一种塑料热成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料热成型机的改进发明专利技术，该种塑料热成型机包括有料架、输送装置、加热装置、成型装置、冲裁装置及堆垛装置，其特征在于所述成型装置包括有成型模具、固定模板、活动模板及动力源，所述固定模板上安装有导柱，所述活动模板通过导套与导柱动配合，所述成型模具安装在活动模板上，所述活动模板通过力臂与动力源连接，所述力臂与活动模板及力臂与动力源均通过转轴连接，所述转轴与力臂的轴肘关节之间设有滚针。本发明专利技术的成型装置和冲裁装置均采用动力源带动模具动作，动力源的压力大、锁模力强，产品成型效果高、质量佳，而且转轴对滚针磨损较小，使用寿命长，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种塑料热成型机的改进专利技术。
技术介绍
塑料热成型机主要由加热部分、成型部分及冲裁部分，现有的塑料热成型机的冲裁部分是另一台设备采用人工送料完成，因此工人的劳动强度高，事故隐患大，企业的生产成本较高；成型部分及冲裁部分的上、下模具通过力臂与动力源连接，模具与力臂、力臂与动力源之间均为铰接，即通过转轴连接，为了避免转轴直接受损，在转轴上套设有轴套，长期使用，轴套会有磨损，而且磨损的部位集中，极易损坏，需要经常更换，这样不仅增加工作量、降低生产效率，而且增加了生产成本；由于铰接处受力小，因此只能采用真空模压，真空模压压力小，锁模力小，效果较差。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
所存在的技术问题，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工作效率高、生产成本低,且成型效果好的塑料热成型机。为了解决上述技术问题，本专利技术是采用如下技术方案来实现的该种塑料热成型机，包括有料架、输送装置、加热装置、成型装置、冲裁装置及堆垛装置，其特征在于所述成型装置包括有成型模具、固定模板、活动模板及动力源，所述固定模板上安装有导柱，所述活动模板通过导套与导柱动配合，所述成型模具安装在活动模板上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料热成型机，包括有料架（11）、输送装置（17）、加热装置（12）、成型装置（14）、冲裁装置（15）及堆垛装置（16），其特征在于所述成型装置（14）包括有成型模具（8）、固定模板（6）、活动模板（7）及动力源（5），所述固定模板（6）上安装有导柱（9），所述活动模板（7）通过导套（10）与导柱（9）动配合，所述成型模具（8）安装在活动模板（7）上，所述活动模板（7）通过力臂（4）与动力源（5）连接，所述力臂（4）与活动模板（7）及力臂（4）与动力源（5）均通过转轴（2）连接，所述转轴（2）与力臂的轴肘关节（3）之间设有滚针（1）。

【技术特征摘要】
1.一种塑料热成型机，包括有料架(11)、输送装置(17)、加热装置(12)、成型装置(14)、冲裁装置(15)及堆垛装置(16)，其特征在于所述成型装置(14)包括有成型模具(8)、固定模板(6)、活动模板(7)及动力源(5)，所述固定模板(6)上安装有导柱(9)，所述活动模板(7)通过导套(10)与导柱(9)动配合，所述成型模具(8)安装在活动模板(7)上，所述活动模板(7)通过力臂(4)与动力源(5)连接，所述力臂(4)与活动模板(7)及力臂(4)与动力源(5)均通过转轴(2)连接，所述转轴(2)与力臂的轴肘关节(3)之间设有滚针(I)。2.根据权利要求1所述的塑料热成型机，其特征在于所述冲裁装置(15)包括有冲裁模具(8')、固定模板(6')、活动模板(7')及动力源(5')，所述固定模板(6')上安装有导柱(9')，所述活动模板(7')通过导套(10')与导柱(9')动配合，所述冲裁模具(8')安装在活动模板(7')上，所述活动模板(7')通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘震州，林言勇，高斌，
申请(专利权)人：潘震州，
类型：发明
国别省市：