阻燃聚酯复合物及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种阻燃聚酯复合物及其制备方法。该复合物包括：聚酯树脂、有机溴化合物、锑氧化物、增韧剂、增强增刚无机材料、成碳剂及添加剂。将上述材料按照一定的投料顺序，在高速混合机300-1000转/分的速度下将物料投入混合1-10分钟，得到半成品；将上述半成品用计量器一定的速度加入到同向双螺杆挤出机中，挤出造粒得到产品。本发明专利技术所提供的复合物能模压或注塑成结构复杂、外观优良、成型周期极短的塑料制件，同时该复合物具有出色的耐热性、出色的尺寸稳定性、比一般的阻燃聚酯复合物有更高的相对漏电起痕指数及其在750℃灼热丝以一定速度插入塑件时不产生任何火焰的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，特别为一种750°C灼热丝不起火的，其产品适合于插座、电器外壳、接触开关。
技术介绍
电子电器产品因高电压的情况下产生的瞬时高热量，导致塑件燃烧并产生明火和大量的烟雾，给人类带来了巨大的灾难和经济损失。然而如何改善塑料在瞬时高温不起火且只产生少量的烟雾，变得有非常重要的研究价值和现实意义。出口到欧美国家的某些电子电器产品(如接触开关、电器外壳、插座等)要求用750°C的灼热丝插入塑料件内不产生任何火焰，目前国内某些大品牌的电器产品也有同样的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种750°C灼热丝不起火的，同时该复合物具有出色的耐热性、出色尺寸稳定性、比一般的阻燃聚酯复合物有更高的相对漏电起痕指数及其在750°C灼热丝以一定速度插入塑件时不产生任何火焰。本专利技术是通过以下技术方案来实现的一种阻燃聚酯复合物，该复合物包含如下组分及含量(重量比wt%)聚酯树脂40-80 ；有机溴化物2_20 ； 锑氧化物0-5 ；增韧剂0-5 ；增强增刚无机材料0-35 ；成碳剂1-8 ；添加剂0.1-2;所述的聚酯树脂为(I)黏度在O. 8-1. ldl/g聚对苯二甲酸丁二醇酯或(2)黏度在O. 6-1. 0dl/g聚对苯二甲酸乙二醇酯。所述的有机溴化物为(I)十溴二苯乙烷或(2)溴化聚苯乙烯或(3)溴化环氧树脂或(4)双(四溴邻苯二甲酰亚胺)乙烷；优先选用的是溴化环氧树脂或双(四溴邻苯二甲酰亚胺)乙烷。所述的锑氧化物为纯度在99. 8质量％的三氧化二锑。所述的增韧剂为(I)乙烯-丙烯酸甲酯的共聚物或(2)乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油醚的共聚物或(3)POE (乙烯和辛烯共聚)接枝马来酸酐或乙烯基三乙氧基硅烷或丙烯酸乙酯；优先选用的是乙烯-丙烯酸甲酯的共聚物(如杜邦1125AC)或POE(乙烯和辛烯共聚)接枝乙烯基三乙氧基硅烷或丙烯酸乙酯。所述的增强增刚无机材料为(I)玻璃纤维或(2)碱式硫酸镁晶须或(3)云母。玻璃纤维要求直径小于13微米，碱式硫酸镁晶须要求长径比大于30，直径小于2微米，云母要求1000-4000目。优先选用的是玻璃纤维或云母，同时都必需选用不同的表面处理剂进行表面处理，优先选用的表面处理剂是Y—(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，或Y—氨丙基二乙氧基娃烧，或乙稀基二甲氧基娃烧。所述的成碳剂为(1)聚磷酸三聚氢胺或(2)聚合度大于1000并用蜜氨树脂表面处理的聚磷酸胺或(3)要求3000-5000目的沸石。优先选用的是聚磷酸三聚氰胺(如汽巴的MELAPUR 200/70),或3000-5000目的沸石。其中3000-5000目的沸石要求表面处理，优先选用的表面处理剂是Y —氨丙基二乙氧基娃烧，或乙烯基二甲氧基娃烧。所述的添加剂为润滑剂，或热稳定剂，或色素，或成核剂，或吸酸剂，或脱模剂。润滑剂和脱模剂优先选用的是=PETS (季戊四醇硬脂酸酯)、N, N-已撑双硬脂酰胺、PE蜡；热稳定剂优先选用的是受阻酚类(如=Irganox 1010)、亚磷酸酯类(如IRGAF0S 168)、硫代酯类(如IRGAN0X PS802);色素优先选用的是炭黑、黑色母粒、钛白粉、群青、酞青兰；成核剂优先选用的是长碳链饱和羧酸钠、苯甲酸钠、滑石粉；吸酸剂优选选用的是水滑石、氧化镁。一种阻燃聚酯复合物的制备方法，其包括如下步骤按照以下组分和含量(重量比wt%)备料聚酯树脂 40-80 ；有机溴化物 2-20;锑氧化物0-5 ；增韧剂0-5 ；增强增刚无机材料 0-35 ；成碳剂1-8 ；添加剂O. 1-2 ；将上述材料按照一定的投料顺序，在高速混合机300-1000转/分的速度下将物料投入混合1-10分钟，得到的为该专利技术所需的半成品。优先选用的混合速度是400-600转/分；优先选用的混合时间是2_4分钟。将上述半成品用计量器一定的速度加入到同向双螺杆挤出机中，挤出机转速200-800转/分，温度260-220度，挤出造粒得到产品。本专利技术通过添加表面处理的不同的增强增刚无机材料，同时添有机溴化物、锑氧化物、增韧剂、成碳剂、添加剂，得到成型性能、力学性能优良，同时在750°C灼热丝下以一定速度插入塑件中不起火的聚酯复合物。本专利技术最大的优点在于成功解决了过750°C灼热丝的要求，同时有较高的相对漏电起痕指数和注塑后塑件的尺寸稳定性，其可以广泛应用于接触开关、电器外壳、插座。本专利技术采用聚酯做为主体材料，加入有机溴化物、锑氧化物、增韧剂、增刚增强无机材料、成碳剂、添加剂(稳定剂、色素、成核剂、吸酸剂、脱模剂)，改善聚合物的阻燃性、韧性、刚性、耐热性、尺寸稳定性、成型加工性。具体实施例方式下面结合实施例，对本专利技术进行进一步说明对比例和实施例1-2 :以1-2种 聚酯为基料添加表面处理的不同的增强增刚无机材料，同时添有机溴化物、锑氧化物、增韧剂、成碳剂、添加剂(润滑剂、热稳定剂、色素、成核剂、吸酸剂、脱模剂)，投料比例如表I所示表I 一种750°C灼热丝不起火的阻燃聚酯复合物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃聚酯复合物，其特征在于该复合物包含如下组分及含量（重量比wt%）：聚酯树脂????????????40?80；有机溴化物??????????2?20；锑氧化物????????????0?5；增韧剂??????????????0?5；增强增刚无机材料????0?35；成碳剂??????????????1?8；添加剂??????????????0.1?2；所述的聚酯树脂为：（1）黏度在0.8?1.1dl/g聚对苯二甲酸丁二醇酯或（2）黏度在0.6?1.0dl/g聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述的有机溴化物为：（1）十溴二苯乙烷或（2）溴化聚苯乙烯或（3）溴化环氧树脂或（4）双（四溴邻苯二甲酰亚胺）乙烷；所述的锑氧化物为：纯度在99.8质量%的三氧化二锑；所述的增韧剂为：（1）乙烯?丙烯酸甲酯的共聚物或（2）乙烯?丙烯酸甲酯?甲基丙烯酸缩水甘油醚的共聚物或（3）POE（乙烯和辛烯共聚）接枝马来酸酐或乙烯基三乙氧基硅烷或丙烯酸乙酯；所述的增强增刚无机材料为：(1)玻璃纤维或（2）碱式硫酸镁晶须或（3）云母；玻璃纤维要求直径小于13微米，碱式硫酸镁晶须要求长径比大于30，直径小于2微米，云母要求1000?4000目；所述的成碳剂为：（1）聚磷酸三聚氢胺或（2）聚合度大于1000 并用蜜氨树脂表面处理的聚磷酸胺或（3）要求3000?5000目的沸石；所述的添加剂为：润滑剂，或热稳定剂，或色素，或成核剂，或吸酸剂，或脱模剂。...

【技术特征摘要】
1.一种阻燃聚酯复合物，其特征在于该复合物包含如下组分及含量(重量比Wt%) 聚酯树脂40-80 ； 有机溴化物2-20 ； 锑氧化物0-5 ； 增韧剂0-5 ； 增强增刚无机材料 0-35 ； 成碳剂1-8 ； 添加剂O. 1-2 ； 所述的聚酯树脂为(1)黏度在O. 8-1. ldl/g聚对苯二甲酸丁二醇酯或(2)黏度在O.6-1. 0dl/g聚对苯二甲酸乙二醇酯； 所述的有机溴化物为(I)十溴二苯乙烷或(2)溴化聚苯乙烯或(3)溴化环氧树脂或(4)双(四溴邻苯二甲酰亚胺)乙烷； 所述的锑氧化物为纯度在99. 8质量％的三氧化二锑； 所述的增韧剂为(1)乙烯-丙烯酸甲酯的共聚物或(2)乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油醚的共聚物或(3)P0E (乙烯和辛烯共聚)接枝马来酸酐或乙烯基三乙氧基硅烷或丙烯酸乙酯； 所述的增强增刚无机材料为(I)玻璃纤维或(2)碱式硫酸镁晶须或(3)云母；玻璃纤维要求直径小于13微米，碱式硫酸镁晶须要求长径比大于30，直径小于2微米，云母要求1000-4000 目； 所述的成碳剂为(1)聚磷酸三聚氢胺或(2)聚合度大于1000并用蜜氨树脂表面处理的聚磷酸胺或(3)要求3000-5000目的沸石； 所述的添加剂为润滑剂，或热稳定剂，或色素，或成核剂，或吸酸剂，或脱模剂。2.根据权利要求1所述的阻燃聚酯复合物，其特征为优先选用的有机溴化物为溴化环氧树脂或双(四溴邻苯二甲酰亚胺)乙烷。3.根据权利要求1所述的阻燃聚酯复合物，其特征为优先选用的增韧剂为乙烯-丙烯酸甲酯的共聚物或POE (乙烯和辛烯共聚)接枝乙烯基三乙氧基硅烷或丙烯酸乙酯。4.根据权利要求1所述的阻燃聚酯复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旺葭，张超，麦树芬，
申请(专利权)人：宝天高科广东有限公司，
类型：发明
国别省市：