一种用于焊接的新式燃气混合器制造技术

本实用新型专利技术是专用于焊接钢结构件上的氧气－乙炔气混合器。该混合器是由混合器输出。分配阀、安全阀、混合腔、氧气－乙炔输入调节阀等组成，其技术要点是：氧气－乙炔气输入调节阀中有一针阀，其前端插入喷射嘴头中，在喷射嘴头的端面上开有４－１６个均布的圆孔，混合腔为一均匀长金属管，管径为２４－３２ｍｍ，长为２００－３００ｍｍ。本混合器与已有技术相比较，具有安全可靠、储存混合燃气量大、又能灵活调节混合气比等优点。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种燃气混合器，确切地说是一种专用于焊接结构件上的氧气-乙炔气混合器。目前，利用氧气-乙炔气混合气体对钢结构件进行焊接的工具，常用的就是“焊炬”，即“手把焊”。由于焊炬的结构特点，每个焊炬里的混合室只可向一个焊枪提供混合气，并且该焊炬还存在回火安全无保障等缺点，故该焊炬已不能满足人们目前的需要。本技术的目的，就是依据上述问题中存在的缺欠，为人们提供一种能够向多个焊枪提供混合燃气的新式燃气混合器。本技术是由混合气输出分配阀、安全阀、混合腔，氧气-乙炔输入调节阀等组成；在氧气-乙炔输入调节阀中，上部安装-氧气进气阀，中间安装-调节针阀，该阀可调节氧气进入混合腔的气流量，下部安装-乙炔进气阀；调节针阀的前部插入喷射咀头中，在喷射咀头端面园周上，开有4-16个均布的园孔，其孔径为3-5mm，混合腔为一均匀长金属管，管径为24-32mm，长200-300mm。本技术实现后，可同时向若干个焊枪或气体加热器提供混合气体，它与已有技术相比较具有安全可靠、储藏混合燃气量大，同时又有灵活调节混合燃气比等优点。以下结合附图对本技术进一步说明附图说明图1是本技术的整体结构示意图图2是本技术的喷射咀头结构示意图主视图；图3是本技术的喷射咀头结构示意图侧视图图中1-输出分配阀，2-安全阀，3-混合腔，4-喷射咀头，5-氧气进气阀，6-乙炔气进气阀，7-调节针阀，8-氧气喷射孔，9-乙炔气进气孔，10-氧气-乙炔气输入调节阀。输出分配阀应选用可调节式的分配阀，安全阀的阀芯是钢件，安全阀能承受的压为0.12-0.14MPa，且输出分配阀与安全阀之间是螺纹连接；安全阀与混合腔之间是螺纹连接；混合腔长为250mm，φ＝28，材质为铜件；氧气-乙炔气输入调节阀与混合腔之间是螺纹联接，氧气、乙炔气进气阀与调节阀阀体之间是螺纹联节；整个混合器中采用螺纹联接处均应用橡胶密封件密封。喷射咀头的端面加工8个通孔，氧气喷射孔的孔径为1mm，如图3、图4所示，按上述要求配备齐零部件后，按图1装配，并经调试即可。权利要求一种用于焊接钢结构件上的新式燃气混合器，由混合器输出分配阀、安全阀、混合腔、氧气-乙炔输入调节阀等组成；在氧气-乙炔输入调节阀中，上部安装氧气进气阀，中间安装-调节阀，下部安装乙炔进气阀，其特征在于调节针阀的前部插入喷射咀头中，在喷射咀头的端面园周上开有4-16个均布的园孔，其孔径为3-5mm，混合腔为一均匀长金属管，管径为24-32mm，长200-300mm。专利摘要本技术是专用于焊接钢结构件上的氧气—乙炔气混合器。该混合器是由混合器输出。分配阀、安全阀、混合腔、氧气—乙炔输入调节阀等组成,其技术要点是:氧气—乙炔气输入调节阀中有一针阀,其前端插入喷射嘴头中,在喷射嘴头的端面上开有4—16个均布的圆孔,混合腔为一均匀长金属管,管径为24—32mm,长为200—300mm。本混合器与已有技术相比较,具有安全可靠、储存混合燃气量大、又能灵活调节混合气比等优点。文档编号B23K7/00GK2274112SQ96225609公开日1998年2月11日 申请日期1996年3月18日 优先权日1996年3月18日专利技术者艾甲申 申请人:艾甲申本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于焊接钢结构件上的新式燃气混合器，由混合器输出分配阀、安全阀、混合腔、氧气－乙炔输入调节阀等组成；在氧气－乙炔输入调节阀中，上部安装氧气进气阀，中间安装－调节阀，下部安装乙炔进气阀，其特征在于：调节针阀的前部插入喷射咀头中，在喷射咀头的端面园周上开有４－１６个均布的园孔，其孔径为３－５ｍｍ，混合腔为一均匀长金属管，管径为２４－３２ｍｍ，长２００－３００ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：艾甲申，
申请(专利权)人：艾甲申，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]