本发明专利技术涉及一种用于处理烟草、特别是碎烟草的装置（10），所述装置具有可旋转的滚筒体（12），其中滚筒体（12）具有引入侧（11）和排出侧（13），引入侧具有用于将烟草引入到滚筒体内部的引入开口，而排出侧具有用于将烟草从滚筒体内部排出的排出开口，其中特别是沿烟草的输送方向在滚筒内部在引入开口和处理区域之间形成了松散区域，其中在松散区域中使优选紧实的烟草料松散，且沿烟草的输送方向在随后的处理区域中可处理被松散的烟草，且其中特别是在松散区域中设置了用于引入蒸汽的器件。该装置的一种实施方案的特征在于，在滚筒体（12）外部在滚筒体（12）的排出侧（13）和引入侧（11）之间设置了优选平行布置的循环空气再循环管道（22、24），其中特别是第一循环空气再循环管道（22）作为生产-循环空气再循环管道在装置（10）的生产运行中能运行或运行，且其中特别是第二循环空气再循环管道（24）在所述装置（10）的非生产过程中、优选当或在所述装置（10）的预加热阶段期间能运行或运行。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于处理或调节烟草、特别是碎烟草的装置，所述装置具有可旋转的滚筒体，其中滚筒体具有引入侧和排出侧，引入侧具有用于将烟草引入到滚筒体内部的引入开口，而排出侧具有用于将烟草从滚筒体内部排出的排出开口，其中特别是沿烟草的输送方向在滚筒内部在引入开口和处理区域之间形成了松散区域，其中在松散区域中使优选紧实的烟草料松散或者是松散的且沿烟草的输送方向在随后的处理区域中可处理被松散的烟草，且其中特别是在松散区域中设置了用于引入蒸汽的器件。
技术介绍
在收获之后烟草相对较强地被干燥，也就是说被干燥至约9%至12%的剩余湿度，且为了进行发送通常将烟草压入方形或柱形的货包或包裹中，其中其它压制形状也是可行的。烟草可以是纯粹的被预去棱条的叶状物品(没有明显的棱条部分)。在干燥之前去除的棱条同样可以分别在干燥的状态中被压制和发送，该棱条分开地被再加工并再次与叶状烟草混合。经压制和相对干燥的原料烟草可以在这种状态下保存较长的时间。如果该相对干燥的烟草要加工成烟制品、例如香烟，那么在已知的加工方法和烟草制备设备中需要使在受压的货包中各个叶(叶片)或棱条(或棱条段)再次彼此松动并分离。因为叶片很大程度彼此附着且非常干燥，由此其易碎且对机械作用极敏感，所以必须小心翼翼地进行这种松散。现今主要使用的松散方法为，在小心的机械切碎之后将包裹在调节滚筒中利用蒸汽(热)和水润湿并松动。为了准备收获的烟草叶执行了多个处理步骤，从而在准备过程的结束时提供用于在香烟制造机中继续加工的碎烟草或烟草细丝。碎烟草在其精加工之前通常经历了一种处理，该处理基本上具有如下步骤松散、通过预热和湿润进行烟草的调节、烟草的调味、烟草的混合和切割、烟草的干燥、烟草的筛选和冷却，以及烟草的调香。烟草的混合也称为掺合。 由公开文献DE-A-39 08 937和DE-A-39 08 939已知了用于制造碎烟草的方法。此外,在文献DE-A-197 56 217中公开了一种用于处理烟草细丝的方法,其中详尽描述了各个处理步骤，所以明确参考该文献。烟草制备中或在所谓的初级处理中的主要工艺步骤包括烟草的松散和调节及添加剂的添加、烟草的分离及切割、干燥和掺合。此外，可以补充性地执行辅助工艺步骤。该辅助工艺步骤为选择未松散的部分、金属以及杂质。此外，该辅助工艺步骤还包括烟草的膨胀。这些工艺步骤在所谓的处理元件、例如像松散和调节滚筒、混合箱、筛分装置、干燥滚筒等中执行。例如由EP-B-1 273 240描述了一种用于处理烟草的调节滚筒。此外，ΕΡ-Β-0 424501公开了一种用于处理烟草的装置，其具有围绕倾斜的轴的柱形的处理装置，其中滚筒体具有烟草入口和烟草出口。在此，在滚筒体的烟草入口上设置了随着滚筒体旋转的松散单元。此外，设置了用于将处理蒸汽引入松散单元的器件。
技术实现思路
从该现有技术出发，本专利技术的目的在于，以简单且成本经济的方式改进烟草加工工业的调节滚筒或者说处理滚筒。所述目的通过一种用于处理烟草、特别是碎烟草(Schnitttabak)的装置来实现，所述装置具有可旋转的滚筒体，其中滚筒体具有引入侧和排出侧，引入侧具有用于将烟草引入到滚筒体内部的引入开口，而排出侧具有用于将烟草从滚筒体内部排出的排出开口，其中特别是沿烟草的输送方向在滚筒体内部在引入开口和处理区域之间形成了松散区域，其中在松散区域中使优选紧实的烟草料松散，且沿输送方向在随后的处理区域中可处理被松散的烟草，且其中特别是在松散区域中设置了用于引入蒸汽的器件，如此改进所述装置，即在滚筒体外部在滚筒体的排出侧和引入侧之间设置了优选平行布置的循环空气再循环管道，其中特别是第一循环空气再循环管道作为生产-循环空气再循环管道在装置的生产运行中可运行或运行，且其中特别是第二循环空气再循环管道在装置的非生产过程中、优选在装置的预加热阶段时或期间可运行或运行，而第一循环空气再循环管道不运行。本专利技术基于这种构思，即用于烟草处理或烟草调节的装置也称为烟草加工工业的调节滚筒或者处理滚筒，在装置开始运转之后装置首先在预加热阶段中循环空气通过滚筒体经由排出侧和引入侧之间的或者从排出侧至引入侧的、设计为旁通管路的循环空气再循环管道进行输送，其中在旁通管路内将在预加热阶段中被输送返回至引入侧的循环空气从滚筒体内部被引导经由换热器，以便在预加热阶段期间或在预加热运行期间对被输送返回的空气进行加热。在预加热阶段期间滚筒在内部未填充烟草，从而用于预加热运行的空气连续地循环并通过布置在外侧的换热器、特别是片式换热器进行加热，直至循环空气的工作温度达到用于装置或调节滚筒的生产运行。在生产运行本身中，被切割的烟草被引入到滚筒内部，其中被切割的烟草在引入侧被引入滚筒体中，其中首先在松动区域中使切割的烟草松动，并特别是在松散区域中加载蒸汽。然后，被松动的烟草被引入到一个或多个后续的处理区域中，从而在处理区域之后被处理的烟草在排出侧被从滚筒体排出。特别是调节装置或调节滚筒具有可旋转的柱形滚筒体，其中在输入侧在引入侧上设置了引入开口或者说烟草进口以及在输出侧设置了排出开口或者说烟草出口。此外，围绕略微水平倾斜的旋转轴布置了旋转驱动的松动滚筒/调节滚筒。此外，调节装置或调节滚筒除了输入侧的松散区域外还具有至少一个随后的处理区域，其中在松动区域中进行松动之后，在沿烟草出口的方向输送的情况下在随后的处理区域中进一步制备松动的烟草。在预加热阶段中，循环空气被引导经过旁通管路和设置在旁通管路中的换热器，在该预加热阶段结束之后，在调节滚筒或者说装置的生产运行中，空气从滚筒内部被引导返回经过滚筒体的引入侧之间的另一个循环空气再循环管道，其中在用于生产过程的循环空气再循环管道中未设置换热器等。在此，来自滚筒内部的过程空气直接从排出侧被引导返回引入侧，其中循环空气在生产运行中通过滚筒体内部的处理过程连续被加热。因此，通过使用根据本专利技术提供的、用于处理烟草的装置或者提供的调节滚筒，在预加热阶段期间以及在开始烟草处理之前利用了排出侧和引入侧之间的循环空气再循环管道，以便借助于应用在循环空气再循环管道的换热器将循环空气连续加热至工作温度，而在用于生产运行的循环空气再循环管道中没有循环空气被输送经过。在预加热阶段结束之后，并联的(第二)循环空气再循环管道作为生产-循环空气再循环管道运行，而没有循环空气被引导经过用于预加热阶段的循环空气再循环管道。本专利技术的优点在于，在生产运行期间由于具有烟草颗粒或被污染的循环空气而导致的污物通过直接输送返回引入侧而减少，因为循环空气未被引导经过循环空气再循环管道中的器件、例如换热器。相反，在预加热阶段期间循环空气没有或几乎不具有烟草颗粒，从而用于预加热运行的循环空气被引导经过换热器、特别是片式换热器，其中由于在预加热阶段期间循环空气中烟草的污染小或不存在污染，所以换热器未被烟草颗粒弄脏。为此根据一种优选的实施方案提出，在生产运行中运行的或可运行的循环空气再循环管道或者说生产-循环空气再循环管道设计为不具有换热器和/或在预加热阶段期间运行的或可运行的循环空气再循环管道设计为具有换热器、特别是片式换热器，其中循环空气再循环管道交替运行。特别是在该装置的一种有利的设计方案中得出，用于生产运行的循环空气再循环管道在直径方面小于用于预加热阶段的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于处理烟草、特别是碎烟草的装置(10)，所述装置具有能旋转的滚筒体(12)，其中滚筒体(12)具有引入侧(11)和排出侧(13)，所述引入侧具有用于将烟草引入到滚筒体内部的引入开口，而所述排出侧具有用于将烟草从滚筒体内部排出的排出开口，其中特别是沿烟草的输送方向在滚筒内部在引入开口和处理区域之间形成了松散区域，其中在松散区域中使优选紧实的烟草料松散，且沿烟草的输送方向在随后的处理区域中能处理被松散的烟草，且其中特别是在所述松散区域中设置了用于引入蒸汽的器件，其特征在于，在滚筒体(12)外部在滚筒体(12)的排出侧(13)和引入侧(11)之间设置了优选平行布置的循环空气再循环管道(22、24)，其中特别是第一循环空气再循环管道(22)作为生产-循环空气再循环管道在装置(10)的生产运行中能运行或运行，且其中特别是第二循环空气再循环管道(24)在所述装置(10)的非生产过程中、优选在所述装置(10)的预加热阶段时或期间能运行或运行。2.根据权利要求1所述的装置(10)，其特征在于，在生产运行中运行或能运行的循环空气再循环管道(22)设计为不具有换热器和/或在预加热阶段中运行或能运行的循环空气再循环管道(24)设计为具有换热器(28)、特别是片式换热器(28)。3.根据权利要求1或2所述的装置(10)，其特征在于，用于生产运行的循环空气再循环管道(22)在直径方面小于用于预加热阶段的循环空气再循环管道(24)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置(10)，其特征在于，在所述滚筒体(12)的排出侧(13)上，用于生产运行的循环空气再循环管道(22)和用于预加热阶段的循环空气再循环管道(24)分别单独地连接到所述装置(10)的排出侧(13)，和/或用于生产过程的循环空气再循环管道(22)和用于预加热阶段的循环空气再循环管道(24)通入到共同的再循环管道(25)中，其中特别是所述共同的再循环管道(25)在抽吸侧与通风机(26)连接。5.根据权利要求1至4中任一项所述的装置(10)，其特征在于，在滚筒体(12)的排出侧(13)上，筛腔(42)具有布置在筛腔(42)的至少两个固定点上的筛子(40)，其中所述筛子(40)特别是以悬空悬挂的方式布置在彼此间隔开的和彼此对置的固定点之间。6.根据权利要求5所述的装置(10)，其特征在于，所述筛腔(42)在滚筒体(12)的输出侧形成在排出开口之上。7.根据权利要求5或6所述的装置(10)，其特征在于，所述筛腔(42)具有优选能摆动的吹风器件(44)，其中特别是所述吹风器件(44)优选能摆动地布置在筛子(40)的内侧上。8.根据权利要求5至7中任一项所述的装置(10)，其特征在于，所述筛腔(42)具有用于生产过程的循环空气再循环管道(22)用的连接端和/或用于预加热阶段的循环空气再循环管道(24)的连接端。9.根据权利要求1至8中任一项所述的装置(10)，其特征在于，在使用了形成在滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：F舒斯特，R霍伊泽，J弗里茨拉尔，A贝雷特斯，
申请(专利权)人：豪尼机械制造股份公司，
类型：
国别省市：
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