一种Ni基合金工件低温盐浴氮化工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种Ni基合金工件低温盐浴氮化工艺。其特征在于盐浴氮化的氮化盐按重量百分比由如下成分组成：KCNO1~45%，NaCNO1~35%，K2CO35~20%，Na2CO35~15%，Li2CO33~10%，NaCl5~25%，KCl5~20%等。一种Ni基合金工件低温盐浴氮化工艺，其特征在于按以下工艺流程进行：（1）清洗，（2）烘干预热，（3）氮化，（4）冷却，（5）清洗及烘干，（6）抛光。本发明专利技术的优点是能明显提高Ni基合金表面的硬度，耐磨性，抗疲劳强度，且耐蚀性也得到提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种Ni基合金工件低温盐浴氮化工艺。
技术介绍
盐浴氮化工艺处理技术也称作软氮化处理技术，利用氰酸根的分解而产生的活性氮原子渗入工件，在工件表面形成一层致密的氮化层，从而提高Ni基合金工件的耐磨性、耐腐蚀性以及抗疲劳强度，因此盐浴氮化已被广泛应用于生产实践中。但是国内外对Ni基合金工件低温氮化工艺较少。
技术实现思路
专利技术的目的是为了提供一种Ni基合金工件氮化工艺，能使得一种Ni基合金氮化后其耐磨性大大提高并且使得耐蚀性也提高的低温氮化处理方法。本专利技术涉及一种Ni基合金工件低温盐浴氮化工艺，其特征在于按以下工艺流程进行:清洗:将Ni基合金工件放在丙酮或酒精介质里，用超声波清洗机在50°C左右条件下清洗15分钟，以去除工件表面油污；烘干预热:将清洗干净的Ni基合金工件在烘干机中烘干，并在300°C左右进行预热25分钟；氮化:将专用Ni基合金低温盐浴氮化的氮化盐放入氮化炉中，并在430°C _450°C加热至其融化将熔融液态，然后 将预热好的Ni基合金工件放入进行氮化12(Γ1200分钟，氮化炉中的温度保持在43(T450°C ;所述的Ni基合金低温盐浴氮化的工艺，其特征在于盐浴氮化的氮化盐按重量百分比由如下成分组成:KCNO 1% 45%，NaCNO 1% 35%，K2CO3 5% 20%，Na2CO3 5% 15%，Li2CO3 3% 10%，La2(CO3)3 0.1 5%，Ce2(CO3)3 0.广5%，NaCl 5% 25%，KCl5% 20%，Na2SO4 0.1% 3%，Na2S 0.01-0.5%, K2S 0.01-0.5%;冷却:待试样出炉后在室温下冷却至室温；清洗及烘干:冷却后，用清水洗去工件表面的盐，并在烘干机中以80°C左右温度将氮化好的工件进行烘干；抛光:将工件在震动抛光机上抛光，去除表面疏松层。本专利技术采用一种Ni基合金氮化工件的低温盐浴氮化工艺，使用特定的氮化盐，能有效地提高Ni基合金工件表面的硬度，耐磨性，抗疲劳强度以及耐蚀性。附图说明图1为Inconel 718合金工件低温氮化后的的截面金相图。具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术工艺方案进行具体说明。 实施例1将Inconel 718合金工件放在丙酮里，用超声波清洗机在50°C左右条件下清洗15分钟，去除工件表面油污，然后用清水将工件洗净；将工件在烘干机中烘干，烘干后放于炉内300°C左右进行预热25分钟；接着在氮化炉里加入氮化用的氮化盐，其特征在于盐浴氮化的氮化盐按重量百分比由如下成分组成=KCNO 30%, NaCN030%, K2CO3 12%，Na2CO3 10%，Li2CO3 2%，La2 (CO3)3 0.5%，Ce2 (CO3)3 0.5%, NaCl 6%, KCl 7%, Na2SO41.5%, Na2S 0.2%, K2S0.3%。将氮化盐在氮化炉中加热至其融熔液态，然后将预热好的工件放入坩埚中，氮化炉中的温度保持在450°C氮化1200分钟，期间并不时通入氧气；到1200分钟后将工件取出，并置于空气中冷却至室温；接着将冷却的工件在大量清洗；在烘干机中以80°C左右温度将氮化好的工件进行烘干抛光。 光学显微镜下获得Inconel 718合金金相。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ni基合金工件低温盐浴氮化工艺，其特征在于按以下工艺流程进行：清洗：将Ni基合金工件放在丙酮或酒精介质里，用超声波清洗机在50℃左右条件下清洗15分钟，以去除工件表面油污；烘干预热：将清洗干净的Ni基合金工件在烘干机中烘干，并在300℃左右进行预热25分钟；氮化：将专用Ni基合金低温盐浴氮化的氮化盐放入氮化炉中，并在430℃?450℃加热至其融化将熔融液态，然后将预热好的Ni基合金工件放入进行氮化120~1200分钟，氮化炉中的温度保持在430~450℃；冷却：待试样出炉后在室温下冷却至室温；清洗及烘干：冷却后，用清水洗去工件表面的盐，并在烘干机中以80℃左右温度将氮化好的工件进行烘干；抛光：将工件在震动抛光机上抛光，去除表面疏松层。

【技术特征摘要】
1.一种Ni基合金工件低温盐浴氮化工艺，其特征在于按以下工艺流程进行:清洗:将Ni基合金工件放在丙酮或酒精介质里，用超声波清洗机在50°C左右条件下清洗15分钟，以去除工件表面油污；烘干预热:将清洗干净的Ni基合金工件在烘干机中烘干，并在300°C左右进行预热25分钟；氮化:将专用Ni基合金低温盐浴氮化的氮化盐放入氮化炉中，并在430°C _450°C加热至其融化将熔融液态，然后将预热好的Ni基合金工件放入进行氮化12(Γ1200分钟，氮化炉中的温度保持在43(T450°C ； 冷却:待试样出炉后在室温下冷却至室温；清洗及烘干:冷却后，用清水洗去工件表面的盐，并在烘干机中以80°C左右温度将氮化好的工件进行烘干；抛光:将工件在震动抛光机上抛光，去除表面疏松层。2.按权利要求1所述的Ni基合金低温盐浴氮化的工艺，其特征在于盐浴氮化的氮化盐按重量百分比由如下成分组成:KCNO 1% 45%，N...

【专利技术属性】
技术研发人员：王均，范洪远，黄润波，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：