新式多孔焰焊接加热器制造技术

本实用新型专利技术是用于输送管路上管道与管道对口焊接的多孔焰对焊加热器。该加热器由上、下半环、联接件等组成；上、下半环中设有燃气喷射管道，水循环冷却管道，且喷孔单行、向心、均布在上、下半环的内侧。该加热器可安装在大管件、远距离输送管路的对接口上进行对焊接。该加热器与已有技术相比较，具有：焊接速度快、质量好、成本低，且还可以对焊件进行正火处理消除内应力等优点。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接领域中的加热装置，确切地讲是一种用于输送管路上，对口焊接的多孔焰对焊加热器。目前，国内外在对各种输送管件进行对接焊接时，常用的方法有如下几种(1)焊炬焊接，其主要缺点是速度慢、质量差，热变形大；(2)手工电弧焊，其主要缺点是工作效率低，成本高，热变形大；(3)靡擦焊，其主要缺点是不能适用于大工件、长距离管道的焊接，(4)爆炸焊，缺点是不适应于环形薄壁管道的焊接。本技术的目的，是针对上述问题中存在的缺欠，为人们提供一种新式管件焊接工具，以解决大管件、长距离的环形轨道的焊接问题。本技术是由形状相同的上半环3、下半环4、及联接件5、6组成；在上、下半环中，设有燃气喷射管道，水循环冷却管道，上、下半环的燃气喷射管道的喷孔布置在半环的内侧，且向心、均布、单行排列，喷孔直径为0.7-0.9mm，间距10-14mm；水循环冷却管道包围储气室，使其散热。进而使储气室和喷孔不因工作热量大而被烧坏。本技术实现后，可用于远距离输送管道的对焊接，本加热器与已有技术相比较具有不用焊药、对焊速度快、焊接质量好、成本低且还可同时对焊件正火处理消除内应力等优点。下面结合实施例对本技术进一步说明附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧示图；图3是本技术的A-A剖示图；图4是本技术的B-B剖示图中1-混合气输入管，2-冷却水回水管，3-上半环，4-下半环，5，6-联接件，7-进水孔，8-铰接螺钉，9-混合气储气室，10-水循环冷却管道，11-喷孔，12-燃气喷射管道。上、下半环的喷孔内壁半径R内＝187.5mm，水循环冷却水道的截面为环状长方形，且长40，宽26，壁厚6，材质为不锈钢1Cr18Ni9Ti；联接件工件，材质为不锈钢，铰接螺母φ＝10，长为50，进气管φ＝14，长为350，2个；进水管φ＝16，长为300，2个；材质均为不锈钢，喷孔直径φ＝0.8等距、距肉为12mm，均布；上述另部件配齐后，按图1-图4安装并经调试即可。权利要求一种多孔焰焊接加热器，由上半环、下半环及联接件等组成，在上、下半环中设有燃气喷射管道，水循环冷却管道，其特征在于燃气喷射管道的喷孔布置在半环的内侧，且向心、均布、单行排列，喷孔直径为0.7-0.9mm，间距为10-14mm，水循环冷却管道包围储气室。专利摘要本技术是用于输送管路上管道与管道对口焊接的多孔焰对焊加热器。该加热器由上、下半环、联接件等组成;上、下半环中设有燃气喷射管道,水循环冷却管道,且喷孔单行、向心、均布在上、下半环的内侧。该加热器可安装在大管件、远距离输送管路的对接口上进行对焊接。该加热器与已有技术相比较,具有:焊接速度快、质量好、成本低,且还可以对焊件进行正火处理消除内应力等优点。文档编号B23K5/00GK2274111SQ9622560公开日1998年2月11日 申请日期1996年3月18日 优先权日1996年3月18日专利技术者艾甲申 申请人:艾甲申本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔焰焊接加热器，由上半环、下半环及联接件等组成，在上、下半环中设有燃气喷射管道，水循环冷却管道，其特征在于：燃气喷射管道的喷孔布置在半环的内侧，且向心、均布、单行排列，喷孔直径为０．７－０．９ｍｍ，间距为１０－１４ｍｍ，水循环冷却管道包围储气室。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：艾甲申，
申请(专利权)人：艾甲申，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]