一种重结晶制备硫酸钙晶须的方法技术

本发明专利技术公开了一种重结晶制备硫酸钙晶须的方法。本发明专利技术的技术要点是，（1）程序控制升温溶解过程：将主要成分为硫酸钙的原料投入硫酸溶液中搅拌，同时加热，采用程序控制以一定速率将混合物升温至60~95℃并溶解20min~1h；（2）程序控制降温重结晶过程：将溶解所得的悬浮液采用程序控制以一定速率降温至10~30℃，并陈化20min~2h；（3）分离、洗涤过程：将悬浮液进行固液分离，并将所分离出的固相产物进行洗涤；（4）干燥过程：将所洗涤过的固相产物在一定温度下干燥，即得到二水硫酸钙晶须。本发明专利技术在常压温和条件下，利用重结晶原理实现硫酸钙晶须制备，可以为脱硫石膏、磷石膏等工业副产物的资源化利用提供较经济的技术途径。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于硫酸钙无机矿物晶须制备
，具体涉及一种在常压温和条件下，利用重结晶原理实现硫酸钙晶须制备，可以为脱硫石膏、磷石膏等工业副产物的资源化利用提供较经济的技术途径。
技术介绍
硫酸钙晶须是指一定条件下以单晶形式生长的形状类似短纤维(直径一般在0.0f 10 μ m之间，长径比达5 1000)的须状单晶体，是一种环保型无机材料，在建筑、医药、塑料、橡胶和环境保护领域都有重要的用途，目前较多地用作复合材料增强组元。已经公开的制备硫酸钙晶须的主要方法 可分为水压热法和常压酸化法。水压热法是将一定质量分数的二水石膏悬浮液加到水热反应釜中，在饱和蒸汽压下反应，制成细小针状的硫酸钙晶须。这类方法具有转化率高和工艺简单等优点，但一般要求温度在100-200°C，对水热反应装置的要求高，一次性投资较大、生产成本较高，工业化应用受到一定限制。其中有些方法还需加入一定比例的晶种和添加剂，工艺复杂性和成本增加，调控较繁琐。如，已公开的专利技术CN101230483A，S卩“用柠檬酸钙制取石膏晶须的方法”，反应需要在0.27MPa高压釜中维持温度12(Tl30°C反应。又如，专利CN1013本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重结晶制备硫酸钙晶须的方法，其特征在于包括如下顺序的步骤：（1）程序控制升温溶解过程：将主要成分为硫酸钙的原料投入硫酸溶液中搅拌，同时加热，采用程序控制以一定速率将混合物升温至60~95℃并溶解20min~1h；（2）程序控制降温重结晶过程：将溶解所得的悬浮液采用程序控制以一定速率降温至10~30℃，并陈化20min~2h；（3）分离、洗涤过程：将悬浮液进行固液分离，并将所分离出的固相产物进行洗涤；（4）干燥过程：将所洗涤过的固相产物在一定温度下干燥，即得到二水硫酸钙晶须。

【技术特征摘要】
1.一种重结晶制备硫酸钙晶须的方法，其特征在于包括如下顺序的步骤: (1)程序控制升温溶解过程:将主要成分为硫酸钙的原料投入硫酸溶液中搅拌，同时加热，采用程序控制以一定速率将混合物升温至6(T95°C并溶解20mirTlh ； (2)程序控制降温重结晶过程:将溶解所得的悬浮液采用程序控制以一定速率降温至10^300C，并陈化 20mirT2h ； (3)分离、洗涤过程:将悬浮液进行固液分离，并将所分离出的固相产物进行洗涤； (4)干燥过程:将所洗涤过的固相产物在一定温度下干燥，即得到二水硫酸钙晶须。2.根据权利要求1所述重结晶制备硫酸钙晶须的方法，其特征在于:步骤(I)所述原料中，硫酸I丐的质量百分比彡50%,原料粒径在30mm以下。3.根据权利要求2所述重结晶制备硫酸钙晶须的方法，其特征在于:步骤(I)中，所述硫酸溶液的质量浓度为1.8% 45.0%，优选为15°/Γ35% ;所述加入原料的质量为混合后总质量的0.2% 35%。4.根据权利要求3所述重结晶制备硫酸钙晶须的方法，其特征在于:步骤(I)中所述以一定速率将混合物升温至6(T95°C是指将混合物以0.5K/mirT5K/min的速率升...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳春，陈晓娟，陈敏，张俊丰，黄妍，
申请(专利权)人：湘潭大学，
类型：发明
国别省市：