【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于激光加工设备
，具体涉及一种激光切割头随动装置。
技术介绍
激光切割中，喷嘴与被切工件表面的距离是决定切口质量和切割速度的主要因素之一，切割时，喷嘴到被割工件表面的高度必须保持稳定一致。传统的激光切割头只有聚焦透镜和喷嘴，没有自动对焦功能，在大幅面激光切割时，特别是在切割薄板、材料表面平整度不高的情况下，不同地方喷嘴到被割工件表面的高度有所不同，致使被切割材料表面偏离焦距，聚焦光斑大小不同，功率密度也不一样，造成在不同部位切割质量不一致，达不到激光切割的质量要求。参看附图1，传统的随动装置一般采用双圆形导轨，除了套筒12以外，还要增加一个导向杆14。在该结构中，滚珠丝杠仅起驱动作用，要同时保证滚珠丝杠与两圆形导轨之间的距离及平行度比较困难，通常要滚珠丝杠或导向杆轴端支承位置可调，即轴承座I和8需要上下调节，结构复杂、装配困难，喷嘴上下移动不灵活，反应慢。
技术实现思路
为克服上述不足，本专利技术的目的在于提供一种使激光喷嘴与被割工件表面之间的距离自动调节，始终自动对焦，保证切割成型一致的激光切割头随动装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种激光切割头随动装置，包括步进电机、联轴器、轴承座一、轴端支承一、滚动轴承一、螺母座、滚珠丝杠螺母、滚珠丝杠、滚动轴承二、轴端支承二、轴承座二、套筒、喷嘴，所述步进电机通过联轴器与滚珠丝杠连接，滚动轴承一通过轴端支承一固定于轴承座一上，滚动轴承二通过轴端支承二固定于轴承座二上，所述滚动轴承一和滚动轴承二通过滚珠丝杠连接，螺母座与滚珠丝杠螺母端面配合，径向有间隙，套筒前端设有喷嘴，喷嘴通过绝缘垫...
【技术保护点】
一种激光切割头随动装置，其特征在于，包括步进电机(1)、联轴器(2)、轴承座一(3)、轴端支承一(4)、滚动轴承一(5)、螺母座(6)、滚珠丝杠螺母(7)、滚珠丝杠(8)、滚动轴承二?(9)、轴端支承二(10)、轴承座二(11)、套筒(12)、喷嘴(13)，所述步进电机(1)通过联轴器(2)与滚珠丝杠?(8)连接，滚动轴承一(5)通过轴端支承一(4)固定于轴承座一(3)上，滚动轴承二(9)通过轴端支承二(10)固定于轴承座二(11)上，所述滚动轴承一(5)和滚动轴承二(9)通过滚珠丝杠(8)连接，螺母座(6)与滚珠丝杠螺母(7)端面配合，径向有间隙，套筒(12)前端设有喷嘴(13)，喷嘴(13)通过绝缘垫一(17)和绝缘垫二(18)与外界隔离，并由锁紧螺母(15)锁紧，锁紧螺母(15)的外圆面上铣出有半圆弧槽(20)，连接套(16)的内孔中铣出与锁紧螺母(15)的半圆弧槽(20)相适应的半圆弧柱面，锁紧螺母(15)与绝缘垫一(17)之间嵌有圆柱销(19)，圆柱销(19)与锁紧螺母(15)的半圆弧槽(20)相配合。
【技术特征摘要】
1.一种激光切割头随动装置，其特征在于，包括步进电机(I)、联轴器(2)、轴承座一(3)、轴端支承一(4)、滚动轴承一(5)、螺母座￠)、滚珠丝杠螺母(7)、滚珠丝杠(8)、滚动轴承二(9)、轴端支承二(10)、轴承座二(11)、套筒(12)、喷嘴(13)，所述步进电机(I)通过联轴器(2)与滚珠丝杠(8)连接，滚动轴承一(5)通过轴端支承一(4)固定于轴承座一(3)上，滚动轴承二(9)通过轴端支承二(10)固定于轴承座二(11)上，所述滚动轴承一(5)和滚动...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚勇，高凯，侯志坚，陈传明，张维勇，董玲，
申请(专利权)人：山大鲁能信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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