【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及测定煤层瓦斯压力的方法及其装置，尤其适用于复杂地质条件下下行超深钻孔快速测定煤层瓦斯压力。
技术介绍
众所周知，煤与瓦斯突出是发生在含高压瓦斯的软煤中的一种动力现象，一旦出现突出，经常会危及煤矿工人的性命。提前对一定范围内的煤层进行鉴定，给出该煤层在开采过程中是否会发生煤与瓦斯突出的结论，对于确定矿井设计类型，提前采取防突措施，改善煤矿管理方法，避免突出带来的危害，具有重要的作用。在进行煤层突出鉴定的过程中，常常要测定煤层的瓦斯压力，这是衡量煤层是否突出的一个重要指标。目前煤矿井下普遍采用的瓦斯压力测定方法有:1)黄泥封孔法；2)水泥砂浆封孔法；3)粘液封孔器法，通过近距离的巷道向煤层打钻，将管子布置在钻孔中，把钻孔封上后，钻孔里端形成一个测压气室，管子外端连接压力表，静待压力上升稳定，即可测得煤层的瓦斯压力。在这些封孔方法中，以粘液封孔器法效果较好，它的原理是把封孔器置于钻孔中，以两个胶囊封堵中间的粘液，再以粘液封堵测压气室的瓦斯，确保测压气室中的瓦斯不泄漏，缺点是封堵的距离在10 20米左右。水泥砂浆封孔的优点是可以封堵较深钻孔，缺点是水泥砂浆...
【技术保护点】
一种下行超深钻孔快速测定煤层瓦斯压力的方法,?其特征在于，包括如下步骤：步骤一：在下行煤层上方的巷道内向煤层方向打一个直径为120～150mm、深为2～3m的钻孔作为测压孔，向钻孔内送入直径为115×5mm的孔口管，孔口管外露长度为200～300mm；带有高压法兰盘步骤二：用水：灰＝0.75：1按质量比配制的灰浆与水玻璃混合后注入孔口管与岩层之间，水玻璃浓度采用38波美度的液体，其中：灰浆：水玻璃＝1：0.5质量比配制，注浆压力达6?MPa，注浆至孔口管外不跑浆为止；步骤三：待孔口管加固的双液浆凝固8?小时后，用Ф90?mm钻头扫孔钻进2.5～3.5?m停，然后退出钻杆，用...
【技术特征摘要】
1.一种 下行超深钻孔快速测定煤层瓦斯压力的方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤一:在下行煤层上方的巷道内向煤层方向打一个直径为120 150mm、深为2 3m的钻孔作为测压孔，向钻孔内送入直径为115X5mm的孔口管，孔口管外露长度为200 300mm ;带有高压法兰盘 步骤二:用水:灰=0.75:1按质量比配制的灰浆与水玻璃混合后注入孔口管与岩层之间，水玻璃浓度采用38波美度的液体，其中:灰浆:水玻璃=1:0.5质量比配制，注浆压力达6 MPa，注浆至孔口管外不跑浆为止； 步骤三:待孔口管加固的双液浆凝固8小时后，用￠90 mm钻头扫孔钻进2.5 3.5m停，然后退出钻杆，用高压注浆泵注水进行孔口管耐压试验，要求耐压大于当地的地下水压，耐压稳定时间不小于30 min,若耐压稳定时间达不到30 min或压力达不到要求时,贝Ij重新注浆加固，直至孔口管耐压试验符合要求为止； 步骤四:待孔口管耐压试验合格后，用075mm钻头顺钻孔向下打钻，至距离煤层0.4-0.6 m 时停； 步骤五:利用 高压注桨泵向钻孔内注入灰浆封堵岩层裂隙，先注稀浆后注浓浆，按水与灰的质量比为2:1,1.75:1,1.5:1U.25:1、1:1、0.75:1六个配比依次注入，最后注0.75:1的浓浆封孔，注浆压力大于当地地下水压或注5 6包水泥即可； 步骤六:注桨凝固8小时后，用0>75!11111钻头扫孔钻进，进入煤层1.0 1.5 m停钻，退出钻杆； 步骤七:用四分管和注水管连接胶囊封孔器后，送入钻孔中，推动胶囊封孔器深入至钻孔深部，直至煤层与岩层交界面之上0.5-0.8米处；...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓伟，唐俊，陈裕佳，蒋承林，崔正中，覃佐亚，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：
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