【技术实现步骤摘要】
本技术属于谷物粉碎设备
，具体涉及一种洗麦机。
技术介绍
过去的洗麦机大多为立式结构，具有耗能大，用水量大以及清洗效果不佳的缺点。现有的卧式洗麦机能在一定程度上克服以上缺点，但存在以下缺点①由于洗麦的工作环境是水和污垢杂质，所以绞龙壳体容易腐蚀和损坏；②由于用大量水冲洗筒筛，导致洗麦后小麦的含水量偏高，影响小麦出粉率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种洗麦机，用水量小，且清洗效果好。本技术所采用的技术方案是，一种洗麦机，其特征在于，包括上下设置的洗麦室和脱水室，洗麦室的顶部设置有进料口且底部设置有下料口和排污口，洗麦室内安装有滤水筛板和带蚊龙叶片的绞龙轴，滤水筛板的纵向截面为U形且位于绞龙轴的下方和后方，滤水筛板的板体上均匀开有多个用于排去杂质和污水的筛孔；脱水室内安装有筛筒，筛筒内安装有带打板的主轴，脱水室的底部开有出料口，下料口和出料口均与筛筒相通，绞龙轴和主轴均与驱动装置相连接，绞龙轴和筛筒上均安装有喷淋装置，脱水室下方设置有用于收集排污口和筛筒排出物的出杂口。进料口和下料口分别位于洗麦室的两端，滤水筛板靠近进料口的一端低、且靠近出料口的一端高。筛筒上方同轴安装有冲洗输水管，冲洗输水管上连接有冲洗水管，冲洗水管沿筛筒的圆周表面向下布设。冲洗水管的数量为多个，且间隔布设在筛筒表面的前后两侧。蚊龙轴上方同轴安装有均匀开有多个喷水孔的喷淋管。排污口设置在洗麦室底部的中心。驱动装置包括驱动电机和皮带轮传动机构。打板的外部圆周上与主轴同轴设置有两排对称的尼龙毛刺刷。本技术洗麦机的有益效果是结构简单，耗能小，用水量少，且清洗效果好。通过在洗麦室内设置滤水...
【技术保护点】
一种洗麦机，其特征在于，包括上下设置的洗麦室（7）和脱水室（11），所述洗麦室（7）的顶部设置有进料口（1）且底部设置有下料口（8）和排污口（2），所述洗麦室（7）内安装有滤水筛板（6）和带蛟龙叶片（4）的绞龙轴（5），所述滤水筛板（6）的纵向截面为U形且位于绞龙轴（5）的下方和后方，滤水筛板（6）的板体上均匀开有多个用于排去杂质和污水的筛孔；所述脱水室（7）内安装有筛筒（9），所述筛筒（9）内安装有带打板（12）的主轴（13），所述脱水室（11）的底部开有出料口（14），所述下料口（8）和出料口（14）均与筛筒（9）相通，所述绞龙轴（5）和主轴（13）均与驱动装置相连接，所述绞龙轴（5）和筛筒（9）上均安装有喷淋装置，所述脱水室（11）下方设置有用于收集排污口（2）和筛筒（9）排出物的出杂口（16）。
【技术特征摘要】
1.一种洗麦机，其特征在于，包括上下设置的洗麦室(7)和脱水室(11)，所述洗麦室(7)的顶部设置有进料口(I)且底部设置有下料口(8)和排污口(2)，所述洗麦室(7)内安装有滤水筛板(6)和带蚊龙叶片(4)的绞龙轴(5)，所述滤水筛板(6)的纵向截面为U形且位于绞龙轴(5)的下方和后方，滤水筛板(6)的板体上均匀开有多个用于排去杂质和污水的筛孔；所述脱水室(7)内安装有筛筒(9)，所述筛筒(9)内安装有带打板(12)的主轴(13)，所述脱水室(11)的底部开有出料口(14)，所述下料口(8)和出料口(14)均与筛筒(9)相通，所述绞龙轴(5)和主轴(13)均与驱动装置相连接，所述绞龙轴(5)和筛筒(9)上均安装有喷淋装置，所述脱水室(11)下方设置有用于收集排污口(2)和筛筒(9)排出物的出杂口(16)。2.按照权利要求1所述的洗麦机，其特征在于，所述进料口(I)和下料口(8...
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