一种纺粘和静电纺复合滤纸制造方法技术

本发明专利技术属于纺织技术领域，特别涉及一种纺粘和静电纺复合滤纸制造方法，操作为：采用静电纺制得复合滤纸面层；采用纺粘法制得复合滤纸基底，在纺粘形成的基底纤层尚具有粘性时，立即在其上面铺以制得的面层，同时进行热轧，形成复合滤纸。本发明专利技术采用在纺粘法形成的高强度纤层上铺上由静电纺形成的过滤纤层，通过热轧方法将它们复合，形成过滤纸，从而制得具有高过滤效率、较低阻力和高断裂强度的高性能新滤纸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织
，特别涉及。
技术介绍
目前滤纸的制造方法主要有两种采用纺粘法制造的滤纸强度高，但过滤效率满足不了高端滤纸的要求；采用湿法制造的玻纤滤纸虽然效率高，但强度低，不耐折，若是木浆滤纸，则由于具有吸湿性，常因吸湿而破损。世界各国均在研究的采用静电纺制造高效滤层(有的称其为滤膜)，由于制得滤层强度低，难以直接应用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供，制得的滤纸对超细粒子具有高过滤效率、较低阻力和高断裂强度。本专利技术的，包括以下步骤 (1)采用静电纺制得复合滤纸面层； (2)采用纺粘法制得复合滤纸基底，复合滤纸基底所用纤维与步骤(I)的复合滤纸面层所用纤维组合时按耐温性相匹配，在纺粘形成的滤纸基底纤层尚具有粘性时，立即在其上面铺以步骤(I)制得的面层，同时进行热轧，形成复合滤纸。其中，步骤(I)中所述的复合滤纸面层使用的纤维为涤纶、丙纶、腈纶、维纶、芳纶、聚苯硫醚纤维、聚酰亚胺纤维、其聚丙烯腈、均聚丙烯腈、聚四氟-乙烯或聚酰胺亚胺；步骤(2)中所述的复合滤纸基底使用的纤维为涤纶、丙纶、腈纶、维纶、芳纶、聚苯硫醚纤维、聚酰亚胺纤维、其聚丙烯腈、均聚丙烯腈、聚四氟-乙烯或聚酰胺亚胺； 步骤(2)中所述的纺粘法制得的复合滤纸基底纤层的各道纺丝使用同一直径喷丝板，形成均一直径的无梯度纺丝基底；步骤(2)中所述的纺粘法制得的复合滤纸基底纤层的各道纺丝使用不同直径喷丝板，形成梯度基底，以细纤维面作为复合结合面。本专利技术的有益效果在于 本专利技术采用在纺粘法形成的高强度纤层上铺上由静电纺形成的过滤纤层，通过热轧方法将它们复合，形成过滤纸，从而制得具有高过滤效率、较低阻力和高断裂强度的高性能新滤纸。附图说明图1为本专利技术的生产工艺流程 图2为本专利技术实施例1的生产工艺流程 图3为本专利技术实施例2的生产工艺流程 图4为本专利技术实施例3的生产工艺流程图。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术做进一步说明。本专利技术的实施例使用的检测仪器为instix)n3365强力测试仪。实施例1 (1)采用静电纺制得复合滤纸面层，选用涤纶纺液； (2)选用涤纶树脂在70°C下进行真空干燥，采用纺粘法制得复合滤纸基底，复合滤纸基底纤层的各道纺丝使用同一直径喷丝板，形成均一直径的无梯度纺丝基底，在纺粘形成的基底纤层尚具有粘性时，立即在其上面铺以步骤(I)制得的面层，同时进行热轧，形成复合滤纸。制得的复合滤纸经向强力10(T500N/5cm，纬向强力10(T300N/5cm。实施例2 (1)采用静电纺制得复合滤纸面层，选用丙纶纺液； (2)选用丙纶树脂在90°C下进行真空干燥，采用纺粘法制得复合滤纸基底，复合滤纸基底纤层的各道纺丝使用不同直径喷丝板，形成梯度基底，以细纤维面作为复合结合面，在纺粘形成的基底纤层尚具有粘性时，立即在其上面铺以步骤(I)制得的面层，同时进行热轧，形成复合滤纸。制得的复合滤纸经向强力300nN/5cm,讳向强力100N/5cm。 实施例3 (1)采用静电纺制得复合滤纸面层，选用PPS纺液； (2)选用PPS树脂在95°C下进行真空干燥，采用纺粘法制得复合滤纸基底，在纺粘形成的基底纤层尚具有粘性时，立即在其上面铺以步骤(I)制得的面层，同时进行热轧，形成复合滤纸。制得的复合滤纸经向强力200nN/5cm,讳向强力100N/5cm。实施例4 (1)采用静电纺制得复合滤纸面层，选用聚乙烯纺液； (2)选用涤纶树脂在90°C下进行真空干燥，采用纺粘法制得复合滤纸基底，在纺粘形成的基底纤层尚具有粘性时，立即在其上面铺以步骤(I)制得的面层，同时进行热轧，形成复合滤纸。制得的复合滤纸经向强力400nN/5cm,讳向强力200N/5cm。实施例5 (1)采用静电纺制得复合滤纸面层，选用聚酰胺亚胺纺液； (2)选用PPS树脂在90°C下进行真空干燥，采用纺粘法制得复合滤纸基底，在纺粘形成的基底纤层尚具有粘性时，立即在其上面铺以步骤(I)制得的面层，同时进行热轧，形成复合滤纸。制得的复合滤纸经向强力300nN/5cm,讳向强力200N/5cm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺粘和静电纺复合滤纸制造方法，其特征在于包括以下步骤：（1）采用静电纺制得复合滤纸面层；（2）采用纺粘法制得复合滤纸基底，复合滤纸基底所用纤维与步骤（1）的复合滤纸面层所用纤维组合时按耐温性相匹配，在纺粘形成的滤纸基底纤层尚具有粘性时，立即在其上面铺以步骤（1）制得的面层，同时进行热轧，形成复合滤纸。

【技术特征摘要】
1.一种纺粘和静电纺复合滤纸制造方法，其特征在于包括以下步骤: (1)采用静电纺制得复合滤纸面层； (2)采用纺粘法制得复合滤纸基底，复合滤纸基底所用纤维与步骤(I)的复合滤纸面层所用纤维组合时按耐温性相匹配，在纺粘形成的滤纸基底纤层尚具有粘性时，立即在其上面铺以步骤(I)制得的面层，同时进行热轧，形成复合滤纸。2.根据权利要求1所述的一种纺粘和静电纺复合滤纸制造方法，其特征在于步骤(I)中所述的复合滤纸面层使用的纤维为涤纶、丙纶、腈纶、维纶、芳纶、聚苯硫醚纤维、聚酰亚胺纤维、其聚丙烯腈、均聚丙烯腈、聚四氟-乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙熙，柳静献，毛宁，常德强，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：