g/10分钟以上。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹰取润一，近藤公彦，半田昌良，
申请(专利权)人：住友精化株式会社，
类型：
国别省市：