激光印字装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种激光印字装置，其揭示了一种可以在物件表面连续地自动烫印序号的激光印字装置；其包括一种利用激光能在物件表面烫印序号的激光印字机，以及一物件输送单元，此一输送单元可沿一匚字型路径往复移动，用以将待印物件输送至激光印字机的加工位置，并与一卸料机构相配合，把烫印完成的产品排出，借由上述机构再配合一控制单元，以控制激光印字机的动作，即可以自动化连续加工的方式进行激光印字的工作。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种激光印字装置，特别是涉及一种可以自动地连续在物件表面烫印序号的激光印字装置。利用激光印字机在产品的热可塑性外壳表面烫印文字或是产品序号为已知技术，但目前使用激光印字机的加工动作都是间断性的，并且是由人工操作完成，操作者必需要一个一个地将待印产品放置于激光印字机，再进行印字的工作，不但加工速率缓慢，且极容易因人为的疏忽，造成重复烫印序号的问题，以人工取放产品的方式也容易因为疏忽而造成被激光印字机烫伤的意外发生。因此，本技术的主要目的在于提供一种能改善加工速率缓慢，并且避免重复烫印序号、甚至于被激光印字机烫伤的事情发生的激光印定装置。根据上述的目的，本技术提供了一种激光印字装置，其是针对一种可以烫印序号及印字的激光印字装置，提供一种可以连续加工的设计；根据本技术的技术，其揭示了一种配置于激光印字机的输送单元，此一输送单元可沿一匚字型路径往复移动，以将待印物件输送至激光印字机，并与一卸料机构相配合，以运送印有预定字样及序号的产品，因此借由上述机构再配合一控制单元，控制激光印字机的动作，就可以自动化连续加工的方式进行激光印字的工作。本技术涉及一种激光印字装置，其可以连续地对热可塑性物件进行序号或文字的烫印作业，它包括一激光印字机，可利用激光能对该物件的表面进行印字的工作；一输送单元，其为一具恰可托住待烫印的该物件的载具，用以将该物件输送至该激光印字机的一加工位置；以及一控制单元，可以选择性地以手动控制或是自动控制的方式，并且根据操作者所设定的控制信息，控制该激光印字机与该输送单元的协同运作，完成对待烫印的物件进行产品序号或是文字的烫印作业。按照本技术所述的激光印字装置，其中该激光印字机还配备有一输入单元如键盘，它可供操作者设定控制信息，如烫印的序号设定，文字设定或其他相关的设定值；其中该加工位置恰可承接住待烫印的物件；其中该加工位置为一种断面开口向上的凹形槽；其中该输送单元还包括一感测器，该感测器可以在选择为自动烫印的运转模式下，用於监测该输送单元是否有承载该物件，若是有，则配合该控制单元的自动控制，而驱动该输送单元带动该物件移动至该加工位置；其中该输送单元是沿一匚字型路径移动；其中该输送单元还包括一垂直设置的第一气压缸，和一水平设置的第二气压缸，借由该第二气压缸与第一气压缸的交替运作而带动该输送单元运转；其中还包括一进料单元，用以自动地将该物件移至该输送单元；其中该进料单元为输送带；其中该进料单元为机器人；其中还包括一卸料机构，用以将烫印完成的该物件排出；其中该卸料机构设置有多个滚轮，用以承载烫印完成的该物件，并使该物件借由自重滑落排出。根据本技术所揭示的激光印字装置，只要将待烫印的物件(产品)置放于输送单元，此输送单元上的感测器监测到有物件时，就驱使输送单元沿一固定路径往复移动以连续将待烫印的物件输送至激光印字机，以进行印字的工作，而当印字工作完毕后，已印有预定字样或序号的物件将会掉落于一卸料机构，并借由此卸料机构将产品排出；操作者可利用一控制器，控制激光印字机所烫印的产品序号、印字的内容以及激光印字机的动作，因此借由本技术的激光印字装置，不仅可以连续加工方式印制序号或文字，提高加工速率，而不需再以人工的方式操作，可以避免重复烫印序号或是被激光印字机烫伤的事情发生。下面对附图进行简要说明。附图说明图1为本技术的激光印字装置的外观示意图；图2为本技术的激光印字装置的功能方块图；图3A至图3D为本技术的输送单元的动作示意图。请参见图1和图2，其分别为本技术的激光印字装置的外观示意图及功能方块图。本技术的激光印字装置包括一激光印字机20，可利用激光能对热可塑性物件的表面进行印字的工作，此一激光印字机20配备有一输入单元21(如键盘)，可供操作者设定预备烫印的文字或序号内容；一输送单元30，基本上为一具恰可托住待烫印的物件的载具，用以将待印字的物件输送至激光印字机20的加工位置22，在图中所示的一种例子，加工位置22设计成一种断面为开口向上的凹形槽，恰可承接住待烫印的物件；一控制单元40，可以选择性地以手动控制或自动控制的方式，并且根据操作者自输入单元21所输入的控制讯息(如烫印的序号设定，文字设定或其他相关的设定值)，控制激光印字机20与输送单元30的协同运作，对待烫印的物件进行产品序号或文字的烫印作业；以及一卸料机构50，基本上为一种由多个滚轮52所组成的斜面式滚轮机构，可以在物件烫印完成之后，承接由输送单元30所推出的物件，并且借由物件的自动下滑排出。当然本技术可以由人工将待烫印的物件移至输送单元30，也可以将本技术配置于全自动化的生产线上，利用一进料单元10(如输送带或是机器人)，自动地将待烫印的物件移至输送单元30，本技术并不加以限制。而在待印物件放置于输送单元30之处，尚设置有一感测器(图中未示)，此一感测器可以在选择为自动烫印的运转模式下，用于监测输送单元30上方是否有承载待印物件，若是有，则配合控制单元40的自动控制，而驱动输送单元30带动此一待印物件移动至激光印字机20的加工位置22，以进行烫印序号或文字的作业，反的，若是未有任何待烫印的物件放置于输送单元30，则此输送单元30便不会动作。由图1和图2所示，当操作者将控制单元40设定在自动运转(Auto)的模式下启动激光印字装置，一旦有待印物件被置放于输送单元30上方，此时输送单元30的感测器监测到有待印物件存在，便会透过控制单元40驱使该输送单元30沿一固定路径作往复移动，以连续将待印物件输送至激光印字机20的加工位置22，其中该输送单元30的下方配置有一移动装置，用以带动输送单元30往复式移动，以不断地将待印物件移经激光印字机20，以供进行烫印序号或文字的作业，其中关于移动装置的实施状态有很多种，例如气压缸、电动机或其他功能类似的设备，只要能达到带动输送单元30进行往复式移动的目的，不论是何种移动装置，都可以在本技术实施，而在本技术所揭示的实施中是在输送单元30下方设置两个互为垂直的第二气压缸34，第一气压缸36(见图3A)，借由第二气压缸34与第一气压缸36的交替运作而带动输送单元30沿一固定路径进行往复移动，而所谓的固定路径亦不限于特定的形状，如匚字型、E字型均可，其中在本实施例中输送单元所走的固定路径为一匚字型，其移动待印物件的动作顺序请参见图3A至图3D当待印物件被放置在输送单元30之后，首先借由一垂直设置的第一汽压缸36向上升起，致使待印物件达到高于加工位置22的高度(如图3A)，并且维持在此高度；接着如图3B所示，借由另一水平设置的第二气压缸34向加工位置22的方向(图中的左方)移动，以将待印物件移动至激光印字机20的加工位置22的上方；继续如图3C所示，第二气压缸34维持不动，第一气压缸36下降，致使待印物件落入加工位置22的凹形槽中，即可利用激光印字机20进行烫印序号或文字的工作；最后、如图3D所示，输送单元30会再由第二气压缸34带动向右移动至原始的待料位置，准备继续搭载再一个待印物件；当输送单元30再一次运转时，先前已烫印完成的物件将会先随着上升的输送单元30向上脱离加工位置22，并且在输送单元30将另一个待印物件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光印字装置，可以连续地对热可塑性物件进行序号或文字的烫印作业，其特征在于，它包括： 可利用激光能对该物件的表面进行印字工作的一激光印字机； 一输送单元，其为一具恰可托住待烫印的该物件的载具，用以将该物件输送至该激光印字机的一加工位置；以及 一控制单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴连忠，李永棠，黄富源，
申请(专利权)人：英业达股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]