生物质燃料块的连续生产方法技术

技术编号:8652914 阅读:217 留言:0更新日期:2013-05-01 19:01
本发明专利技术公开了一种生物质成型燃料压块连续生产方法,其特征在于:第一步、在生产厂地布置生产系统,生产系统依次包括:抓运系统-原料粉碎系统-原料烘干系统-压块成型系统-成型燃料冷却风干系统-称重包装系统;第二步、生产过程如下:将收集来的生物质原料粉碎、回转式转筒烘干机烘干、旋风除尘器除尘后进入压块成型系统,压制成为条状从模具出料口连续排出,自然断裂成块;风干冷却后成为生物质成型燃料;称重装袋成品入库。本发明专利技术实现了生物质成型燃料生产连续化,为高效利用生物质能提供了一条重要的途径。将农林废弃物制成生物质成型燃料,既治理了环境污染又使农业增产增收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产系统,尤其涉及一种。
技术介绍
农林废弃物,如秸杆、糠皮、灌木枝、枯树叶、藤蔓、木屑、皮壳、刨花、锯末等,以及食品加工业排出的残渣,如饼柏、酒糟、甜菜渣、废糖蜜、蔗渣、食品工业废弃物等,如不进行处理造成环境污染,危害人体健康。而这些农林废弃物其含热量和可燃性是一种作为能源生产生物质燃料的原料。生物质能作为第四大能源资源,具有种类多、数量大、可再生等特点。但是,作为一种能源形式,具有资源分散、能量密度低、容重小、储运不方便等缺点,严重地制约了生物质能的大规模应用。生物质成型燃料是将松散的生物质压成密度大的块状结构,为高效利用生物质能提供了一条重要的途径。生物质成型燃料清洁卫生,价格低廉,易燃烧,加热升温比煤炭快,炉渣少,易清理。因此,生物质成型燃料是煤炭、液化气及传统薪柴很好的替代能源,具有广阔的市场发展前景。我国生物质成型技术研究开发始于20世纪80年代,我国全年生产生物质成型燃料总量仅有20 多万吨。究其原因,主要是受生物质物化特性,如原料含水率和粒度对成型的影响等,加大了生物质成型燃料的产业化难度,一些关键技术如成型模具的形状、长径比等关键参数有待解决;目本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质成型燃料压块连续生产方法,其特征在于:第一步、在生产厂地布置生产系统生产系统依次包括:抓运系统?原料粉碎系统?原料烘干系统?压块成型系统?成型燃料冷却风干系统?称重包装系统;上述的抓运系统包括抓取设备和转运设备;抓取设备是在装载机的举升臂上安装有抓齿;转运设备是由拖拉机拖动的网笼式托盘车;上述的原料粉碎设备包括铡切机、锤式粉碎机和揉搓机;粉碎设备的出料口对着原料烘干系统的皮带输送机;铡切机的切断尺寸选取2?4Cm;上述的原料烘干系统由热风炉、回转式转筒烘干机、引风机、旋风除尘器组成;热风炉连接在转筒烘干机进风口上,引风机连接在转筒烘干机出风口上,皮带输送机下料处对着烘干机,转筒烘干机...

【技术特征摘要】
1.一种生物质成型燃料压块连续生产方法,其特征在于: 第一步、在生产厂地布置生产系统 生产系统依次包括:抓运系统-原料粉碎系统-原料烘干系统-压块成型系统-成型燃料冷却风干系统-称重包装系统; 上述的抓运系统包括抓取设备和转运设备;抓取设备是在装载机的举升臂上安装有抓齿;转运设备是由拖拉机拖动的网笼式托盘车; 上述的原料粉碎设备包括铡切机、锤式粉碎机和揉搓机;粉碎设备的出料口对着原料烘干系统的皮带输送机;铡切机的切断尺寸选取2-4Cm ; 上述的原料烘干系统由热风炉、回转式转筒烘干机、引风机、旋风除尘器组成;热风炉连接在转筒烘干机进风口上,引风机连接在转筒烘干机出风口上,皮带输送机下料处对着烘干机,转筒烘干机的出料口对着压块成型系统的大倾角皮带输送机; 上述的压块成型系统由大倾角皮带输送机、螺旋输送分料机、平台、4-6台压块机组成;螺旋输送分料机安装在平台上,大倾角皮带输送机下料处对着螺旋输送分料机进料口,螺旋输送分料机下面开有4-6个落料口,每个落料口对着一台压块机;压块机采用卧式压轮环模机型,环模由45个模块组合后在圆周形成45个32x32mm出料方形模孔,压轮采用偏心轴形式,通过调整偏心量改变压轮与模孔间隙,用于不同的物料;压块机的出料口对着成型燃料冷却风干系统的皮带输送机; 上述的成型燃料冷却风干系统由皮带输送机和网链冷却风干机构成;皮带输送机下料处对着网链冷却风干机的进料端;网链冷却风干机的出料端料端对着称重包装系统的称重装袋机...

【专利技术属性】
技术研发人员:武文明马荣玉刘玉成靳庆军侯祥宪
申请(专利权)人:肥城市宏源环保机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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