一种提高热喷涂涂层耐高温盐腐蚀性能的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种提高热喷涂涂层耐高温盐腐蚀性能的处理方法，利用强流脉冲电子束进行热喷涂涂层表面重熔处理，生成表面平整和结构致密的表层改性组织，防止高温腐蚀介质浸入涂层缺陷和侵蚀基体材料，提高热喷涂涂层的耐高温盐腐蚀性能。本发明专利技术具有以下积极效果：强流脉冲电子束具有高能量密度，适用于各种合金及陶瓷涂层的表面重熔处理，同时具有能量转换率高的优点；强流脉冲电子束涂层表面辐照处理是在真空环境下进行，工件表面无烧蚀和元素污染，没有环境排放问题，同时具有操作简单、能量控制精度高，以及质量稳定和自动化程度高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于材料表面改性
，涉及到。
技术介绍
热喷涂技术是涂层制备的一种方法，是表面防护和强化技术之一，在表面工程中占有重要地位。热喷涂方式多样，喷涂材料品种多，范围广，能在各种材料(包括金属、陶瓷、玻璃、塑料、木材、甚至布和纸)表面制备涂层，而且对工件尺寸没有特殊要求，工件温度低于200°C，不易变形，因此在航空航天、机械冶金、煤炭电力、化工石油、兵器、乃至食品纺织等领域都得到了应用，有显著的经济及社会效益。其中，电弧热喷涂技术具有成本低、生产效率高、质量可靠、适合大面积推广的优点，主要应用于工程装备零部件的表面磨损和腐蚀性能的防护。但是，热喷涂涂层表面非常粗糙疏松，有未融化颗粒附着且存在大的空洞和裂纹，截面组织主要表现为层片状特征，分布有不同变形程度的颗粒结构，层间结合不紧密，有大的缝隙和氧化物夹杂。为防止环境腐蚀介质浸入涂层孔隙到达基体材料，必须对涂层进行后处理或复合处理(如火焰重熔、感应重熔、激光重熔和热等静压等)以提高涂层的使用性能。激光重熔是当前实现涂层表面改性处理的常用方法。但是，由于激光加工过程在大气条件下进行，此时必须采用辅助气体来隔绝空气，否则工件表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高热喷涂涂层耐高温盐腐蚀性能的处理方法，利用强流脉冲电子束进行热喷涂涂层表面重熔处理，生成表面平整和结构致密的表层改性组织，防止高温腐蚀介质浸入涂层缺陷和侵蚀基体材料，提高热喷涂涂层的耐高温盐腐蚀性能；其特征包括步骤如下：（1）通过喷砂工艺去除金属基体表面的附着物和氧化皮，制备粗化表面；然后选择热喷涂材料，利用热喷涂设备完成金属基体表面涂层的制备；在涂层表面进行打磨，去除热喷涂涂层表面的松散沉积物，用干燥压缩空气吹气清理，得到所需工件；（2）将工件放入强流脉冲电子束装置中，抽真空；根据涂层的改性处理要求，设定工作距离，选择强流脉冲电子束能量密度为1~20J/cm2，脉冲宽度为1~50?μ...

【技术特征摘要】
1.一种提高热喷涂涂层耐高温盐腐蚀性能的处理方法，利用强流脉冲电子束进行热喷涂涂层表面重熔处理，生成表面平整和结构致密的表层改性组织，防止高温腐蚀介质浸入涂层缺陷和侵蚀基体材料，提高热喷涂涂层的耐高温盐腐蚀性能；其特征包括步骤如下: (1)通过喷砂工艺去除金属基体表面的附着物和氧化皮，制备粗化表面；然后选择热喷涂材料，利用热喷涂设备完成金属基体表面涂层的制备；在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝胜智，王慧慧，赵丽敏，贺冬云，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：发明
国别省市：