本发明专利技术涉及一种液压过滤元件(1),尤其是滤油元件,该液压过滤元件带有由呈星形地折叠的过滤材料(4)构成的柱体状的过滤体(2)和柱体状的内框(3),过滤体(2)径向在内支撑在该内框上。得到如下液压过滤元件的简化的制造方式,即,设置有能让各自的液压介质透过的柱体状的套(11),该套径向在外地贴靠在过滤体(2)上。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种液压过滤元件,尤其是一种滤油元件。本专利技术此外还涉及一种用于制造这种液压过滤元件的方法。
技术介绍
液压过滤元件通常具有柱体状的过滤体,其由呈星形地折叠的过滤材料制成。由于使用时在外置的未净化侧和内置的净化侧之间出现的大的压力差,这种液压过滤元件此外可以配备有柱体状的内框,过滤体可以径向在内支撑在该内框上。此外,可以设置有轴向的端部盘,它们布置在过滤体的对置的轴向端部上。在制造这种液压过滤元件时,内框被插入到折叠的过滤材料中,并且过滤材料借助张紧元件,如带、绳或类似物相对内框预紧。在这种预紧状态下安装端部盘,以便固定在过滤材料和内框之间的相对位置。在安装好端部盘之后,前述的张紧元件又被移除。这种张紧元件的安装和移除需要比较耗费时间且相对成本高昂的制造步骤。此外,这些步骤需要相对较认真地执行,以便获得在过滤材料和内框之间的所期望的接触,这对达到液压过滤元件的必需的使用寿命有较大意义。由之后公开的DE102009005980公知了如下液压过滤元件,其具有由呈星形地折叠的过滤材料制成的柱体状过滤体、过滤体径向在内支撑在其上的柱体状的内框以及能让各自的液压介质透过的柱体状的套,该柱体状的套在预紧下径向在外地贴靠在过滤体上。在公知的液压过滤元件中,套可以由尤其设计成能收缩的无纺布材料构成。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是,为液压过滤元件或为相关的制造方法提供如下改进的实施形式,该实施形式的特征尤其在于,其能比较廉价地实现,具有高的可复制性并且优选支持液压过滤元件的长的使用时间。该问题按照本专利技术通过独立权利要求的主题来解决。具有优点的实施形式是从属权利要求的主题。本专利技术基于如下一般的想法,即,过滤元件配备有柱体状的套,该套在外地布置在过滤体上并且能让各自的液压介质透过以及在径向的预紧下贴靠在过滤体上。这个套可以在过滤元件的制造框架内使用以将过滤材料相对内框预紧或在内框上按压。该套的特殊优点在于,它在过滤元件的制造之后能保留在其上,因为它能让各自的液压流体透过。由此减少了制造过滤元件时的耗费。此外,这种套还可以在轴向上在过滤体的整个长度或高度上延伸,这可以改善过滤材料相对内框的预紧,并且特别是均匀地且以较高可靠性产生过滤材料相对内框的预紧。此外,配备有套的过滤元件具有改善的功能性,因为套可以作为预过滤器或粗垢过滤器工作,这例如防止了或至少阻止了由于粗颗粒的污物而对过滤材料造成的损伤或破坏。就此而言,套已经对过滤元件的使用时间起了有利作用。在制造过滤元件期间过滤材料相对内框的按压的提高的可靠性和改善造成了高质量的过滤元件,它们的特色是较长的使用时间。此外,套在预紧下贴靠在过滤体上。这种预紧可以追溯到套的预紧作用,套利用这种预紧作用在过滤元件的制造框架内将过滤材料相对内框按压。在此特别具有优点的是如下实施形式,在该实施形式中套将过滤材料无间隙地相对内框按压。由此在制造过滤元件期间已经在过滤材料和内框之间产生了精确限定的相对位置,这导致过滤元件的特别长的使用时间。在按本专利技术的液压过滤元件中,套由纺织材料构成。这种纺织材料是梭织的、纬编的或经编的并且由此具有规则的结构。由此尤其可能给纺织材料配备依赖于方向的特性,像例如可收缩性、弹性或可延展性。纺织材料的特性同样可以通过选择用于制造纺织材料的纤维,例如考虑到纤维材料和纤维强度,而比较准确地设定。纺织材料的规则的结构相比无纺布的不规则的结构具有较大的自由表面,由此纺织材料的通流阻力小于可比的无纺布的通流阻力。特别具有优点的是如下实施形式,在该实施形式中套由纺织收缩材料构成。收缩材料的特征在于,其在一定的边界条件下,尤其在热处理中,在其尺寸上收缩。使用由纺织收缩材料制成的套,使该套在过滤元件的制造框架内缩套到过滤体上成为可能,并且因此同时使过滤材料缩套到内框上成为可能。这意味着,通过套的收缩,过滤材料以如下程度被压在一起,即,使过滤材料贴靠在内框上,其中,尤其可以消除在过滤材料和内框之间的所有径向间隙。因此用于套的收缩材料的使用简化了过滤元件的制造并且造成了在高生产质量的同时有极高的可复制性。与特别具有优点的实施形式相应地,套因此可以缩套到过滤体上,其中,套所使用的纺织材料如下这样设计,即,使该纺织材料在收缩过程期间至少在周向上或优选在周向上或仅在周向上收缩。通过使用这种能收缩的纺织材料,明显地简化了液压过滤元件的制造。例如,可以为由纺织材料构成的套制造坯件,该坯件的内横截面大于过滤体的外横截面,由此使该套可以特别简单地被套到或戴到过滤体上。在收缩过程期间,纺织材料在套的周向上均匀地收敛并且由此引起使过滤材料贴靠在内框上的均匀的径向预紧。因为通过套导入的预紧力被均匀地并且因此安全地传递到过滤材料上,所以过滤材料受损的风险降低。此外,套的均匀的收缩导致过滤体的折叠结构仍然是均匀保持的。与另一种具有优点的实施形式相应地,纺织材料可以具有带彼此平行的经线纤维和横向于该经线纤维分布的纬线纤维的经纬结构。这种经纬结构可以特别廉价地用机器制造为幅材或面材。在此特别具有优点的是如下设计方案,在该设计方案中经线纤维和纬线纤维由不同的合成材料或合成材料化合物构成。例如经线纤维由聚酯构成,而纬线纤维由聚酰胺构成,或者纬线纤维由聚酯构成,而经线纤维由聚酰胺构成。由此可以在彼此垂直的方向上不同地设定纺织材料的各种不同的特性,像例如可收缩性和弹性或可延展性。相宜的是,面状的或幅状的纺织材料如下这样成型成套,即,使得在套内部,经线纤维轴向分布,而纬线纤维在周向上延伸,或者纬线纤维轴向分布,而经线纤维在周向上延伸。由此可以不同地设计在轴向方向和在周向上的前面提到的特性。在此特别具有优点的是如下实施形式,在该实施形式中能收缩的纺织材料如下这样设计,即,纺织材料在周向上比在轴向方向上具有更大的收缩。这意味着,纺织材料在收缩过程中,在周向上比在轴向方向上更强地收敛,从而基本上仅扩大了径向的预紧,套通过这种径向的预紧将纺织材料相对内框按压,其中,套的横截面可以与过滤体的横截面相应地减小,而套的轴向长度在此几乎没有改变。与另一种具有优点的实施形式相应地,套可以由弹性的纺织材料构成且可以在周向上以如下方式弹性地延展,即,使纺织材料或套的周界延展产生了预紧,这种预紧将套相对过滤体的过滤材料按压。那么不必施加额外的外力来将套相对过滤体按压。对液压过滤元件的制造而言,这意味着,即使在制造的框架内也不必施加额外的外力来将过滤体相对内框按压,因为对此所需的预紧力可以借助套或借助纺织材料产生。具有优点的是,用于实现套所使用的纺织材料,当该纺织材料为了套而成型时,在周向上比在轴向方向上能更强地弹性地延展。这尤其也导致了,当套在周向上或在径向上延展时,套的轴向延伸没有或仅不重要地发生变化。这简化了套的使用,当套例如应当在过滤体的整个轴向高度上延伸且在套装到过滤体上时在周向上延展时。在此,所达到的较大的延展于是对套的轴向尺寸仅有减小了的影响。例如可以如下这样来批量生产形成套的纺织材料,即,当纺织材料形成套时,该纺织材料在周向上具有最少20%或最少100%的弹性的可延展性并且在轴向方向上具有最高10%或最高1%的弹性的可延展性。按照另一种具有优点的实施形式,纺织材料可以在套的装配好的状态下在周向上如下这样远地本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.07.20 DE 102010031804.31.液压过滤元件,尤其是滤油元件,带有 -由呈星形地折叠的过滤材料(4)构成的柱体状的过滤体(2), -柱体状的内框(3),所述过滤体(2)径向在内支撑在所述内框上, -能让各自的液压介质透过的柱体状的套(11),所述套在预紧下径向在外地贴靠在所述过滤体⑵上, 其特征在于,所述套(11)由梭织的或纬编的或经编的纺织材料(16)构成。2.按权利要求1所述的液压过滤元件,其特征在于, -所述套(11)缩套到所述过滤体(2)上, -所述套(11)由如下材料(16)构成,所述材料在周向上比在轴向方向上具有更大的收缩。3.按权利要求1或2所述的液压过滤元件,其特征在于,所述纺织材料(16)具有带彼此平行的经线纤维(18)和横向于所述经线纤维(18)分布的纬线纤维(19)的经纬结构(17),其中,所述经线纤维(18)和所述纬线纤维(19)由不同的合成材料和/或合成材料化合物构成。4.按权利要求3所述的液压过滤元件,其特征在于,所述经线纤维(18)在所述套(11)中轴向分布,而所述纬线纤维(19)在周向上延伸,或所述纬线纤维(19)在所述套(11)中轴向分布,而所述经线纤维(18)在周向上延伸。5.按权利要求1所述的液压过滤元件,其特征在于,所述纺织材料(16)在周向上弹性地延...
【专利技术属性】
技术研发人员:威廉·舍普,赖因哈特·维尔林,
申请(专利权)人:马勒国际有限公司,
类型:
国别省市:
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