一种用于碳纤维生产的超声波雾化加湿方法技术

本发明专利技术公开了一种用于碳纤维生产的超声波雾化加湿方法，该方法包括以下步骤：(1)超声波雾化：将加湿液超声振荡雾化为雾粒，通过调节超声振荡的频率和加湿液的加入量控制雾化加湿装置内的相对湿度为30-99％；(2)加湿：将碳纤维在雾化加湿装置内加湿，至碳纤维含湿量为0.5-10％。本发明专利技术方法中，碳纤维加湿后含湿量较低，后续生产中碳纤维在烘干时能耗也低，相比于现有生产技术更加节约生产成本；加湿后雾粒附着在碳纤维表面，不破坏碳纤维的内部结构，减少了碳纤维在生产过程中的机械损伤，从而最大限度地保护了碳纤维的强度在后续生产过程中不会降低，最终提高了碳纤维产品的拉伸强度等性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于碳纤维生产
，特别涉及。
技术介绍
20世纪中后期，碳纤维以其作为纤维增强复合材料的优异性能，开始在宇航、体育用品等领域得到应用。随着碳纤维产品性能的提高和纤维增强复合材料技术的发展，碳纤维越来越广泛地被应用于航天航空、国防军工、文体器材、医用器材、新能源和土木建筑等领域，高性能碳纤维的需求量也快速加大。碳纤维制造过程包括预氧化、炭化、表面处理等步骤，每一步都对碳纤维的品质有着至关重要的影响。高性能、高品质的碳纤维要求产品的性能保持很好的均一性和稳定性。对于生产高性能的碳纤维来说，生产过程中原材料性能及其均一性、各步骤生产条件的稳定，都直接决定着碳纤维产品的最终性能高低。为了保证生产过程中预氧丝的性能，中国专利CN 101760807A使用浸溃纯水、环氧乙烷改性硅油或氨改性硅油的方法，减少碳纤维制造中预氧化毛丝的产生。为了减少浸溃设备对纤维表面的机械损伤，中国专利CN 101967735A提供了一种对纤维无机械损伤的浸液机，可实现碳纤维连续化生产过程中的化学改性、洗涤等处理工艺。但是，上述专利文献中对碳纤维原丝均采用了使用液体直接浸溃的方法，使原丝在预氧化步骤前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于碳纤维生产的超声波雾化加湿方法，其特征在于包括以下步骤：(1)超声波雾化：将加湿液超声振荡雾化为雾粒，通过调节超声振荡的频率和加湿液的加入量控制雾化加湿装置内的相对湿度为30?99％；(2)加湿：将碳纤维在雾化加湿装置内加湿，至碳纤维含湿量为0.5?10％。

【技术特征摘要】
1.一种用于碳纤维生产的超声波雾化加湿方法，其特征在于包括以下步骤: (1)超声波雾化:将加湿液超声振荡雾化为雾粒，通过调节超声振荡的频率和加湿液的加入量控制雾化加湿装置内的相对湿度为30-99% ； (2)加湿:将碳纤维在雾化加湿装置内加湿，至碳纤维含湿量为0.5-10%。2.根据权利要求1所述的用于碳纤维生产的超声波雾化加湿方法，其特征在于:步骤(I)所述将加湿液超声雾化的过程是在雾化加湿装置内进行，或是是在雾化加湿装置外进行，然后再将雾粒输送至雾化加湿装置。3.根据权利要求1所述的用于碳纤维生产的超声波雾化加湿方法，其特征在于:步骤(...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷震，宋威，黄险波，曾祥斌，蔡彤旻，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，上海金发科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：