用于处理活体组织的探头及活体组织的处理方法技术

构成对活体组织进行处理的处理器具的插入部的探头（10）具有：基材（12），其具有由长度方向和比上述长度方向短的宽度方向限定的基面（22a、22b）；波导（14），其在具有比上述基面的宽度方向的宽度小的宽度的状态下相对于上述基面突出，并且沿着上述基面的长度方向延伸，该波导（14）具有顶端部和基端部，能够传递来自配设在上述顶端部与基端部之间的超声波振子的超声波振动；以及末端执行器（16），其设置于上述波导的顶端部，利用在上述波导中传递的超声波振动对活体组织进行处理。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种使用超声波振动对活体组织进行处理的处理器具及活体组织的处理方法。
技术介绍
一般来说，例如像美国专利第6，129，735号说明书所公开的那样，使用超声波振动对活体组织进行处理的超声波处理器具使纵向振动型的超声波振子紧密接触于细长的杆状的探头的后端。通过使该超声波振子振动而向探头传递振动，使该探头的顶端与活体组织抵接来进行各种处理。此时，探头与超声波振子位于同轴上，在活体组织的处理中，主要利用借助超声波振子的振动而传递至探头的纵向振动。例如，在美国专利第7，229，455号说明书中公开了一种具有能够产生扭转振动的扭转振动型的超声波振子的超声波处理器具。但是，是在美国专利第6，129，735号说明书和美国专利第7，229，455号说明书所记载的任意一个超声波处理器具中，在与探头处于同轴上的后端均存在超声波振子，在探头振动的节点位置，探头的外周均被支承于覆盖探头外周的护套。在该情况下，为了抑制超声波振动从探头朝向护套的影响，存在振动绝缘构造所引起的复杂化、外径增加以及超声波振动能量的一部分因绝缘部分而转化为热量所导致的能量损失以及护套外部的温度上升等不良情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新构造的探头，在该探头中，在利用超声波振子使波导振动时，波导的基材实 质上不振动，仅波导振动。构成用于对活体组织进行处理的处理器具的插入部的探头具有基材，其具有被长度方向和比上述长度方向短的宽度方向限定的基面；以及波导，其具有波导主体和末端执行器，该波导通过将传递至上述波导主体的超声波振动传递至上述末端执行器来利用上述末端执行器对活体组织进行处理，上述波导主体具有比上述基面的宽度方向的宽度小的宽度，该波导主体相对于上述基面突出并且沿着上述基面的长度方向延伸，上述末端执行器设置于上述波导主体的顶端部。附图说明图1A是示出第I实施方式的超声波处理器具的简图。图1B是示出从沿着图1A所示的IB — IB线的方向观察将超声波振子安装于第I实施方式的超声波处理器具的波导后的状态时的状况的简要横截面图。图1C是示出将扭转振动或横向振动的超声波振子固定于第I实施方式的超声波处理器具的波导的后端之后的状态的简图。图1D是示出将双压电晶片固定于第I实施方式的超声波处理器具的波导的左表面和右表面之后的状态的简图。图1E是示出将表面声波振子固定于第I实施方式的超声波处理器具的波导的左表面之后的状态的简图。图2是示出在沿着图1A所示的2 - 2线的位置切断第I实施方式的超声波处理器具之后的状态的简要横截面图。图3是示出使第I实施方式的超声波处理器具的基材和波导的一部分弯曲后的状态的简要立体图。图4A是示出第2实施方式的超声波处理器具的简要横截面图。图4B是从斜上方示出第2实施方式的超声波处理器具并且示出处理器具的顶端侧的横截面的简图。图4C是示出第2实施方式的变形例的超声波处理器具的简要横截面图。图4D是从斜上方示出第2实施方式的变形例的超声波处理器具并且示出处理器具的顶端侧的横截面的简图。图5A是示出第2实施方式的又一变形例的超声波处理器具的简要横截面图。图5B是示出第2实施方式的又一变形例的超声波处理器具的简要横截面图。图6A是从斜上方示出第3实施方式的超声波处理器具并且示出处理器具的顶端侧的横截面的简图。 图6B是示出第3实施方式的变形例的超声波处理器具的简要横截面图。图7是从斜上方示出第4实施方式的超声波处理器具并且示出处理器具的顶端侧的横截面的简图。图8A是示出第4实施方式的超声波处理器具的简要横截面图，且是示出一对波导相对于基材彼此反相振动的状态的简图。图SB是示出第4实施方式的超声波处理器具的简要横截面图，且是示出一对波导相对于基材彼此同相振动的状态的简图。图9A是从斜上方示出第4实施方式的变形例的超声波处理器具并且示出处理器具的顶端侧的横截面的简图。图9B是第4实施方式的变形例的超声波处理器具的顶端侧的侧视图。图1OA是从斜上方示出第4实施方式的又一变形例的超声波处理器具并且示出处理器具的顶端侧的横截面的简图。图1OB是从斜上方示出第4实施方式的又一变形例的超声波处理器具并且示出处理器具的顶端侧的横截面的简图。图1OC是从斜上方示出第4实施方式的又一变形例的超声波处理器具并且示出处理器具的顶端侧的横截面的简图。图1lA是示出第5实施方式的超声波处理器具的顶端侧的简要立体图。图1lB是示出沿着第5实施方式的超声波处理器具的保护构件的下表面配设有缆线的状态的简要横截面图。图12是示出第5实施方式的变形例的超声波处理器具的顶端侧的简要立体图。具体实施方式以下，参照附图对用于实施本专利技术的最佳实施方式进行说明。使用图1A 图3说明第I实施方式。如图1A所示，本实施方式的超声波处理器具(ultrasonic surgical device或ultrasonic treatment device)l具有构成插入部的探头10和向探头10传递超声波振动的超声波振子(ultrasonic transducer)(振动输入部)18。探头10具有细长的基材(basemember)12和形成于基材12的细长的波导(waveguide)(振动传输路径)14。波导14具有利用超声波振子18输入超声波振动的波导主体15和位于波导主体15的顶端的末端执行器(end effector)(处理部)16。而且,在基材12和波导14的外侧，以能够装卸的方式配设有用于保护基材12和波导14的管状体(保护构件)20。而且，该探头10能够向例如体腔内等插入被管状体20覆盖的基材12和波导主体15、以及从管状体20突出的末端执行器16。基材12形成为例如横截面为长方形的板状。基材12具有面积最大的上表面(第一面)22a和下表面(第二面)22b、以及位于上表面22a和下表面22b的侧表面的左侧边缘部(第三面)24a和右侧边缘部(第四面)24b。另外，基材12的上表面22a和下表面22b的长度方向的长度形成为比宽度方向的长度长例如至少几倍。而且，基材12具有顶端部(一端)26a和基端部(另一端)26b (参照图1C 一图1E)。基材12的顶端部26a和基端部26b限定基材12的轴线(基轴)Cl。波导14一体地形成于基材12的一侧的面(基面(base surface))亦即上表面22a,波导14自身形成为例如横截面为长方形的板状。优选的是，波导主体15配置在基材12的左右的宽度方向的大致中央。因此，在本实施方式中，如图2所示，具有基材12和波导主体15的探头10的横截面形成为大致“T”字状。只要采用这种形状，就能够容易地形成具有基材12和波导14的探头10。另外，在使基材12与波导14形成一体的情况下，能够容许通过粘接、点焊、线焊等焊接连接两者的边界面、或者利用挤压成型、基于切削加工的成形等各种方法来制作。因此，基材12与波导14也能够由不同的材料形成。另外，在本实施方式中`，基材12和波导14由例如钛合金等金属材料形成。波导主体15具有面积最大的左表面(第一表面)32a和右表面(第二表面)32b、以及距基材12的上表面22a较远的上表面(第三表面)34。波导主体15的左表面32a和右表面32b分别与基材12的上表面22a大致正交，波导主体15的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.12.17 US 61/424,1851.一种探头，该探头构成对活体组织进行处理的处理器具的插入部，其特征在于， 该探头具备 基材，其具有被长度方向和比上述长度方向短的宽度方向限定的基面；以及 波导，其具有波导主体和末端执行器，该波导通过将传递至上述波导主体的超声波振动传递至上述末端执行器来利用上述末端执行器对活体组织进行处理，上述波导主体具有比上述基面的宽度方向的宽度小的宽度，该波导主体相对于上述基面突出并且沿着上述基面的长度方向延伸，上述末端执行器设置于上述波导主体的顶端部。2.根据权利要求1所述的探头，其特征在于， 上述波导是弹性体， 上述基材是比上述波导难以传递振动的抗振体， 上述波导和上述末端执行器具有顶端部、基端部以及由上述顶端部和基端部限定的长度方向轴线，上述波导和上述末端执行器借助上述超声波振动而在与上述波导的长度方向轴线正交的方向上振动。3.根据权利要求1所述的探头，其特征在于， 该探头的使上述基材与上述波导对齐的状态下的、与上述基材的长度方向正交的横截面呈大致T字状。4.根据权利要求1所述的探头，其特征在于， 该探头的使上述基材与上述波导对齐的状态下的、与上述基材的长度方向正交的横截面呈大致十字状。5.根据权利要求1所述的探头，其特征在于， 在上述基材的上述基面的上述宽度方向的边缘部具有用于保护上述波导的保护构件。6.根据权利要求5所述的探头，其特征在于， 上述末端执行器相对于上述基材和上述保护构件的顶端突出。7.根据权利要求5所述的探头，其特征在于， 上述基材的基面和上述保护构件的至少一者具有使...

【专利技术属性】
技术研发人员：泽田之彦，山田典弘，
申请(专利权)人：奥林巴斯医疗株式会社，
类型：
国别省市：