用于转子平衡的联接器制造技术

技术编号:8612702 阅读:155 留言:0更新日期:2013-04-20 01:45
根据这些示范性实施例的系统、装置和方法提供了例如可用于转子的高速平衡试验的联接器或接口。联接器(40)包括主体部(46),该主体部(46)在其中具有伸出的薄部(51)和伸出的插入部(42),伸出的薄部(51)构造成配合平衡机的轴(55),伸出的插入部(42)构造成配合转子(30)中的开口(32)。多个连接元件(48)布置在联接器(40)的主体部(46)中的孔中,并且环(44)布置在伸出的插入部(42)上方且靠近主体部(46)中的孔的出口。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于转子平衡的联接器
本专利技术大体上涉及设备之间的联接器,且更具体地涉及转子与平衡试验机之间的 联接器或接口。
技术介绍
涡轮机(有时也称为“涡轮旋转机”)是一类包括压缩机、涡轮发动机等且包括转 子的机器,转子在运转中以很高的速度例如数千或数万转每分钟(RPM)旋转。转子通常包 括被轴向和径向地支撑以在轴承中旋转的轴。给定此类转子的尺寸和重量,甚至转子中小 的不平衡也可能大幅减少涡轮机的运转小时数。例如,对于具有500磅的重量和仅仅O. 001 英寸的不平衡(例如重心偏移)的转子而言,当转子以12,000 RPM旋转时,不平衡所导致 的力将为约2000磅,该力作为可快速破坏轴承的振动被观察到。一种解决该问题的途径是在将转子装配到级中时或者在完全装配好它们之后对 它们进行平衡试验,然后进行调节以补偿任何检测到的不平衡。可以通过将转子或转子级 连接至平衡试验设备来执行此类平衡试验,该平衡试验设备使转子在真空下高速旋转,并 且具有在旋转期间检测不平衡例如重心偏移的传感器。普遍的高速平衡试验构造显示在图1中。在真空腔室2内部,基架4支撑转子8, 并且平衡试验机的马达6经由联接器或接口 9连接至待试验的转子8。除轴以外,转子8还 可以具有联接到轴的一个或更多元件,例如下文所述的一个或更多叶轮。联接器9将扭矩 从马达6传递到转子8并且作为试验系统中的元件提供,因为通常存在着待由平衡试验机 进行平衡试验的转子8的很多不同尺寸和构造,因此联接器9作为各种待试验的转子8与 平衡试验机之间的转接器而起作用。示范性联接器9显示在图2中。其中,可见联接器9 具有朝着配合在转子8上的端部渐缩的大体圆锥形形状,并且相对于转子8具有相对较大 的直径。在实践中,联接器9在平衡试验之前在转子8上热收缩,然后被移除以装配到其各 自的涡轮机中。使用这种联接器9作为平衡试验过程的部件给它带来许多缺点。首先,联接器9 相对较重,例如大约20-30kg,使得它具备的任何偏心均使它向试验系统增加的作为结果的 不平衡足够大,从而不利地影响平衡试验,由此可能导致不平衡的转子8。事实上,在一些情 况下,由联接器9增加的不平衡的大小可以达到转子8的可接受的不平衡容限的200%。其 次,将联接器9附接至转子的方法(即热收缩)是耗时、复杂的,并且可能损坏转子表面本 身。因此,将期望设计并向平衡试验机提供一种用于转子的联接器,该联接器克服了 现有联接器的前述缺点。
技术实现思路
根据这些示范性实施例的系统、装置和方法提供了例如可用于转子的平衡试验的 联接器或接口。通过提供联接器与待试验的转子之间的摩擦配合,能够避免联接器在转子上的热收縮,由此使该过程更快且更安全。此外,该设计能够更轻并且将更小的不平衡引入试验装置中。然而,本领域的技术人员将会意识到,除了在所附权利要求中的一个或更多中清楚地叙述的程度外,不应将此类优点解释为对本专利技术的限制。根据ー示范性实施例,一种联接器包括主体部,该主体部在其中具有伸出的薄部和伸出的插入部,伸出的薄部构造成配合平衡机的轴,伸出的插入部构造成配合转子中的开ロ。多个连接元件布置在联接器的主体部中的孔中,并且环布置在伸出的插入部上方且靠近主体部中的孔的出口。根据另ー示范性实施例,一种用于将转子连接至平衡试验机的方法包括以下步骤将联接装置的伸出的插入部插入转子中的开ロ中;向多个连接元件施加扭矩,以迫使布置在伸出的插入部上方的环抵靠着围绕转子的开ロ的匹配面,所述多个连接元件布置在联接装置的主体部中;以及将平衡试验机的驱动轴连接至联接装置的主体部中的伸出的薄部。根据又ー示范性实施例,ー种平衡试验系统包括具有驱动轴的平衡试验机、在一侧连接至驱动轴的联接器以及经由联接器连接成从驱动轴接收扭矩的转子,该联接器包括主体部,该主体部在其中具有伸出的薄部和伸出的插入部,伸出的薄部构造成配合平衡试验机的驱动轴,伸出的插入部构造成配合转子中的开ロ ;多个连接元件,其布置在主体部中的孔中;以及环,其布置在伸出的插入部上方并靠近主体部中的孔的出ロ。附图说明附图示出了示范性实施例,其中 图1示出了普遍的转子平衡试验装置; 图2示出了用于图1的平衡试验装置的常规联接器; 图3描绘了具有根据示范性实施例进行平衡试验的转子的压缩机; 图4显示了待根据示范性实施例进行平衡试验的转子的端部; 图5显示了根据ー示范性实施例的联接装置; 图6显示了附接至根据ー示范性实施例的转子的图4(a)的联接器的剖视 图7是连接至根据ー示范性实施例的转子的联接器的外部透视 图8是显示了与使用根据示范性实施例的联接器进行试验的相同转子相比与使用图2中所示类型的联接器进行试验的转子相关联的振动的曲线图;以及图9是示出了将转子连接至平衡试验机的方法的流程图。具体实施例方式以下对示范性实施例的详细描述參照了附图。不同附图中相同的标号表示相同或相似的元件。而且,以下详细描述并不限制本专利技术。而是,本专利技术的范围由所附权利要求限定。为了对随后与根据文中所述的示范性实施例的联接器有关的论述提供背景,图3示意性地示出了多级、离心压缩机10,其包括优选在最終制造并投入使用前进行了平衡试验(且然后平衡)的转子。其中,压缩机10包括箱或壳体(定子)12,设置有多个离心叶轮16的旋转压缩机轴14安装在该箱或壳体12内。转子组件18包括轴14和叶轮16,并且通过布置在转子组件18的任一侧的轴承20被径向和轴向地支撑。多级离心压缩机运转而从管道入口 22取得输入的工艺气体,以通过转子组件18的运转而使工艺气体的粒子加速,并且随后在高于其输入压力的输出压力下输送工艺气体通过出口管道。在叶轮16与轴承20之间,设有密封系统26,以防止工艺气体流通到轴承20。在所示的示范性实施例中,壳体12构造成以便覆盖轴承20和密封系统26两者,以防止气体从离心压缩机10逸出。还在图3中见到平衡鼓27,该平衡鼓27补偿由叶轮16、平衡鼓的迷宫式密封件28和平衡线路29产生的轴向推力,该平衡线路将平衡鼓27外侧的压力维持在与工艺气体经由管道22进入的压力相同的水平。本领域的技术人员将会意识到,图3中所示的离心压缩机在此仅作为一种涡轮机的示例提供,该涡轮机包括通常在完全装配好前进行了平衡试验的转子类型,并且本专利技术并不限于此。图3(a)中所示的转子组件18的端部30可以例如构造为在图4中见到的。其中,可见转子端部30的截面为大体圆形,带有开口 32和大体圆柱形的外表面34。根据图5中所示的一个示范性实施例,联接器40设计成用于将转子端部30与平衡试验机接合。其中,联接器40包括伸出的插入部42、环44以及其中布置有多个连接元件例如扭矩螺钉48的主体部46。主体部46具有形成在其中的开口 50,该开口 50构造成与平衡试验机的驱动轴(未显示在该图中,参见下述的图6)相匹配。在该示例中,开口 50是六边形的开口,但是本领域的技术人员将会意识到,开口 50可以根据平衡试验机实施方案采取任何期望的形状。根据该示范性实施例的主体部46在其中具有伸出的薄部51,其构造成与平衡试验机的驱动轴55 (在图6中可见)相匹配。联接器40在连接至转子端部30时的侧面剖视图作为图6提供。其中,移除了其中一个扭矩螺钉48,以更好地揭示其对应的螺纹孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.12.10 IT CO2009A0000621.一种用于将转子连接至平衡试验机的联接器(40),所述联接器(40)包括主体部(46),所述主体部(46)在其中具有伸出的薄部(51)和伸出的插入部 (42),所述伸出的薄部(51)构造成配合所述平衡机的轴,所述伸出的插入部(42)构造成配合所述转子中的开口;多个连接元件(48),其布置在所述主体部(46)中的孔中;以及环(44),其布置在所述伸出的插入部(42)上方并靠近所述主体部(46)中的所述孔的出口。2.根据权利要求1所述的联接器,其特征在于,所述连接元件可操作成朝着所述伸出的插入部的一端向外推动所述环。3.根据权利要求1或权利要求2所述的联接器,其特征在于,所述多个连接元件中的每一个均布置在所述主体部中的凹进孔中。4.根据前述权利要求中的任一项所述的联接器,其特征在于,所述连接元件是螺钉。5.根据权利要求4所述的联接器,其特征在于,用于所述螺钉的所述孔是围绕所述主体部的周边对称地布置的。6.根据前述权利要求中的任一项所述的联接器,其特征在于,所述主体部和所述环形成为具有基本相同的直径的圆柱体,并且所述伸出的插入部是具有比所述主体部和所述环的直径更小的直径的圆柱体。7.一种用于将转子连接至平衡试验机的方法,所述方法包括将联接装置(40)的伸出的插入部(42)插入所述转子(30)中的开口(32)中; 向多个连接元件(48)施加扭矩,以迫使布置在所述伸出的插入部(42)上方的环(44)抵靠着围绕所述转子(30)的所述开口(32)的匹配面,所述多个连接元件(48)布置在所述联接装置(40)的主体部(46)中;以及将所述平衡试验机的驱动轴连接至所述联接装置(40)的所述主体部(46)中的...

【专利技术属性】
技术研发人员:S卡萨迪奥G巴勒里尼A格罗西S帕隆巴
申请(专利权)人:诺沃皮尼奥内有限公司
类型:
国别省市:

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