磨豆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨豆机，包括磨豆机主体和电源适配器。磨豆机主体设有研磨组件和研磨驱动部分。磨豆机主体设有凹槽，研磨组件设有与凹槽相匹配的凸块。电源适配器与研磨驱动部分电连接。研磨组件通过凸块和凹槽的组合卡设在磨豆机主体上。研磨组件和研磨驱动部分通过传动装置连接在一起。由此，本实用新型专利技术的磨豆机不仅拆卸和组装很方便，而且安全性高，使用者触电时危险性很低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种研磨工具，特别涉及一种磨豆机。
技术介绍
磨豆机是一种用于将豆类研磨成粉末的工具。市面上常见的磨豆机，通过高速马达旋转将豆子打碎，从而达到研磨效果。然而，这类磨豆机存在以下缺点第一，采用市电直接连接到机器内部，电压值较高，使用者触电时危险性很高。第二，磨豆机的各个部件均通过螺丝固定连接在一起，难以拆卸，使用者清洗的时候，需要借助螺丝刀等工具进行拆卸和组装，十分麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的磨豆机。根据本技术的一方面，提供了一种磨豆机，包括磨豆机主体和电源适配器。磨豆机主体设有研磨组件和研磨驱动部分。磨豆机主体设有凹槽，研磨组件设有与凹槽相匹配的凸块。电源适配器与研磨驱动部分电连接。研磨组件通过凸块和凹槽的组合卡设在磨豆机主体上。研磨组件和研磨驱动部分通过传动装置连接在一起。使用时将豆子倒入到研磨组件中，利用电源适配器，将市电的电压值降低到人体的可承受的安全电压值；当组装的时候，用户只需将研磨组件上的凸块与磨豆机主体上的凹槽的对好，然后从凹槽位置将研磨组件放入到磨豆机主机中，接着旋动研磨组件，让凸块和凹槽错位，使得研磨组件被卡设在磨豆机主体内；采用上述相反的方式，用户便可以轻易地将研磨组件拆卸下来清洗；研磨驱动部分带动研磨组件旋转。由此，本技术的磨豆机不仅拆卸和组装很方便，而且安全性高，使用者触电时危险性很低。在一些实施方式中,研磨驱动部分包括减速马达。由此，减速马达带动研磨组件旋转。在一些实施方式中，传动装置为齿轮或履带。由此，研磨驱动部分通过齿轮或履带传动,带动研磨组件旋转。在一些实施方式中，研磨组件包括下层、上层和粗细调节组件，上层设有与齿轮或履带相匹配的齿，上层的中间位置固定有一个研磨块，上层和下层通过粗细调节组件连接在一起，上层的研磨块和下层的内壁之间存在缝隙。由此，当研磨组件工作时，豆子被上层的研磨块和下层的内壁同时挤压，上层的研磨块旋转，豆子被挤压研磨，最终变成粉末状；另外，粗细调节组件可以用于调节豆粉的粗细程度。在一些实施方式中，粗细调节组件包括调节螺母、弹簧和螺杆，螺母和弹簧均套设在螺杆上。由此，当调节螺母拧松时，研磨组件的上层的研磨块和下层的内壁之间的缝隙增大，研磨出来的豆粉就粗些；反之，当调节螺母拧紧时，研磨组件的上层的研磨块与下层的内壁之间的缝隙减小，研磨出来的豆粉就细些。在一些实施方式中，磨豆机主体设有控制电路，控制电路包括微处理器和三极管，微处理器和三级管均与减速马达电连接在一起。由此，利用三极管搭建一个电桥，驱动减速马达工作；微处理器控制输出的电信号，控制减速马达的旋转方向。在一些实施方式中，磨豆机主体的上端设有盖子，盖子和磨豆机主体之间设有开关传感器，开关传感器与控制电路电连接，盖子通过转轴连接在磨豆机上。由此，当盖子打开时，开关传感器输送电信号给控制电路中的微处理器，此时微处理器让减速马达停止工作，防止使用者被夹伤。在一些实施方式中，控制电路设有电流检测线路，电流检测线路电连接于微处理器和减速马达之间。当研磨组件中的豆子数量较多时，减速马达工作时受到的阻力较大，导致减速马达的工作电流上升。由此，当减速马达的电流超过设定值的时候，电流检测线路会反馈电信号至微处理器，控制减速马达停止工作一小段时间，然后反向转动一段时间，借此调整研磨组件中的豆子的分布，减少减速马达工作时受到的阻力，进而让电流降低，当电流降低至设定值时，控制减速马达恢复原来的转动方向。附图说明图1为本技术的实施例1的磨豆机的示意图。图2为图1中研磨组件的剖视图。图3为图1中研磨组件与研磨驱动部分的连接示意图。图4为图1中磨豆机的控制电路示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细的说明。实施例1图1至图4示意性地显示了根据本技术一种实施方式的磨豆机。如图1和图3所示，磨豆机包括磨豆机主体1、电源适配器2和杯子3。磨豆机主体I设有研磨组件4和研磨驱动部分5。磨豆机主体I设有凹槽101，研磨组件4设有与凹槽101相匹配的凸块401。凹槽101的下方还设有一条宽度与凸块401的宽度相匹配的滑道104。电源适配器2研磨驱动部分5电连接。杯子3卡设在磨豆机主体I下端。研磨组件4通过凸块401和凹槽101的组合卡设在磨豆机主体I上。研磨组件4和研磨驱动部分5通过齿轮502连接在一起。研磨驱动部分5包括减速马达501，减速马达501通过齿轮502与研磨组件4连接在一起。磨豆机主体I的上端设有盖子102，盖子102和磨豆机主体I之间设有开关传感器103。磨豆机主体I内部设有控制电路6，开关传感器103与控制电路6电连接，盖子102通过转轴连接在磨豆机主体I上。如图2和图3所示，研磨组件4的整体呈圆筒状，研磨组件4包括下层403、上层404和粗细调节组件405，上层404的外部设有与齿轮502相匹配的齿4031。粗细调节组件405包括调节螺母4051、弹簧4052和螺杆4053。上层404的中间位置通过螺杆4053固定有一个圆台状的研磨块4041，螺母4051、研磨块4041和弹簧4052依次套设在螺杆4053上。当螺母4051、研磨块4041和弹簧4052组合完毕后，研磨块4041会被卡在下层403的内壁，导致上层404无法脱离下层403，从而上层404和下层403连接在一起。研磨块4041与下层403的内壁之间存在空隙402。如图4所示，控制电路6包括由深圳市恒讯捷科技有限公司提供的EL1201K型8bit的微处理器601、四个三极管602和一些外围元件。三极管602分别电连接在一起组成一个电桥，微处理器601和三级管602均与减速马达501电连接在一起。如图4所示，微处理器601与减速马达501之间还电连接有一个电流检测线路603。该电流检测线路603为常规的电流检测电路，而且电流设定值为1. 2A。使用时将豆子从研磨组件4的上层404倒入，豆子落入研磨组件4的缝隙402中；利用电源适配器2，将市电的电压值降低到人体的可承受的安全电压值；当组装的时候，用户只需将研磨组件4上的凸块401与磨豆机主体I上的凹槽101的对好，然后从凹槽101位置将研磨组件4放入到磨豆机主体I中，此时凸块401与滑道104对接，接着将研磨组件4沿着滑道104往顺时针方向旋动，使得凸块401的位置和凹槽101的位置错位，研磨组件4无法从滑道104中脱离磨豆机主体I，此时研磨组件4的下层403便固定在磨豆机主体1，而上层404的齿与齿轮502对接；采用上述相反的方式，用户便可以轻易地将研磨组件4拆卸下来清洗；杯子3用于盛放研磨好的豆粉；减速马达501通过齿轮502带动研磨组件4旋转；当研磨组件4工作时，豆子在缝隙402中被上层404的研磨块4041和下层403的内壁同时挤压，上层404的研磨块4041旋转，豆子被挤压研磨，最终变为粉末状；当调节螺母4051拧松时，研磨组件4的上层404的研磨块4041和下层403的内壁之间的缝隙402增大，研磨出来的豆粉就粗些；反之，当调节螺母4051拧紧时，研磨组件4的上层404的研磨块4041与下层403的内壁之间的缝隙402减小，研磨出来的豆粉就细些；利用三极管602搭建一个电桥，驱动减速马达501工作；微处理器601控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
磨豆机，其特征在于，包括磨豆机主体和电源适配器，所述磨豆机主体设有研磨组件和研磨驱动部分，所述磨豆机主体设有凹槽，所述研磨组件设有与凹槽相匹配的凸块，所述电源适配器与研磨驱动部分电连接，所述研磨组件通过凸块和凹槽的组合卡设在磨豆机主体上，所述研磨组件和研磨驱动部分通过传动装置连接在一起。

【技术特征摘要】
1.磨豆机，其特征在于，包括磨豆机主体和电源适配器，所述磨豆机主体设有研磨组件和研磨驱动部分，所述磨豆机主体设有凹槽，所述研磨组件设有与凹槽相匹配的凸块，所述电源适配器与研磨驱动部分电连接，所述研磨组件通过凸块和凹槽的组合卡设在磨豆机主体上，所述研磨组件和研磨驱动部分通过传动装置连接在一起。2.根据权利要求1所述的磨豆机，其特征在于，所述研磨驱动部分包括减速马达。3.根据权利要求2所述的磨豆机，其特征在于，所述传动装置为齿轮或履带。4.根据权利要求3所述的磨豆机，其特征在于，所述研磨组件包括下层、上层和粗细调节组件，所述上层设有与齿轮或履带相匹配的齿，所述上层的中间位置固定有一个研磨块，所述上层和下层通过粗细调节组件连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈群芳，
申请(专利权)人：陈群芳，
类型：实用新型
国别省市：