一种新型卷边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型卷边机，包括机架和设置在机架一端的旋转机构，旋转机构包括位于机架中部的转轴、与转轴连接的电机，转轴的一端固定有用于工件定位的模具，机架上模具的两侧对称设有十字刀架，十字刀架上固定有滑动刀座，其中一个滑动刀座上设有切边刀，另一个滑动刀座上设有卷边头，机架的另一端设有压紧机构。因此，本实用新型专利技术具有生产效率高，工人劳动强度小的有益效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属压制机械加工领域，尤其涉及一种新型卷边机。
技术介绍
目前，国内的卷边机种类繁多，卷边机通常包括一个旋转机构，旋转机构上设置工件安装模具，对于不同的工件能更换对应的模具，卷边机上还有一个卷压装置，回转体工件在旋转机构的作用下高速旋转，然后把卷压装置靠近工件的一端，工件在卷压轮的作用下发生挤压、变形最终形成卷边。然而由于工件一般都是金属片卷制而成，工件的两端端口处并不平整，为了提高卷边质量，通常在卷边前进行切边、整边处理，而目前的常见的卷边机本身没有这个切边、整边功能，因此需要在卷边前在其他机器上进行切边、整边，并且该类操作多半是手工作业，作业效率低，频繁的装卸工件，劳动强度也大，不利于大批量生产。中国专利授权公告号CN201505692，授权公告日2010年6月16日，公开了一种油桶卷边机，包括底座和压轮，压轮安装在角度刀架上，角度刀架与移动座一端连接，移动座另一端与调节螺杆相连，调节螺杆另一端固定被动曲线轮，被动推动轮另一侧有依靠旋转推动被动推动轮的主动曲线轮。油桶卷边机由于是用曲线轮来驱动，使卷边过程中靠力更强。其不足之处是该种卷边机上没有切边、整边机构，工件(油桶)在卷边前需要先在其他机器上进行切边处理，然后才能进行卷边，同时一个工件需要进行两次的安装和取下，操作工人劳动强度大，生产效率较低。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中的卷边机上没有切边机构，工件需要分步加工才能完成卷边作业，工人劳动强度大，生产效率低的不足，提供了一种集切边作业、卷边作业与一体，生产效率高，工人劳动强度小的新型卷边机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种新型卷边机，包括机架和设置在机架一端的旋转机构，所述的旋转机构包括位于机架中部的转轴、与转轴连接的电机，所述的转轴的一端固定有用于工件定位的模具，所述的机架上模具的两侧对称设有十字刀架，所述的十字刀架上固定有滑动刀座，其中一个滑动刀座上设有切边刀，另一个滑动刀座上设有卷边头，所述机架的另一端设有压紧机构。该种卷边机集切边、卷边与一体，只需要把工件放在与工件配套的模具上，压紧机构压紧工件，旋转机构高速旋转从而带动工件一起旋转，带有切边刀的滑动刀座靠近工件把工件的端部边缘切平整，然后切边刀离开工件，带有卷边头的滑动刀座靠近工件通过卷边头上的压轮进行卷边，卷边后取下工件，该种卷边机生产效率高，工人劳动强度较小。作为优选，所述的滑动刀座包括固定在十字刀架上的滑动座，所述的滑动座上设有滑动块，所述滑动块的运动方向与转轴轴线垂直，所述的滑动座的外端固定有气缸，所述的气缸的输出轴端与滑动块的外端固定，切边刀固定在其中的一个滑动块上，卷边头固定在另一个滑动块上。滑动刀座通过气缸进给，气缸上连接有气缸控制器，气缸控制器与PLC连接，从而实现自动进刀、退刀，自动化程度高，进一步减小工人的劳动强度，同时大幅度的提闻生广效率。作为优选，所述的十字刀架与所述的机架螺栓连接。十字刀架可以拆卸下来旋转90度之后重新与机架螺栓连接，这样就能实现轴向切边和径向切边，适用范围更加广泛。作为优选，机架的另一端设有压紧机构，所述的压紧机构包括固定座和设置在固定座内的导向套，所述的导向套内设有导向杆，所述导向杆靠近模具端设有压紧块，所述的压紧块与导向杆转动连接，导向杆的另一端设有压紧气缸。压紧机构通过气缸控制，压紧工件，保证切边和卷边过程中工件不会发生偏移，从而提高卷边质量。作为优选，所述的导向杆的轴线与转轴的轴线在同一直线上。工件放置在模具上，压紧块压紧工件并随着工件的转动而转动，导向杆与转轴同轴，转动时更加稳定。作为优选，所述的气缸为步进气缸。切边刀和卷边头靠近工件时，并进行切边或者卷边的时候，速度不能太大，太大会把工件压变形，甚至会损坏工件和切边刀，严重影响加工质量，步进气缸的行程分为两段，前一段快速直线运动，后一段做减速进给运动，从而有效的保证工件的加工质量。因此，本技术具有生产效率高，工人劳动强度小的有益效果。同时，本技术还具有加工出的工件卷边质量高，一致性好的有益效果。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为本技术的侧视图。图中机架I转轴2电机3模具4十字刀架5滑动刀座6切边刀7卷边头8滑动座9滑动块10气缸11固定座12导向套13导向杆14压紧块15压紧气缸16。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述如图1所示的一种新型卷边机，包括机架1，机架的左端设有旋转机构，旋转机构包括位于机架中部的转轴2、与转轴皮带连接的电机3，转轴2的右端端固定有用于工件定位的模具4，模具可以更具工件的形状更换，机架I上模具4的两侧对称设有十字刀架5，十字刀架可以可以通过手轮调节横向位移和纵向位移，十字刀架5上固定有滑动刀座6 ;如图2所示，滑动刀座6包括固定在十字刀架上的滑动座9，滑动座9上设有滑动块10，滑动块10的运动方向与转轴2的轴线垂直，滑动块与滑动座之间通过燕尾导轨连接，两个滑动座9的外端分别固定有气缸11，本实施例中的气缸11为步进气缸，步进气缸的行程分为两段，前一段快速直线运动，后一段做减速进给运动，从而有效的保证工件的加工质量，气缸11的输出轴端与滑动块10的外端固定，切边刀7固定在左边的滑动块上，卷边头8包括压轮和刀柄，卷边刀的刀柄固定在右边滑动块上，机架I的另一端设有压紧机构，压紧机构包括固定座12和设置在固定座内的导向套13，导向套13内设有导向杆14，导向杆14的轴线与转轴2的轴线在同一直线上，导向杆14左端设有压紧块15，压紧块15与导向杆14转动连接，导向杆的右端设有压紧气缸16，导向杆在压紧气缸的作用下能沿着导向套伸缩运动，步进气缸和压紧气缸上都连接都独立的气缸控制器，气缸控制器与整个机械内部的PLC连接，通过PLC控制步进气缸和压紧气缸的动作；十字刀架5与机架I螺栓连接，十字刀架可以拆卸下来旋转90度之后重新与机架螺栓连接，这样就能满足轴向切边和径向切边，适用范围更加广泛。结合附图，本技术的使用方法如下开启电机，电机带动转轴转动，从而带动模具转动，此时电机的转速较低，操作工人把工件放在模具上，压紧气缸动作，压紧块压紧工件，此时调整电机转速升高，通过PLC控制步进气缸带动切边刀靠近工件进行切边作业，完成后切边刀在步进气缸的作用下自动退回来，然后控制步进气缸带动卷边刀靠近工件进行卷边作业，完成后卷边刀在步进气缸的作用下与工件脱离，压紧块在压紧气缸的作用下回缩，电机速度降低，取下工件即完成了工件的切边、卷边作业。因此，本技术具有生产效率高，工人劳动强度小的有益效果。同时，本技术还具有加工出的工件卷边质量高，一致性好的有益效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型卷边机，包括机架（1）和设置在机架一端的旋转机构，所述的旋转机构包括位于机架中部的转轴（2）、与转轴连接的电机（3），所述的转轴（2）的一端固定有用于工件定位的模具（4），其特征是，所述的机架（1）上模具（4）的两侧对称设有十字刀架（5），所述的十字刀架（5）上固定有滑动刀座（6），其中一个滑动刀座上设有切边刀（7），另一个滑动刀座上设有卷边头（8），所述机架（1）的另一端设有压紧机构。

【技术特征摘要】
1.一种新型卷边机，包括机架(I)和设置在机架一端的旋转机构，所述的旋转机构包括位于机架中部的转轴(2)、与转轴连接的电机(3)，所述的转轴(2)的一端固定有用于工件定位的模具(4)，其特征是，所述的机架(I)上模具(4)的两侧对称设有十字刀架(5)，所述的十字刀架(5)上固定有滑动刀座(6)，其中一个滑动刀座上设有切边刀(7)，另一个滑动刀座上设有卷边头(8)，所述机架(I)的另一端设有压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种新型卷边机，其特征是，所述的滑动刀座(6)包括固定在十字刀架上的滑动座(9)，所述的滑动座(9)上设有滑动块(10)，所述滑动块(10)的运动方向与转轴(2 )的轴线垂直，所述的滑动座(9 )的外端固定有气缸(11)，所述的气缸(11)的输出轴端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄和钦，
申请(专利权)人：宁波五谷金属制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：