用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置，包括断路器机构组件、断路器电动机构、断路器底盘车组件、底盘车电动机构、断路器挡板（8）、开关柜体组件（7）、联锁锁销支架（3）、联锁锁销支架（4）、联锁锁销（2）、第一联锁插板（1）、第二联锁插板（5）和压簧（6），其中，所述第二联锁插板（5）固定在左边进线断路器的右侧，所述第一联锁插板（1）固定在右边进线断路器的左侧。本实用新型专利技术采用了断路器操作机构、断路器底盘车操作机构、有效地克服了以往解决了两台进线断路器之间的用程序锁的机械联锁弊端，有效的改进两台进开关柜之间联锁功能的可靠性能问题，应用前景非常广阔。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铠装移开式交流金属封闭开关设备，更具体地说，涉及一种用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置。
技术介绍
在国内IOKV开关电器
中，铠装移开式交流金属封闭开关设备是最常用的一种开关电器，由于其具有高可靠性、断路器手车室、主母线室、电缆室、继电器仪表室四个隔室分别独立分明等优点，近20年来已被国内外配电行业广泛采用。然而这种开关原设计中原有两台进线开关设备之间只有依靠两把程序锁才能实现联锁，必须首先手动把一台断路器上的程序锁解锁，操作断路器操的底盘车，使断路器推进断路器室，使另一台断路器无法解除本体上的程序锁，这样完成两台进行断路器之间的机械联锁的目的，而且还只能手动操作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中铠装移开式交流金属封闭开关设备结构复杂、零部件数量多且可靠性不高的缺陷，提供一种用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置，包括断路器机构组件、断路器电动机构、断路器底盘车组件、底盘车电动机构、断路器挡板、开关柜体组件、联锁锁销支架、联锁锁销支架、联锁锁销、第一联锁插板、第二联锁插板和压簧，其中，所述第二联锁插板固定在左边进线断路器的右侧，所述第一联锁插板固定在右边进线断路器的左侧。在本技术所述的用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置中，所述联锁锁销支架对应安装在所述开关柜体组件上，联锁锁销套上设有一压簧，该压簧装在所述联锁锁销支架内。在本技术所述的用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置中，所述第一联锁插板安装于一号进线断路器右方位，所述第二联锁插板安装于二号进线断路器的左方位，分别对断路器的左右挡板进行修改。在本技术所述的用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置中，在所述一号进线断路器、二号进线断路器的底盘车加装电动机构，并通过该一号、二号进线断路器的底盘车电动机构和控制装置实现两台进线铠装移开式交流金属封闭开关设备的备自投功能。在本技术所述的用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置中，对两台进线开关柜体相邻的两块侧板，各加开一圆孔，以及对该圆孔四周加开四个联锁安装板固定孔。在本技术所述的用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置中，所述圆孔的直径为30毫米。在本技术所述的用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置中，所述联锁安装板固定孔的直径为7毫米。在本技术所述的用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置中，所述第一联锁插板装在一号进线断路器右方位与底盘车的距离为200毫米。在本技术所述的用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置中，所述第二联锁插板装在二号进线断路器的左方位与底盘车的距离为200毫米。实施本技术的用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置，具有以下有益效果采用了断路器操作机构、断路器底盘车操作机构、有效地克服了以往解决了两台进线断路器之间的用程序锁的机械联锁弊端，有效的改进两台进开关柜之间联锁功能的可靠性能问题，应用前景非常广阔。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图1为本技术联锁装置结构示意图；图2为本技术的第二联锁插板二号断路器主传动部分结构示意图；图3为本技术的第一联锁插板一号断路器主传动部分结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图3所示，本技术的用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置，包括断路器机构组件、断路器电动机构、断路器底盘车组件、底盘车电动机构、断路器挡板8、开关柜体组件7、联锁锁销支架3、联锁锁销支架4、联锁锁销2、第一联锁插板1、第二联锁插板5和压簧6，其中，所述第二联锁插板5固定在左边进线断路器的右侧，第一联锁插板I固定在右边进线断路器的左侧。进一步地，所述联锁锁销支架3对应安装在所述开关柜体组件7上，联锁锁销套上设有一压簧，该压簧装在所述联锁锁销支架3内。进一步地，所述第一联锁插板I安装于一号进线断路器右方位，所述联锁插板5安装于二号进线断路器的左方位，分别对断路器的左右挡板进行修改。进一步地，在所述一号进线断路器、二号进线断路器的底盘车加装电动机构，并通过该一号、二号进线断路器的底盘车电动机构和控制装置实现两台进线铠装移开式交流金属封闭开关设备的备自投功能。进一步地，对两台进线开关柜体相邻的两块侧板，各加开一圆孔，以及对该圆孔四周加开四个联锁安装板固定孔。进一步地，所述圆孔的直径为30毫米。进一步地，所述联锁安装板固定孔的直径为7毫米。进一步地，所述第一联锁插板I装在一号进线断路器右方位与底盘车的距离为200晕米。进一步地，所述第二联锁插板5装在二号进线断路器的左方位与底盘车的距离为200晕米。进一步地，所述断路器主轴9上设置有对应三相真空断路器固封极柱10的三组拐臂，三个真空灭弧室11的动端绝缘拉杆12可同时套接在主轴9的三组拐臂上从而接受弹簧操作机构的联动控制。本技术的工作原理如图1至图3所示，包括断路器机构组件，断路器电动机构，断路器底盘车组件，底盘车电动机构，断路器挡板8，开关柜体7组件，联锁锁销支架3，联锁锁销支架4、联锁锁销2，第一联锁插板1、第二联锁插板5，压簧6。第二联锁插板5固定在左边进线断路器的右侧，第一联锁插板I固定在右边进线断路器的左侧，分别距底盘车底板200毫米高；现场两台进线开关柜并好柜后，把联锁锁销支架3，联锁锁销支架4、分别固定在两台进线柜的侧板上事先预留好的安装孔位，正常情况两台断路器都处试验位置，当1#进线推进到工作位置时，1#进线断路器带着第二联锁插板5挤压联锁锁销2往右边运动，使2#断路器手动或电动都因为增加联锁装置而无法推进到工作位置，当1#断路器退出到试验位置时，联锁锁销2因弹簧的回复力回到中间位置，使1、2#断路器中任意一台断路器因为外力推到工作位置。同时闭锁另一台断路器推进到工作位置。在断路器底盘车内加装电动机构装置，接入配网自动化装置，可以全面实现“三遥”功能。通过以上实施例可以看出本技术的用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置采用了断路器操作机构、断路器底盘车操作机构、有效地克服了以往解决了两台进线断路器之间的用程序锁的机械联锁弊端，有效的改进两台进开关柜之间联锁功能的可靠性能问题，应用前景非常广阔。尽管通过以上实施例对本技术进行了揭示，但本技术的保护范围并不局限于此，在不偏离本技术构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置，其特征在于，包括断路器机构组件、断路器电动机构、断路器底盘车组件、底盘车电动机构、断路器挡板（8）、开关柜体组件（7）、联锁锁销支架（3）、联锁锁销支架（4）、联锁锁销（2）、第一联锁插板（1）、第二联锁插板（5）和压簧（6），其中，所述第二联锁插板（5）固定在左边进线断路器的右侧，所述第一联锁插板（1）固定在右边进线断路器的左侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置，其特征在于，包括断路器机构组件、断路器电动机构、断路器底盘车组件、底盘车电动机构、断路器挡板(8)、开关柜体组件(7)、联锁锁销支架(3)、联锁锁销支架(4)、联锁锁销(2)、第一联锁插板(I)、第二联锁插板(5)和压簧(6)，其中，所述第二联锁插板(5)固定在左边进线断路器的右侧，所述第一联锁插板(I)固定在右边进线断路器的左侧。2.如权利要求1所述的用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置，其特征在于，所述联锁锁销支架(3)对应安装在所述开关柜体组件(7)上，联锁锁销套上设有一压簧，该压簧装在所述联锁锁销支架(3)内。3.如权利要求1所述的用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置，其特征在于，所述第一联锁插板(I)安装于一号进线断路器右方位，所述第二联锁插板(5)安装于二号进线断路器的左方位，分别对断路器的左右挡板进行修改。4.如权利要求3所述的用于铠装移开式交流金属封闭开关设备的机械联锁装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭予龙，
申请(专利权)人：亚洲电力设备深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：