过滤器故障流道的在线切断装置和诊断设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种过滤器故障流道的在线切断的装置，包括：集成于过滤管束出口处的文丘里管上的滑动装置，与滑动装置相配合的活动插板，气缸，包括通过推拉杆与活动插板刚性连接且能在气缸内往复运动的活塞，其中，所述活动插板能在推拉杆的作用下在滑动装置内往复运动，从而打开或切断文丘里管。通过本实用新型专利技术提供的装置，能够在线诊断发生故障的流道并将故障流道切断，可根据管束的工况来控制该组过滤管束的运行或切除，以有效解决因任一过滤管束故障而造成整个过滤器及相关设备停运的问题，延长了过滤管的整体使用寿命，提高了过滤效率，节约了时间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤器故障流道的在线诊断和切断装置，属石油化工分离设备

技术介绍
在石油化工分离设备中，有一种大型过滤管式过滤器，广泛运用于气固分离工艺。此类过滤器按压力等级分为低压过滤器和高中压过滤器。它的工作原理是，将一个容器分隔成上下两部分，中间用管板隔开，过滤管按一定的排列方式布置在管板下方，管板之上的过滤管出口设置反吹装置。夹带固态微粒的混合气体由分离器下部进入后，自下而上穿过各过滤管被净化，然后汇入上部分出分离器，固态微粒则聚于下部排出。低压过滤器是将整个过滤器分成多个室，实质上是多个过滤器的简单并联，在每个室出口设置一个外置式切断阀，以便于反吹及意外工况下使用；而高中压过滤器是将所有过滤管分成多组管束后置于一个压力容器中。从结构形式的区别可看出，低压过滤器的外置式切断阀不适于结构紧凑的高中压过滤器。到目前为止，高中压过滤器在因各种原因造成任一过滤管束固态微粒泄漏后，整个过滤器及相关装置只得停运检修，暂无在运行状态下处理的方法，以致给生产造成重大损失。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用于高中压过滤器故障流道的在线诊断和切断的装置。利用本技术提供的装置，能够诊断出发生故障的流道并将其切断，避免整个过滤器的停用，延长了过滤管的整体使用寿命，提高了过滤效率，节约了时间。根据本技术的一个方面，提供了一种过滤器故障流道的在线式切断装置，包括集成于过滤管束出口处的文丘里管上的滑动装置，与滑动装置相配合的活动插板，气缸，包括通过推拉杆与活动插板刚性连接且能在气缸内往复运动的活塞，其中，所述活动插板能在推拉杆的作用下在滑动装置内往复运动，从而打开或切断文丘里管。在上述装置中，所述气缸的第一端与气源控制器相连，第二端与过滤器连通，所述气源控制器能提供压力高于过滤器内的流体压力的动力气。在上述装置中，通过气源控制器控制活塞的运动，从而控制活动插板以切断和开启流道。在一个实例中，所述气源控制器的第一端连接有通向动力气源的通路以及通向大气的通路。在一个实例中，所述各通路上均设有阀门，不同通路上的阀门交替打开，以控制通路内气体的流动，进而控制气缸第一端内气体的流通。在上述装置的一个实施例中，所述滑动装置包含两条滑道，所述活动插板由所述两条滑道弓I导而往复运动。在一个具体实例中，所述滑道外切于文丘里管的横截面，从而获得一个非常紧凑的结构。在上述装置中，所述气缸的第二端通过敞口短管与过滤器连通，从而提供了气缸第二端内气体流动的通道。在上述装置的一个实施例中，一方面，当关闭通向大气的通路、打开通向动力气源的通路时，使如氮气的动力气源通入气缸第一端，由于动力气源的压力高于过滤器内压力，因此动力气推动活塞向气缸第二端运动，活塞通过推拉杆带动活动插板运动，活动插板通过滑道的引导在滑动装置内运动至将文丘里管内的气体流动切断为止；另一方面，当关闭通向动力气源的通路、切断了动力气源并打开通向大气的通路时，气缸第一端内的气体排出，压力降低至与大气压力相同，此时，在通过敞口短管进入气缸第二端的过滤器内气体介质的作用下，推动活塞向气缸第一端运动，而活塞带动活动插板在滑道内运动至活动插板全开，即文丘管内的气体流道完全开启。根据本技术的另一个方面，提供了一种过滤器故障流道的在线式检测设备，包括设置在过滤器的各个过滤管束出口处的上述的在线式切断装置；用于分析过滤器出口气体中的固态微粒的含量的分析装置；以及顺序地促动所述切断装置的控制装置。根据上述设备，当过滤器内某组过滤管束出现故障造成固态微粒泄漏后，通过顺序地促动所述切断装置的控制装置，首先促动设置在某一过滤管束出口处的在线式切断装置，从而切断气体的流动；然后通过分析过滤器出口气体中的固态微粒的含量的分析装置，以判断出所述管束是否为故障管束若为故障管束，则使其保持切断状态；若非故障管束，则通过在线式切断装置开启流道，使此管束继续运行。同理通过顺序地促动所述切断装置的控制装置再促动其他管束上的在线式切断装置并检测，直至检测到所有的故障管束并切断，而其余的过滤管束可继续工作，避免了整个过滤器及相关设备的停运。通过本技术提供的装置和设备，能够在线检测发生故障的流道并将故障流道切断，可根据管束的工况来控制该组过滤管束的运行或切除，以有效解决因任一过滤管束故障而造成整个过滤器及相关设备停运的问题，延长了过滤管的整体使用寿命，提高了过滤效率，节约了时间。附图说明结合附图对本技术进行进一步说明。图1为现有技术中的高中压过滤管束式过滤器的示意图；图2为根据本技术一个实施例的切断装置装配示意图；图3为图2中的切断装置的横截面图。具体实施方式图1为现有技术中的高中压过滤管束式过滤器的示意图。其中气固混合物51通入过滤器，流过通过管板55固定在过滤器壳体58内的过滤管57，分离后从文丘里管56流出的净化气52从过滤器的顶部排出，而固体颗粒54从过滤器的底部排出。当过滤管57表面所集固体颗粒过厚，阻力增大时，间断通入反吹气53，吹洗堵塞的过滤管束。工作压力例如可为3. SMPa0过滤管束例如可包括24组，每组过滤管例如为48根，其过滤管束出口的文丘里管颈口直径例如为210mm。图2为根据本技术一个实施例的切断装置装配示意图，其中每一过滤管束上均配置有切断装置(图中仅示出了一个)。切断装置包括集成于过滤管束7出口处的文丘里管6的颈部的滑动装置18，其与文丘里管6成一体式结构；与滑动装置18相配合的活动插板9 ;气缸10，包含通过推拉杆12与活动插板9刚性连接且能够在气缸10内往复运动的活塞17 ;其中活动插板9能够在推拉杆12的作用下在滑动装置18内往复运动，从而打开或切断文丘里管6。其中气缸10的第一端与气源控制器相连，第二端与过滤器相通，所述气源控制器能提供压力高于过滤器内的流体压力的动力气。在一个具体的实施例中，动力气为5. 2MPa的氮气。气源控制器置于过滤器壳体8的外部。所述气源控制器的第一端连接有通向动力气源的通路15以及通向大气的通路16。在一个实施例中，所述通路15上设有阀门13，通路16上设有阀门14，其中阀门13和阀门14交替打开，以控制通路15和通路16,进而控制气缸10第一端内的进放气。在一个具体的实施例中，阀门13和阀门14为高压针阀。图3为图2所示切断装置的横截面图。其中，滑动装置18为方框型结构。在一个具体的例子中，其边长例如为222*222_。该滑动装置18包括两条相对设置的滑道17，并且一边密封。在一个具体的实施例中，滑道17外切于文丘里管6的横截面，从而得到一个比较紧凑的结构。与滑动装置18相配合的方形的活动插板9从另一边插入，并通过两条滑道17的引导在滑动装置18内往复运动。在一个具体的例子中，活动插板9的边长例如为220*220mm。活动插板9通过推拉杆12与活塞17刚性连接，活塞17在气缸10内可作往复运动。在一个具体的实施例中，气缸10的内径为60mm,外筒长为250mm,而推拉杆12的长度为250mm。气缸10的第二端通过敞口短管11与过滤器连通。在一个具体的实施例中，敞口短管11的管径为IOmm,长度为15mm。应当注意的是，以上所述的实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的任何限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤器故障流道的在线式切断装置，包括：?集成于过滤管束出口处的文丘里管上的滑动装置，?与滑动装置相配合的活动插板，?气缸，包括通过推拉杆与活动插板刚性连接且能在气缸内往复运动的活塞，?其中，所述活动插板能在推拉杆的作用下在滑动装置内往复运动，从而打开或切断文丘里管。

【技术特征摘要】
1.一种过滤器故障流道的在线式切断装置，包括 集成于过滤管束出口处的文丘里管上的滑动装置， 与滑动装置相配合的活动插板， 气缸，包括通过推拉杆与活动插板刚性连接且能在气缸内往复运动的活塞， 其中，所述活动插板能在推拉杆的作用下在滑动装置内往复运动，从而打开或切断文丘里管。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述气缸的第一端与气源控制器相连，第二端与过滤器连通，所述气源控制器能提供压力高于过滤器内的流体压力的动力气。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述气源控制器的第一端连接有通向动力气源的通路以及通向大气的通路。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清虎，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司湖北化肥分公司，
类型：实用新型
国别省市：