光纤的曲率测定方法技术

一种光纤的曲率测定方法，将光纤部分的一端可旋转地夹持，对该光纤的轴方向侧面上的相距规定长度的两点照射与该轴方向大致垂直且相互平行的两条束状光线，将在所述侧面上散射的两条散射反射光各自的代表位置作为与该光纤轴平行的轴上的坐标位置进行测量，算出所得的两个坐标位置的差值，然后，使该光纤旋转规定角度，重复进行多次算出两个坐标位置的差值的操作，根据在各个角度得到的差值算出取正值的振幅SA的代表值，进一步根据振幅SA算出曲率，将该曲率作为第一光纤长度方向位置的第一曲率，进一步沿光纤长度方向改变束状光线的照射位置，重复多次同样的处理，从所述第一曲率算到第m曲率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
在铺设通信用光纤时有时使用熔接器来连接光纤。如果所连接的光纤发生弯曲，则有在夹持在V形槽的部分与处于悬臂状态的前端处轴芯偏移，从而在熔接部的损耗增加的情况。因此，将光纤的曲率半径设为2m以上，尤其是将容易受到曲率影响的带状光缆设为4m以上(参照非专利文献I)。光纤的曲率或曲率半径的测定方法例如有“显微侧视(Sideview microscopy)”法和“激光束散射(Laser beam scattering)”法(参照非专利文献2)。非专利文献1:1EC 60793-2-50 Edition 3. 02008-05，Optical fibres-Part2—50:Product specifications—Sectional specification forelass B single modefibres.非专利文献2 :1EC 60793-1-34，Optical fibres-Part 1-34:Measurementmethods and test procedures—Fibre curl.
技术实现思路
[专利技术所要解决的问题] 然而，重复进行光纤的曲率测定时发现在长度方向上曲率的偏差较大。[解决问题的技术手段]根据本专利技术的一方式，提供一种，包括固定步骤，将光纤的一端穿插于套箍中，使包含被测定光纤的前端的测定区间从套箍露出作为被测定光纤，并且在相对于套箍而与被测定光纤相反的一侧，由使被测定光纤围绕被测定光纤的轴芯旋转的旋转保持部夹持光纤并固定；测定步骤，在测定区间中包含的多个测定位置中的一个位置处，对被测定光纤的侧面照射与被测定光纤的轴方向大致正交且在轴方向上隔开间隔Az的平行的一对束状光线，在与被测定光纤隔开且与轴方向大致平行的坐标轴上测定由被测定光纤反射的一对束状光线的经过位置的差值di;第一重复步骤，重复进行由旋转保持部使被测定光纤旋转到角度e i的旋转步骤及测定步骤，直到取得i个(i为满足i > 2的自然数)差值Cli的值；第一计算步骤，根据由第一重复步骤取得的差值Cli的i个值，利用下述式I算出振幅Sa的代表值，Cli = SaX cos ( 0 J — ￠)+ A z...式 I(小表示相位角度)；第二计算步骤，根据由第一计算步骤算出的振幅SA，利用下述式2算出被测定光纤的曲率k，k = Sa/ (2L Az)…式 2(L表示被测定光纤与坐标的距离)；及第二重复步骤，将使一对束状光线的照射位置移动到多个测定位置中的另一位置的移动步骤、第一重复步骤、第一计算步骤及第二计算步骤重复进行m次。附图说明图1是说明光纤的熔接作业的概略图。图2是说明的图。图3是说明的图。图4是表示沿长度方向测定的光纤的曲率k[/m]的图表。图5是表示曲率测定装置的概略图。图6是表示差值Cli与角度0 i的关系的图表。图7是表示被测定光纤上的位置z与曲率k的关系的图表。图8是表示另一被测定光纤上的位置z与曲率k的关系的图表。图9是表示将被测定光纤的下端截断使之变短的状态的图。图10是表示被测定光纤上的位置z与曲率k的关系的图表。具体实施例方式图1是表示使用熔接器连接光纤I的图。符号3是V形槽台，符号4是夹持部件。由V形槽2夹持两个光纤I的熔接端附近，通过电弧放电将光纤I的前端熔接。当所要熔接的光纤I以某种曲率弯曲时，通过V形槽2的夹持部分而成为悬臂状态的光纤I的前端会从V形槽2的延长线上偏移，使两个光纤I在熔接端的核心之间发生偏移，从而引起连接损耗。由此，在连接光纤I时，要高精度地测定光纤的曲率或曲率半径。图2表示对光纤I的曲率进行测定的被称为“显微侧视”的方法。如图2所示，在此方法中，将光纤I的一部分半固定于真空夹头方式的V形槽2等中，并使光纤I向前方突出规定量而成为悬臂状态，在此状态下使光纤I绕轴旋转。此时，利用根据光纤I的突出部分的曲率与突出长度而前端的周围摆动量会发生变化这一情况来进行测定。通过显微镜等对前端的周围摆动量进行测定，假定从V形槽台3突出的部分的曲率在全长上都是相同的，对曲率进行计算。这种方法虽然测定装置简便，但由于是使光纤I在接触V形槽2的同时进行旋转，因此与V形槽2表面相接触的光纤I的表面的平整度、洁净度等成为引起测定误差的原因。另外，通过使突出部分的长度足够长，虽然可以提高周围摆动量的测定精度，但会受到由光纤I自重引起的变形所带来的影响。图3表示对光纤I的曲率进行测定的被称为“激光束散射”的方法。如图3所示，在该方法中，对贯穿套箍5且突出的光纤I的侧面照射两条平行的束状光线6，使用电荷耦合元件(Charge Coupled Device,CCD)线传感器8等的屏幕对被反射的散射光7的轴方向的扩散量进行观测。利用使光纤I绕轴旋转时根据光纤I的曲率可决定扩散量的最大振幅这一1清况，测定两条束状光线6照射区间的曲率。此处，套箍5只不过是使光纤I相对于束状光线6保持大致垂直的支撑工具，由于对平整度等的限制比较少，因此能够较高精度地进行测定。图4是对市售的光纤的曲率k[/m]沿长度方向进行测定的例子。在测定中使用市售的激光束散射方式的测定器(泷川工程公司制，FB-240)。此处，将光纤每2cm进行截断并同时插入测定器，重复进行测定。从图4可以看出，该光纤的曲率大致为0. 065±0. 04 0.05/m，其变动周期为50 400mm不等。如此，如果要正确地评估光纤的曲率，就必须要对光纤长度方向的各个微小区间的曲率进行重复测定。将光纤截断并同时对数百_区间的曲率变动进行测定，这样的作业只能有赖于人工完成，对一根进行测定有时就要花费一个小时以上。因此，如果要对光纤的曲率高精度地进行测定就需要大量的作业时间。上述测定光纤曲率的方法是将光纤前端的40 50mm左右的覆盖部分去除，将该部分作为被测定光纤插入测定器中，使光纤沿轴方向进行手动旋转的同时观察屏幕上的散射光的宽度(差值)d，并由该d的值与两条平行的束状光线的间隔A z，通过峰值保持(peakhold)而算出振幅成为最大值Smax的S (= d — Az)。根据一实施方式,在中，将被测定光纤的一端穿插于套箍(开设有与光纤外径大小大致相同的孔的圆筒)中，将露出部分作为被测定光纤。另外，在相对于套箍而与被测定光纤相反的一侧，由旋转保持部夹持光纤。该旋转保持部能够使被测定光纤围绕光纤的轴芯旋转。然后，分别对被测定光纤轴方向侧面上的相距规定长度的两点，从与轴方向垂直的方向照射两条彼此平行的束状光线。对于被照射的两条束状光线，例如在与光纤隔开的位置处设置的屏幕上检测出由被测定光纤侧面反射的各个束状光线的散射反射光。据此,将相对于两条束状光线的两条散射反射光的代表位置作为与被测定光纤的轴方向平行的坐标轴上的位置分别进行测量，算出所得到的两个坐标位置的差值d。将算出的差值例如作为第一角度方向的第一差值Cl1。另外，上述屏幕可以采用C⑶线传感器8等。而且，在上述屏幕中，相对于两条束状光线的两条反射光由于散射而扩散。因此，束状光线在屏幕上的位置可以由根据受光强度的最大点位置、超过预设的规定受光强度阈值的范围的中点位置等所决定的代表值进行决定。然后，通过旋转保持部使被测定光纤围绕轴芯旋转到预定的角度0。对旋转后的被测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤的曲率测定方法，包括：固定步骤，将光纤的一端穿插于套箍中，使包含所述光纤的前端的测定区间从所述套箍露出作为被测定光纤，并且在相对于所述套箍而与所述被测定光纤相反的一侧，由使所述被测定光纤围绕所述被测定光纤的轴芯旋转的旋转保持部夹持所述光纤并固定；测定步骤，在所述测定区间中包含的多个测定位置中的一个位置处，对所述被测定光纤的侧面照射与所述被测定光纤的轴方向大致正交且在所述轴方向上隔开间隔Δz的平行的一对束状光线，在与所述被测定光纤隔开且与所述轴方向大致平行的坐标轴上测定由所述被测定光纤反射的所述一对束状光线的经过位置的差值di；第一重复步骤，重复进行由所述旋转保持部使所述被测定光纤旋转到角度θi的旋转步骤及所述测定步骤，直到取得i个所述差值di的值，其中，i为满足i≥2的自然数；第一计算步骤，根据由所述第一重复步骤取得的差值di的i个值，利用下述式1算出振幅SA的代表值，di＝SA×cos（θi－φ）＋Δz…式1其中，φ表示相位角度；第二计算步骤，根据由所述第一计算步骤算出的振幅SA，利用下述式2算出所述被测定光纤的曲率k，k＝SA/（2LΔz）…式2其中，L表示所述被测定光纤与所述坐标的距离；及第二重复步骤，将使所述一对束状光线的照射位置移动到所述多个测定位置中的另一位置的移动步骤、所述第一重复步骤、所述第一计算步骤及所述第二计算步骤重复进行m次。...

【技术特征摘要】
2011.10.24 JP 2011-2331561.一种光纤的曲率测定方法，包括 固定步骤，将光纤的一端穿插于套箍中，使包含所述光纤的前端的测定区间从所述套箍露出作为被测定光纤，并且在相对于所述套箍而与所述被测定光纤相反的一侧，由使所述被测定光纤围绕所述被测定光纤的轴芯旋转的旋转保持部夹持所述光纤并固定； 测定步骤，在所述测定区间中包含的多个测定位置中的一个位置处，对所述被测定光纤的侧面照射与所述被测定光纤的轴方向大致正交且在所述轴方向上隔开间隔Az的平行的一对束状光线，在与所述被测定光纤隔开且与所述轴方向大致平行的坐标轴上测定由所述被测定光纤反射的所述一对束状光线的经过位置的差值Cli ； 第一重复步骤，重复进行由所述旋转保持部使所述被测定光纤旋转到角度0 i的旋转步骤及所述测定步骤，直到取得i个所述差值Cli的值，其中，i为满足i > 2的自然数；第一计算步骤，根据由所述第一重复步骤取得的差值Cli的i个值，利用下述式I算出振幅Sa的代表值，Cli = SaXcos ( 0 J — 40 + Az…式 I其中，0表示相位角度； 第二计算步骤，根据由所述第一计算步骤算出的振幅SA，利用下述式2算出所述被测定光纤的曲率k， k = Sa/ (2LAz)…式 2 其中，L表示所述被测定光纤与所述坐标的距离；及 第二重复步骤，将使所述一对束状光线的照射位置移动到所述多个测定位置中的另一位置的移动步骤、所述第一重复步骤、所述第一计算步骤及所述第二计算步骤重复进行m次。2.根据权利要求1所述的曲率测定方法，还包括第三计算步骤，所述第三计算步骤是根据由所述第二重复步骤取得的曲率k的m个值算出曲率k的代表值ka。3.根据权利要求1所述的曲率测定方法，还包括 缩短步骤，在执行到所述第二重复步骤后，去除包含所述被测定光纤的前端的所述测定区间的一部分，形成变短的缩短测定区间； 再计算步骤，在所述多个测定位置中，将所述缩短测定区间中包含的多个测定位置作为多个再测定位置，对所述多个再测定位置的每一个执行所述第一重复步骤、所述第一计算步骤及第...

【专利技术属性】
技术研发人员：小山田浩，
申请(专利权)人：信越化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：