低成本偏心真空集热管的制造方法及产品技术

低成本偏心真空集热管的制造方法及产品。图1中，用一端圆封的罩玻璃管1和直内玻璃管2嵌套布置密封连接成一个夹套，对夹套内部烘烤排气后封离，在罩玻璃管1外表面约180度圆周角范围磁控溅射一层铝膜形成一个半圆形的镜面3，制成一支罩玻璃管外表面镀膜制作半圆镜面的偏心真空集热管。直内玻璃管2上制作有吸收膜，带吸收膜的直内玻璃管2与镜面3聚光连接。镜面3带有保护涂层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及低成本偏心真空集热管的制造方法及产品。
技术介绍
现有一种内玻璃管偏心安置的全玻璃真空集热管，其内玻璃管的直径约为罩玻璃管的一半，利用罩玻璃管内壁的半圆蒸镀铝镜面聚光至内玻璃管表面的吸收膜上集热，具有用材较少、内玻璃管腔体小存水少热沉小表面积小热损小启动快等优点。但其罩玻璃管内壁的半圆蒸镀铝镜面采用高频感应内置于罩玻璃管内的热舟发热，并使热舟内的铝融化产生铝蒸汽在高真空条件下在罩玻璃管内壁形成半圆镀膜层。这种生产工艺涉及的设备造价高，一次只能感应加热蒸镀一支管，并且这种工艺不方便嫁接磁控溅射等高效、性能优异、可以反向清除的镀膜工艺。影响了偏心真空集热管生产效率的提高。此外，为推广利用太阳能，需要开发生产更多的偏心集热管太阳能热利用产品。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供低成本偏心真空集热管的制造方法及产品。本专利技术解决其技术问题所采用的方法将半圆镜面的制作在罩玻璃管的外部实现，包括1)在罩玻璃管外表面约180度圆周角范围制作镜面，带吸收膜的内玻璃管与所述镜面聚光连接；2)制作一个半圆槽状物体并在其内凹表面制作镜面后配合连接于罩玻璃管外表面，带吸收膜的内玻璃管与所述半圆槽状物体内凹表面上的镜面聚光连接；3)制作一个半圆槽状物体并在其内凹表面制作镜面后置入罩玻璃管配合连接，带吸收膜的内玻璃管与所述半圆槽状物体内凹表面上的镜面聚光连接。本专利技术根据上述方法解决其技术问题的技术方案之一用一端圆封的罩玻璃管和内玻璃管嵌套布置密封连接成一个夹套，对夹套内部烘烤排气后封离，在罩玻璃管外表面约180度圆周角范围制作镜面，制成一个偏心真空集热管。内玻璃管上制作有吸收膜，带吸收膜的内玻璃管与所述镜面聚光连接。还可以令所述镜面为溅射铝膜镜面，在所述镜面的外侧制作保护涂层。还可以令所述镜面为溅射铝膜镜面，在所述镜面的外侧制作保护涂层；在所述保护涂层外配合连接一个半圆槽状保护壳。本专利技术根据上述方法解决其技术问题的技术方案之二 用一端圆封的罩玻璃管和内玻璃管嵌套布置密封连接成一个夹套，对夹套内部烘烤排气封离，在罩玻璃管外表面配合连接一个半圆槽状物体，所述半圆槽状物体的内凹表面制作有镜面，制成一个偏心真空集热管。内玻璃管上制作有吸收膜，带吸收膜的内玻璃管与所述半圆槽状物体内凹表面上的镜面聚光连接。还可以令所述半圆槽状物体在其边缘处与罩玻璃管外表面采用硅胶粘结。本专利技术根据上述方法解决其技术问题的技术方案之三由一端圆封的罩玻璃管和内玻璃管嵌套布置密封连接成一个夹套，对夹套内部烘烤排气后封离，在罩玻璃管内壁配合连接一个带镜面的半圆槽状物体，制成一个偏心真空集热管。内玻璃管上制作有吸收膜，带吸收膜的内玻璃管与所述半圆槽状物体内凹表面上的镜面聚光连接。还可以令所述半圆槽状物体的材料为高透玻璃，所述镜面制作于所述半圆槽状物体的内凹表面或者外凸表面。还可以令偏心真空集热管所述内玻璃管为弯内玻璃管；所述弯内玻璃管由偏心直段，外直段和连接偏心直段与外直段的弯曲段构成；所述偏心直段带有吸收膜，所述带有吸收膜的偏心直段与所述镜面聚光连接。还可以令偏心真空集热管所述内玻璃管为弯内玻璃管；所述弯内玻璃管由偏心直段，外直段和连接偏心直段与外直段的弯曲段构成；所述偏心直段带有吸收膜，所述带有吸收膜的偏心直段与所述镜面聚光连接；所述外直段向外伸出并且内部抽真空灌装工质密封。本专利技术的有益效果可以直接采用现有大量使用的真空磁控溅射镀膜设备一次数十件在罩玻璃管外表面制作镜面，工效从单机每天约五百件提高至两千件。还可以采用现有的铝膜蒸镀流水线在半圆槽状物体的内凹表面上高速蒸镀镜面，工效从单机每天五百件提闻至I万件以上。生广效率的大幅度提闻意味着广品成本的降低。带有弯内玻璃管的偏心集热管其封接的两段玻璃管同心布置，方便融封作业。罩玻璃管采用缩径段，缩径段与弯内玻璃管的直径更为接近，使两者的封接难度大大降低。在罩玻璃管内的真空环境中设置一个带半圆镜面的半圆槽状物体，能使半圆镜面免受大气的腐蚀影响，使用寿命几乎无限制延长。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步进行说明。图1是一支罩玻璃管外表面镀膜制作半圆镜面的偏心真空集热管复合结构示意图。图2是一支罩玻璃管配合连接一个内凹表面带半圆镜面的槽状物体的弯内玻璃管偏心热管真空集热管的复合结构示意图。图3是一支内置带半圆镜面的玻璃槽状物体缩径偏心热管真空集热管的复合结构示意图。图中1.罩玻璃管；2.直内玻璃管；3.镜面；4.偏心直段；5.外直段；6.弯曲段；7.弯内玻璃管；8.半圆槽状物体；9.卡簧圈；10.缩径段。具体实施例方式图1给出本专利技术的第一个实施例。图1中，用一端圆封的罩玻璃管I和直内玻璃管2嵌套布置密封连接成一个夹套，对夹套内部烘烤排气后封离，在罩玻璃管I外表面约180度圆周角范围磁控溅射一层铝膜形成一个半圆形的镜面3,制成一支罩玻璃管外表面镀膜制作半圆镜面的偏心真空集热管。直内玻璃管2上制作有吸收膜，带吸收膜的直内玻璃管2与镜面3聚光连接。镜面3带有保护涂层。本专利技术的聚光连接，是指吸收体——在实施例1中是指带吸收膜的直内玻璃管2—的轴心线沿镜面3的对称平面向下移动靠近罩玻璃管I (在实施例3中也可以为半圆槽状物体8的内凹表面上的镜面3)但不与罩玻璃管I接触以免形成热桥造成热能损失。从本专利技术的各附图中可以了解到进入罩玻璃管I下半部分的阳光，中间部分直接在吸收体譬如带吸收膜的直内玻璃管2上转化成热能；两侧部分中的绝大部分经过一次或者多次镜面3的反射到达吸收体上转化成热能。从吸收体与罩玻璃管I之间的间隙穿过的阳光有可能经过镜面3反射而从罩玻璃管I逃逸。通常吸收体与罩玻璃管I之间的间隙宽度为I至2毫米。图2给出本专利技术的第二个实施例。图2中，采用一支由偏心直段4，外直段5和连接偏心直段4与外直段5的弯曲段6构成的弯内玻璃管7 ;令弯内玻璃管7和一端圆封的罩玻璃管I嵌套布置密封连接成一个夹套，对夹套内部烘烤排气封离；并令弯内玻璃管7的外直段5向外伸出，弯内玻璃管7内部抽真空灌装工质后封离；在罩玻璃管I外表面配合连接一个半圆槽状物体8，半圆槽状物体8的内凹表面制作有镜面3 ;半圆槽状物体8在其边缘处与罩玻璃管I外表面采用硅胶粘结，制成一支罩玻璃管配合连接一个内凹表面带半圆镜面的槽状物体的弯内玻璃管偏心热管真空集热管。弯内玻璃管7的偏心直段4上制作有吸收膜，带吸收膜的偏心直段4与所述半圆槽状物体8内凹表面上的镜面3聚光连接。外直段5的轴心线与罩玻璃管I的重八口 ο图3给出本专利技术的第三个实施例。图3中，采用一支由偏心直段4，外直段5和连接偏心直段4与外直段5的弯曲段6构成的弯内玻璃管7 ;令弯内玻璃管7和一端圆封的罩玻璃管I嵌套布置密封连接成一个夹套，在罩玻璃管I内壁配合连接一个半圆槽状物体8，半圆槽状物体8的内凹表面制作有镜面3 ;半圆槽状物体8用卡簧圈9抵在罩玻璃管I内侧实现配合连接；对夹套内部烘烤排气封离；并令弯内玻璃管7的外直段5向外伸出，弯内玻璃管7内部抽真空灌装工质后封离，制成一支内置带半圆镜面的玻璃槽状物体缩径偏心热管真空集热管。弯内玻璃管7的偏心直段4上制作有吸收膜，带吸收膜的偏心直段4与所述半圆槽状物体8内凹表面上的镜面3聚光连接。图3实施例的罩玻璃管I带有缩径段10，缩径段10的外径比弯内玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
低成本偏心真空集热管的制造方法：将半圆镜面的制作在罩玻璃管的外部实现，包括：1）在罩玻璃管外表面约180度圆周角范围制作镜面，带吸收膜的内玻璃管与所述镜面聚光连接；2）制作一个半圆槽状物体并在其内凹表面制作镜面后配合连接于罩玻璃管外表面，带吸收膜的内玻璃管与所述半圆槽状物体内凹表面上的镜面聚光连接；3）制作一个半圆槽状物体并在其内凹表面制作镜面后置入罩玻璃管配合连接，带吸收膜的内玻璃管与所述半圆槽状物体内凹表面上的镜面聚光连接。

【技术特征摘要】
1.低成本偏心真空集热管的制造方法将半圆镜面的制作在罩玻璃管的外部实现，包括1)在罩玻璃管外表面约180度圆周角范围制作镜面，带吸收膜的内玻璃管与所述镜面聚光连接；2)制作一个半圆槽状物体并在其内凹表面制作镜面后配合连接于罩玻璃管外表面，带吸收膜的内玻璃管与所述半圆槽状物体内凹表面上的镜面聚光连接；3)制作一个半圆槽状物体并在其内凹表面制作镜面后置入罩玻璃管配合连接，带吸收膜的内玻璃管与所述半圆槽状物体内凹表面上的镜面聚光连接。2.根据权利要求1所述方法制造的偏心真空集热管，由一端圆封的罩玻璃管和内玻璃管嵌套布置密封连接成一个夹套，对夹套内部烘烤排气后封离制成，内玻璃管上制作有吸收膜，其特征是在罩玻璃管外表面约180度圆周角范围带有镜面，带吸收膜的内玻璃管与所述镜面聚光连接。3.根据权利要求1所述方法制造的偏心真空集热管，由一端圆封的罩玻璃管和内玻璃管嵌套布置密封连接成一个夹套，对夹套内部烘烤排气封离制成，内玻璃管上制作有吸收膜，其特征是在罩玻璃管外表面配合连接有一个半圆槽状物体，所述半圆槽状物体的内凹表面含有镜面，带吸收膜的内玻璃管与所述半圆槽状物体内凹表面上的镜面聚光连接。4.根据权利要求1所述方法制造的偏心真空集热管，由一端圆封的罩玻璃管和内玻璃管嵌套布置密封连接成一个夹套，对夹套内部烘烤排气后封离制成，内玻璃管上制作...

【专利技术属性】
技术研发人员：施国樑，
申请(专利权)人：海宁伊满阁太阳能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：