一种室内墙面板安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种室内墙面板安装结构，包括至少两块墙面板，铝合金槽口收边条嵌入相邻两块墙面板相对侧面之间的缝隙；每一块墙面板与墙体之间均设有连接组件。本安装结构所表示的墙面板施工工艺具有的优点如下：不需要在室内现场大量施工，施工工人只需在现场组装，业主在竣工当日就可以入住或营业；2、由于墙面板根据采集到的现场尺寸数据在工厂内进行生产，而施工工人只需在现场按照装配图组装，这样就能实现标准化和规模化生产，并很好地保证施工质量；3、如果需要重新进行室内装修，只需先将原有的墙面板拆下，再将新的墙面板组装好即可，这个过程不会产生大量的建造垃圾，而拆下来的原有墙面板完好无损，还可以在其他地方组装后再使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于室内装饰领域，具体地说，尤其涉及室内墙面板的安装结构。
技术介绍
室内装饰工程是入住前的一项重要工程，而墙面板的施工在室内装饰工程中所占的比重又比较大。长久以来，墙面板的施工工艺都是如下首先在墙体上钉上木龙骨，其次在木龙骨上铺设基层板，然后在基层板上铺设面层板，最后补钉眼和补漆。传统墙面板的施工工艺主要存在以下缺陷1、需要在室内现场大量施工，施工周期长，施工过程中会产生大量噪声污染、光污染、粉尘污染、废水废气污染和固体废物污染等，严重侵害了人们的生存环境，对人们的身心健康与安全形成了威胁。并且，施工完成后，业主需要等待很长一段时间才能入住或营业；2、在现场施工作业条件下，材料浪费严重，能源耗费高，因工序与工程分项不可能做到标准化、无缝衔接，不能实现规模化生产，资源效益较低，导致工程成本较高。3、囿于施工人员的技术水平或现场监理人员的监理不到位等因素，墙面板的施工质量无法得到可靠保证，后期易出现质量纠纷，另外这种施工工艺无法实现标准化和规模化生产。4、如果需要重新进行室内装修，那么就需要先将原来的墙面板毁掉，然后再进行施工，这样不仅会产生大量的施工垃圾，环保性差，而且原来的墙面板完全无法重复再利用，经济性差。5、传统的建筑装饰产业，生产效率低，劳动力密集度高，劳动力资源效益低，占用劳动力数量大，导致近年来劳动力需求量大幅提高，劳动力成本持续看涨，极不利于行业产业发展。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种室内墙面板安装结构，以避免在室内现场大量施工，并实现标准化、规模化生产，还提高经济性。本技术的技术方案如下一种室内墙面板安装结构，其特征在于包括至少两块墙面板(I)，且相邻两块墙面板(I)的相对侧面之间具有一条缝隙，铝合金槽口收边条(S)嵌入该缝隙中；每一块所述墙面板(I)与墙体(2)之间均设有连接组件，该连接组件由第一连接条(3)、第二连接条(4)和螺栓(5)构成，其中第一连接条(3)和第二连接条(4)的相对部位重叠在一起，且两者的重叠部位配设有条形孔出)，该条形孔(6)沿第一、二连接条(3、4)的长度方向开设，且所述螺栓(5)穿设在条形孔(6)内；所述第一连接条(3)远离第二连接条(4)的一端设有连接边，该连接边与墙面板(I)的内板面固定，且第二连接条(4)远离第一连接条(3)的一端也设有连接边，该连接边通过矩形管(7)与所述墙体(2)固定。需要对室内墙体施工时，首先采集室内墙体的尺寸数据，然后根据采集到的数据在工厂里制造出很多块的成品墙面板，最后将制得的成品墙面板运到现场进行搭积木似地组装即可，并可通过所述螺栓(5)可方便地调节墙面板(I)与墙体(2)之间的距离，方便、较好地保证各个墙面板(I)之间的平整度，且组装后墙面板的安装结构就是本技术所表示的安装结构。与传统室内墙面板的施工工艺相比，本安装结构所表示的墙面板施工工艺完全不同，并能很好地克服了传统施工工艺的缺陷，且本安装结构所表示的墙面板施工工艺具有的优点如下1、根本不需要在室内现场大量施工，而施工工人只需在现场按照装配图组装，施工周期非常短，施工过程中不会产生大量噪声污染、光污染、粉尘污染、废水废气污染和固体废物污染等，且装配过程也无毒无味、绿色环保，业主在竣工当日就可以入住或营业；2、由于墙面板根据采集到的现场尺寸数据在工厂内进行生产，而施工工人只需在现场按照装配图组装，对施工工人的技术要求较低，这样就能实现标准化和规模化生产，并很好地保证施工质量，较好地避免后期出现质量纠纷，且可大幅降低成本；3、如果需要重新进行室内装修，只需先将原有的墙面板拆下，再将新的墙面板组装好即可，这个过程不会产生大量的建造垃圾，而拆下来的原有墙面板完好无损，还可以在其他地方组装后再使用，可实现重复再利用，环保性好，经济性佳。综上所述，本安装结构所表示的施工工艺是室内墙面板施工领域的一次改革创新，对于拥有该施工工艺的公司或单位提升竞争力和增加经济收益具有很大的帮助，同时也具有很好的技术及经济价值，适于在在全社会大力推广运用。在本实施例中，所述第一连接条(3)上的连接边通过两根第一螺钉(8)与墙面板(I)的内板面固定连接；所述矩形管(7)位于第二连接条(4)的连接边与墙体(2)之间，且第二连接条(4)的连接边通过两根第二螺钉(9)与矩形管(7)固定，并在这两根第二螺钉(9)之间设有一根膨胀螺栓(10)，该膨胀螺栓(10)将矩形管(7)固定在所述墙体(2)上。以上结构中，采用膨胀螺栓(10)将矩形管(7)固定在所述墙体(2)上，可有效保证安装强度，而通过两根第一螺钉(8)将第一连接条(3)上的连接边与墙面板(I)的内板面固定连接，并通过两根第二螺钉(9)将第二连接条(4)的连接边与矩形管(7)固定连接，这样在安装墙面板⑴时就比较方便，省力，且安装强度高，而拆卸墙面板⑴时很快捷，施工工人的劳动强度小，对墙面板(I)的损伤很小。作为优化，所述第一连接条(3)和第二连接条(4)为铝合金件或镀锌件。在本实施例中，所述墙面板⑴的厚度优选为16 18cm。当然，实际施工工程中，墙面板(I)的厚度可根据要求做相应调整，并不局限于本实施例中所述的16 18cm。有益效果本安装结构所表示的墙面板施工工艺具有的优点如下1、根本不需要在室内现场大量施工，而施工工人只需在现场按照装配图组装，施工周期非常短，施工过程中不会产生大量噪声污染、光污染、粉尘污染、废水废气污染和固体废物污染等，且装配过程也无毒无味、绿色环保，业主在竣工当日就可以入住或营业；[0021 ] 2、由于墙面板根据采集到的现场尺寸数据在工厂内进行生产，而施工工人只需在现场按照装配图组装，对施工工人的技术要求较低，这样就能实现标准化和规模化生产，并很好地保证施工质量，较好地避免后期出现质量纠纷，且可大幅降低成本；3、如果需要重新进行室内装修，只需先将原有的墙面板拆下，再将新的墙面板组装好即可，这个过程不会产生大量的建造垃圾，而拆下来的原有墙面板完好无损，还可以在其他地方组装后再使用，可实现重复再利用，环保性好，经济性佳。综上所述，本安装结构所表示的施工工艺是室内墙面板施工领域的一次改革创新，对于拥有该施工工艺的公司或单位提升竞争力和增加经济收益具有很大的帮助，同时也具有很好的技术及经济价值，适于在在全社会大力推广运用。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明如图1所示，本安装结构主要由墙面板I和连接组件构成，其中墙面板I的数目至少为两块，该墙面板I完全采用现有技术，其厚度可根据实际需要做相应调整，在本实施例中墙面板I的厚度优选为16 18cm。并且，墙面板I的面漆也可根据客户需求进行选配，而它的材料也可以根据需要灵活选择，既可采用木板、生态板，也可采用复合板、彩色铝合金板，还可采用硅酸钙板及其他类型的板材。另外，在本实施例中，墙面板I的数目为两块，这两块墙面板I呈左右布置，而在具体施工过程中，一定是很多块呈左右布置及上下布置的墙面板I将墙体2铺满。作为本安装结构的专利技术点，相邻两块墙面板I的相对侧面之间具有一条缝隙，铝合金槽口收边条S嵌入该缝隙中，从而通过铝合金槽口收边条S对该缝隙进行勾缝。另外，每一块所述墙面板I与墙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种室内墙面板安装结构，其特征在于：包括至少两块墙面板(1)，且相邻两块墙面板(1)的相对侧面之间具有一条缝隙，铝合金槽口收边条(S)嵌入该缝隙中；每一块所述墙面板(1)与墙体(2)之间均设有连接组件，该连接组件由第一连接条(3)、第二连接条(4)和螺栓(5)构成，其中第一连接条(3)和第二连接条(4)的相对部位重叠在一起，且两者的重叠部位配设有条形孔(6)，该条形孔(6)沿第一、二连接条(3、4)的长度方向开设，且所述螺栓(5)穿设在条形孔(6)内；所述第一连接条(3)远离第二连接条(4)的一端设有连接边，该连接边与墙面板(1)的内板面固定，且第二连接条(4)远离第一连接条(3)的一端也设有连接边，该连接边通过矩形管(7)与所述墙体(2)固定。

【技术特征摘要】
1.一种室内墙面板安装结构，其特征在于包括至少两块墙面板(I)，且相邻两块墙面板(I)的相对侧面之间具有一条缝隙，铝合金槽口收边条(S)嵌入该缝隙中；每一块所述墙面板(I)与墙体(2)之间均设有连接组件，该连接组件由第一连接条(3)、第二连接条(4)和螺栓(5)构成，其中第一连接条(3)和第二连接条(4)的相对部位重叠在一起，且两者的重叠部位配设有条形孔￠)，该条形孔(6)沿第一、二连接条(3、4)的长度方向开设，且所述螺栓(5)穿设在条形孔￠)内；所述第一连接条(3)远离第二连接条(4)的一端设有连接边，该连接边与墙面板(I)的内板面固定，且第二连接条(4)远离第一连接条(3)的一端也设有连接边，该连接边通过矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李常红，
申请(专利权)人：重庆木林森建筑装饰设计工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：