【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接领域，特别是一种双相不锈钢厚板电磁复合双面埋弧焊接方法与设备。
技术介绍
双相不锈钢是以铁素体和奥氏体为基体的合金材料，它强度高，韧性好，耐腐蚀性强， 在国内外海洋石油和石化行业中已经到广泛应用。在母材金属的微观组织中，铁素体和奥氏 体比例处于相对平衡状态各占50%，故称之为双相不锈钢，对于焊缝，其显微组织也要求和 母材一样具有双相组织，故而必须选择正确的焊接工艺及设备，满足双相不锈钢焊接的需要。国内外被广泛使用的双相不锈钢焊接技术是手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、等离 子弧焊、电子束焊和激光焊等。目前关于双相不锈钢焊接专利有CN1583347 "双相不锈钢工 艺管线焊接工艺"，采用99. 99%的氩气做保护气进行手工氩弧焊打底焊接和采用80%氩气+20% 二氧化碳气体保护进行半自动填充和盖面焊接，实现8-lOmm不锈钢工艺管线的焊接；另一项 专利CN1302245 "被焊接制品铁素体一奥氏体不锈钢焊接方法"，它是采用Cr当量和Ni当量 特征参数的方法确定不同成分不锈钢焊接的均衡，该专利关注焊接冶金方面的内容，工艺涉 及较少。专利CN2796...
【技术保护点】
一种双相不锈钢厚板电磁复合双面埋弧焊接方法，其特征在于：在埋弧焊接条件下，使用带导磁铁芯（１６）和水冷系统（１８）的电磁搅拌励磁线圈（４），通过励磁电源（１９）提供励磁电流，产生时变的外加纵向磁场，形成不开坡口的电磁复合双面埋弧焊接方法，控制焊接电弧、焊接熔池和焊缝凝固过程，使焊接熔池熔体充分搅拌；在预热、控制层间温度和控制焊接热输入的配合下，对双相不锈钢厚板（６）实现不开坡口的电磁复合双面埋弧焊接过程，保证双相不锈钢焊缝的奥氏体和铁素体各占５０％；所述的焊接工艺条件包括：（Ａ）双相不锈钢构件的厚度为６－２０ｍｍ，采用不开坡口的电磁复合埋弧焊接方法；接头采用Ⅰ型坡口，装配间...
【技术特征摘要】
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