【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，尤其适用于煤矿井下本煤层长距离、大孔径瓦斯抽采钻孔。
技术介绍
我国煤与瓦斯突出灾害严重，给煤矿井下安全生产带来威胁。本煤层瓦斯抽采是消除瓦斯危险、保障瓦斯利用的有效手段之一。为增大瓦斯抽采空间，实现瓦斯高效抽采，经常在本煤层中施工长距离、大孔径钻孔。然而，随着开采深度的增加，地应力和瓦斯压力不断增大，大孔径钻孔在径向载荷作用下会发生严重变形、坍塌，在应力集中区甚至会出现破碎煤体大范围堵塞抽采管花眼的情况。若瓦斯抽采管长度较短，未能送到抽采钻孔底部，在钻孔内段会出现局部坍塌，瓦斯抽采阻力增大，瓦斯抽采空间减小，导致钻孔有效抽采长度降低，抽采流量减小。巷道施工后，在距离巷道壁l(T20m位置处会出现应力集中，若在该区段钻孔内不采取任何措施，破碎煤体会慢慢进入抽采管花眼从而堵塞抽采管。在现场施工本煤层抽采钻孔后经常会出现瓦斯抽采流量低、下降快等现象，抽采钻孔寿命低，难以有效抽出本煤层瓦斯，极大地制约了煤与瓦斯共采技术的发展。
技术实现思路
技术问题:本专利技术的目的是克服已有技术中的不足，提供一种简单的、能有效解决钻孔塌孔造成的瓦斯抽采流量减小的。技术方案:本专利技术的: a、在施工完成的本煤层瓦斯抽采钻孔内送入瓦斯抽采管至孔底，在瓦斯抽采管的后部套装柔性套管，柔性套管前端开有3 4m花眼，瓦斯抽采管全管段均匀开有花眼； b、在距离柔性套管前端Γ5πι位置处用胶带固定聚氨酯双料封孔袋一，挤压聚氨酯双料封孔袋一，将固定聚氨酯双料封孔袋一的柔性套管段送入抽采钻孔内，在距离柔性套管前端22 23m位置处用胶带固定聚氨酯双料封孔袋二，同时固定注浆...
【技术保护点】
本煤层瓦斯抽采钻孔双管抽采方法，其特征在于：a、在施工完成的本煤层瓦斯抽采钻孔（1）内送入瓦斯抽采管（3）至孔底，在瓦斯抽采管（3）的后部套装柔性套管（4），柔性套管（4）前端开有3~4m花眼，瓦斯抽采管（3）全管段均匀开有花眼；b、在距离柔性套管（4）前端4~5m处用胶带固定聚氨酯双料封孔袋一（6），挤压聚氨酯双料封孔袋一（6），将固定聚氨酯双料封孔袋一（6）的柔性套管（4）段送入抽采钻孔（1）内，在距离柔性套管（4）前端22~23m处用胶带固定聚氨酯双料封孔袋二（7），同时固定注浆管（9）和回浆管（11），挤压聚氨酯双料封孔袋二（7），再将固定聚氨酯双料封孔袋二（7）的柔性套管（4）段送入抽采钻孔（1）内，使聚氨酯双料封孔袋二（7）距离钻孔孔口2~3m；c、待聚氨酯双料封孔袋内的聚氨酯双料混合均匀后，通过注浆管（9）向聚氨酯双料封孔袋一（6）和聚氨酯双料封孔袋二（7）之间注入水泥砂浆（8），直至回浆管（11）回浆后，停止注浆；d、待水泥砂浆（8）凝固后，将柔性套管（4）接入瓦斯抽采管网进行瓦斯抽采。
【技术特征摘要】
1.本煤层瓦斯抽采钻孔双管抽采方法，其特征在于: a、在施工完成的本煤层瓦斯抽采钻孔(I)内送入瓦斯抽采管(3)至孔底，在瓦斯抽采管(3)的后部套装柔性套管(4)，柔性套管(4)前端开有3 4m花眼，瓦斯抽采管(3)全管段均匀开有花眼； b、在距离柔性套管(4)前端Γ5πι处用胶带固定聚氨酯双料封孔袋一(6)，挤压聚氨酯双料封孔袋一(6)，将固定聚氨酯双料封孔袋一(6)的柔性套管(4)段送入抽采钻孔(I)内，在距离柔性套管(4)前端22 23m处用胶带固定聚氨酯双料封孔袋二(7)，同时固定注浆管(9)和回浆管(11)，挤...
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