牙合底座制造技术

本实用新型专利技术提供牙合底座，包括底座本体，所述底座本体上设有若干膨胀管放置槽，具有结构简单、制造简便、零件磨损小、使用寿命长等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膨胀螺丝铆合设备领域，具体涉及牙合底座。
技术介绍
膨胀螺丝一般说的是金属膨胀螺丝，膨胀螺丝由螺杆和膨胀管等部件组成，螺杆尾部为圆锥状，圆锥的内径大于膨胀管内径。当螺母拧紧的时候，螺杆向外移动，通过螺纹的轴向移动使圆锥部分移动，进而在膨胀管的外周面形成很大的正压力，加之圆锥的角度很小，从而使墙体、膨胀管及圆锥间形成摩擦自锁，进而达到固定作用。如三丰复合电缆支架就是通过墙体、膨胀管及圆锥间形成摩擦自锁，进而达到固定作用。膨胀螺丝的铆合是通过膨胀管进料机与螺杆进料机将膨胀管与螺杆分别按序规则地输出，通过抓取机的抓取，将膨胀管抓取并放置在牙合底座上，再将螺杆抓取并放置在膨胀管的开口上，气缸推动使压板下压，将螺杆压入膨胀管内，安装在牙合底座内的气缸伸缩推板将安装完成的膨胀螺丝推出，使膨胀螺丝滑入出料机构，通过出料机构上的传送设备传送至收纳处。现有的牙合底座结构复杂、制造不简便，通过将膨胀管两端固定继而进行牙合操作，对零件的磨损较大，不利于产品品质的提高，并且牙合底座随着使用次数的增多会产生磨损。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供牙合底座，结构简单、制造简便，能够避免膨胀管与螺杆在牙合的过程中产生磨损，提高产品的品质，能够延长牙合底座的使用寿命，减小企业投入的成本。为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案牙合底座，包括底座本体，所述底座本体上设有若干膨胀管放置槽。作为优选，所述膨胀管放置槽底部采用半圆弧结构，从而避免了膨胀管与螺杆在牙合的过程中产生磨损，提高了产品的品质。作为优选，所述膨胀管放置槽采用2个，2个膨胀管放置槽交替使用，从而延长了牙合底座的使用寿命，减小了企业投入的成本。作为优选，所述2个膨胀管放置槽相互垂直，从而使结构更加简单、制造更加简便。有益效果本技术采用上述技术方案提供的牙合底座，结构简单、制造简便，能够避免膨胀管与螺杆在牙合的过程中产生磨损，提高了产品的品质，能够延长牙合底座的使用寿命，减小了企业投入的成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，底座本体1、膨胀管放置槽11。具体实施方式如图1所示，牙合底座，包括底座本体I，所述底座本体I上设有若干膨胀管放置槽11，所述膨胀管放置槽11底部采用半圆弧结构，所述膨胀管放置槽11采用2个，所述2个膨胀管放置槽11相互垂直。实际工作时，抓取机将膨胀管抓取至牙合底座的膨胀管放置槽11上，并将螺杆抓取至膨胀管的开口上，通过气缸推动，使压板下压，将螺杆压入膨胀管内，膨胀管放置槽11采用半圆弧结构的设置避免了膨胀管与螺杆在牙合的过程中产生磨损，提高了产品的品质，膨胀管放置槽11采用2个的设计延长了牙合底座的使用寿命，减小了企业投入的成本，2个膨胀管放置槽11相互垂直的设计使牙合底座的结构更加简单、制造更加简便。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了底座本体1、膨胀管放置槽11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
牙合底座，其特征在于：包括底座本体（1），所述底座本体（1）上设有若干膨胀管放置槽（11）。

【技术特征摘要】
1.牙合底座，其特征在于包括底座本体(I)，所述底座本体(I)上设有若干膨胀管放置槽(11)。2.根据权利要求1所述的牙合底座，其特征在于所述膨胀管放置槽(11)底部采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东钢，孙一乐，
申请(专利权)人：浙江工商职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：