真空均质乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了真空均质乳化机，属于乳化装置，其结构包括水相锅、油相锅、乳化锅和控制柜，所述的水相锅和油相锅分别通过管路与乳化锅相连，所述的乳化锅与控制柜相连，所述的控制柜内设置有油缸和真空泵，所述的乳化锅的上部设置有上盖，上盖通过横梁与油缸的活塞杆相连，所述的真空泵与乳化锅相连，所述的乳化锅通过转轴与翻倒机构相连。与现有技术相比，本实用新型专利技术的真空均质乳化机具有不需要人工搅拌，节省了时间，提高了工作效率，而且降低了工人的劳动强度，搅拌均匀等特点，因而具有很好的推广应用价值。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种乳化装置，尤其是一种用于制造化妆品的真空均质乳化机。
技术介绍
现在化妆品生产时，在对化妆品原料进行混合搅拌时，通常是通过人工进行搅拌，既浪费时间，降低了效率，又增加了工人的劳动强度，而且搅拌不均匀。目前，还未有好的解决方案。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种真空均质乳化机，该真空均质乳化机具有不需要人工搅拌，节省了时间，提高了工作效率，而且降低了工人的劳动强度，搅拌均匀的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是它包括水相锅、油相锅、乳化锅和控制柜，所述的水相锅和油相锅分别通过管路与乳化锅相连，所述的乳化锅与控制柜相连，所述的控制柜内设置有油缸和真空泵，所述的乳化锅的上部设置有上盖，上盖通过横梁与油缸的活塞杆相连，所述的真空泵与乳化锅相连，所述的乳化锅通过转轴与翻倒机构相连。本技术的真空均质乳化机和现有技术相比，具有以下突出的有益效果不需要人工搅拌，节省了时间，提高了工作效率，而且降低了工人的劳动强度，搅拌均匀，使用方便等特点。附图说明附图1是真空均质乳化机的结构示意图；附图标记说明1、活塞杆，2、油缸，3、控制柜，4、横梁，5、上盖，6、管路，7、水相锅，8、油相锅，9、翻倒机构，10、真空泵，11、转轴，12、乳化锅。具体实施方式参照说明书附图1对本技术的真空均质乳化机作以下详细地说明。本技术的真空均质乳化机，其结构包括水相锅7、油相锅8、乳化锅12和控制柜3，所述的水相锅7和油相锅8分别通过管路6与乳化锅12相连，所述的乳化锅12与控制柜3相连，所述的控制柜3内设置有油缸2和真空泵10，所述的乳化锅12的上部设置有上盖5，上盖5通过横梁4与油缸2的活塞杆I相连，所述的真空泵10与乳化锅12相连，所述的乳化锅12通过转轴11与翻倒机构9相连。将水相物料加入水相锅7，油相物料加入油相锅8，分别进行搅拌，搅拌好后，然后通过控制柜3启动真空泵10，将乳化锅12内抽真空，将水相锅7内的水相物料和油相锅8内的油相物料分别压入乳化锅12内，在乳化锅12内进行搅拌乳化，物料搅拌乳化充分后，通过控制柜3启动油缸2，使活塞杆I上升，带动横梁4及与横梁4相连的乳化锅12的上盖5上升，然后通过翻倒机构9将乳化锅12的锅体旋转90度至水平位置，将物料倒出，然后再通过翻倒机构9将乳化锅12的锅体反向旋转90度回位即可；当需要对乳化锅12进行清洗时，也是通过翻倒机构9将乳化锅12的锅体旋转，进行倾倒清洗后的废液。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
真空均质乳化机，其特征是：包括水相锅、油相锅、乳化锅和控制柜，所述的水相锅和油相锅分别通过管路与乳化锅相连，所述的乳化锅与控制柜相连，所述的控制柜内设置有油缸和真空泵，所述的乳化锅的上部设置有上盖，上盖通过横梁与油缸的活塞杆相连，所述的真空泵与乳化锅相连，所述的乳化锅通过转轴与翻倒机构相连。

【技术特征摘要】
1.真空均质乳化机，其特征是包括水相锅、油相锅、乳化锅和控制柜，所述的水相锅和油相锅分别通过管路与乳化锅相连，所述的乳化锅与控制柜相连，所述的控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦文基，
申请(专利权)人：山东华琦澳雪药物科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：