复合双金属冷剪刃绿色再制造技术用堆焊焊条制造技术

本发明专利技术公开一种复合双金属冷剪刃绿色再制造的堆焊焊条，焊条药皮的化学成分为ｗｔ％：钛白粉１～２％，大理石３０～４０％，萤石１５～２５％，石英３～７％，白土子２～４％，高碳铬铁４～８％，高碳锰铁２～５％，硅铁２～５％，钛铁６～９％，钼铁６～９％，铈氧化物２～４％，镧氧化物２～４％，金属镍２～５％，钨铁６～９％，石墨１～４％，纯碱０～２％；焊芯为Ｈ０８Ａ钢焊丝；采用的粘结剂水玻璃的模数为２．７～３．０，波美度浓度为４８～５０。本堆焊焊条可以不用焊前预热、焊后热处理对废旧冷剪刃进行堆焊再制造，堆焊金属具有较高的抗开裂性能，且硬度适中（ＨＲＣ４０～４５），可以进行机械加工。通过焊后在５００～６００℃回火处理，堆焊金属的硬度可以达到ＨＲＣ５５～６０，并且具有较高的耐磨性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种材料科学与工程领域，特别是涉及一种复合双金属冷 剪刃绿色再制造技术用堆焊焊条。
技术介绍
冷剪刃是轧钢生产中成品板材剪边的关键部件，其材质的好坏直接影 响着产品的质量和生产效率。冷剪刃、圆盘剪刃在剪切热成品钢板的工况下，其自身温升约在200-400 。C之间，要求其能够稳定保持各项力学性能， 特别是热强性、高温硬度、耐磨性和韧性。在工作时要承受大的沖击载荷 和强烈的震动挤压，常常发生压塌、崩刃和剥落，使用寿命较短。虽然人 们在寻求各种各样的方式(如热处理、微合金化等)来提高冷剪刃的使用 寿命，但是，由于其表面过渡磨损，冷剪刃最终还是要^^废的。采用堆焊可以修复废旧的冷剪刃，但是，因其碳当量较高，若采用传 统的堆焊方法，即使采用焊前预热、焊后热处理。在堆焊过程中及焊后使 用中也极易开裂。从而限制了堆焊技术的广泛应用。因此，堆焊修复冷剪 刃已成为国内外的一个研究热点。冷剪刃一般是由含有合金元素的5CrW2Si、6Cr2W2Si、H13、MC5、55CrNiW 等制造。整体制造冷剪刃等零部件不仅费用昂贵，而且由于工作层仅在表 面，内部贵重合金元素的优势不能完全发挥出来。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合双金属冷剪刃绿色再制造技术用堆焊焊条，其特征是：焊条药皮的化学成分为ｗｔ％：钛白粉１～２％，大理石３０～４０％，萤石１５～２５％，石英３～７％，白土子２～４％，高碳铬铁４～８％，高碳锰铁２～５％，硅铁２～５％，钛铁６～９％，钼铁６～９％，铈氧化物２～４％，镧氧化物２～４％，金属镍２～５％，钨铁６～９％，石墨１～４％，纯碱０～２％；焊芯为Ｈ０８Ａ钢焊丝；采用的粘结剂水玻璃的模数为２．７～３．０，波美度为４８～５０。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆祥，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]