一种橡胶挠性电连接器，其插头（1）的插针（13）置于前绝缘体a（12）与后绝缘体a（14）之间，前绝缘体a（12）与后绝缘体a（14）均置于插头壳体（11）内，后绝缘体a（14）通过压板a（16）、螺钉a（15）与插头壳体（11）固定连接；插座（2）的插座壳体（24）通过带伸缩弹性的橡胶安装板（22）与骨架支撑板（21）连接，插孔（25）置于前绝缘体b（26）与后绝缘体b（28）之间，前绝缘体b（26）与后绝缘体b（28）均置于插座壳体（24）内，后绝缘体b（28）通过压板b（29）、插孔螺钉（25）与插座壳体（24）固定连接；本实用新型专利技术特别提供的橡胶挠性电连接器，主要用于电动汽车电池箱及充电柜系统的电气连接，具有快速连接和分离，操作便利，机械性能良好，电连接可靠等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电连接器的设计，具体涉及一种橡胶挠性电连接器。
技术介绍
目前，可实现电动汽车电池箱及充电柜系统的电气连接的电连接器，大多难以克服由于其设备在运动载体任意方向和任意角度上产生位移及扭转等的环境变化，对电气连接造成的不可靠或电气连接失效，对设备及生产造成极大的威胁。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是电气设备在运动载体任意方向和任意角度上产生的位移及扭转等的环境变化对电气连接造成的不可靠或电气连接失效。本专利技术解决其及时问题所采用的技术方案是一种橡胶挠性电连接器，主要包括插头(I)和插座(2)，所述插头(I)主要包括插头壳体(11)、前绝缘体a (12)、插针(13)、后绝缘体a(14)、螺钉a (15)、压板a (16)，其中，插针(13)置于前绝缘体a (12)与后绝缘体a (14)之间、通过前绝缘体a (12)、后绝缘体a (14)扣合固定,前绝缘体a (12)与后绝缘体a (14)均置于插头壳体(11)内，后绝缘体a (14)通过压板a (16)、螺钉a (15)与插头壳体(11)固定连接；所述插座(2)主要包括骨架支撑板(21)、带伸缩弹性的橡胶安装板(22)、定位套(23)、插座壳体(24)、插孔(27)、插孔螺钉(25)、前绝缘体b (26)、插孔(27)、后绝缘体b(28)、压板b (29)、密封圈(30)，其中，插座壳体(24)通过带伸缩弹性的橡胶安装板(22)与骨架支撑板(21)悬浮连接，插孔(27)置于前绝缘体b (26)与后绝缘体b (28)之间、通过前绝缘体b (26)、后绝缘体b (28)扣合固定,前绝缘体b (26)与后绝缘体b (28)均置于插座壳体(24)内，后绝缘体b (28)通过压板b (29)、插孔螺钉(25)与插座壳体(24)固定连接；本专利技术所述橡胶挠性电连接器，采用了带伸缩弹性的橡胶安装板(22 )固定插座壳体(24)，利用带伸缩弹性的橡胶安装板(22)的伸缩弹性使插座壳体(24)悬浮于骨架支撑板(21)中，从而实现连接器对接后的挠性，达到了实现避免设备在运动载体任意方向和任意角度上产生的位移及扭转等的环境变化对电气连接造成的不可靠或电气连接失效，能够有效消除振动、冲击所产生的危害，实现可靠连接。本专利技术所述橡胶挠性电连接器，其中，所述插头壳体(11)上设置有二次定位销(17), 二次定位销(17)通过铆接与插头壳体(11)连接。本专利技术所述橡胶挠性电连接器，其中，所述插座壳体(24)上设置有定位套(23)，定位套(23)通过铆接与插座壳体(24)连接。本专利技术所述橡胶挠性电连接器，其中，所述插座壳体(24)的前端设置有密封圈(30)。本专利技术所述橡胶挠性电连接器，其中，前绝缘体a (12)、前绝缘体b (26)、后绝缘体a (14)、后绝缘体b (28)为增强尼龙件。本专利技术所述橡胶挠性电连接器，其中，所述插头壳体(11)、插座壳体(24)是铝合金件。本专利技术所述橡胶挠性电连接器，其中，所述插针(13)、插孔(27)为锡青铜镀银件。本专利技术所述橡胶挠性电连接器，其中，所述二次定位销(17)、定位套(23)为不锈钢件。本专利技术所述橡胶挠性电连接器，主要用于电动汽车电池箱及充电柜系统的电气连接，具有快速连接和分离，操作便利，机械性能良好，电连接可靠等特点，能够避免设备在运动物体任意方向和任意角度上产生的位移及扭转等的环境变化对电气连接造成的不可靠或电气连接失效，能够有效消除振动、冲击所产生的危害，实现可靠连接。附图说明图1为插头主视图； 图2为插头侧视图；图3为插座剖面示意图；图4为插头立体示意图；图5为插座立体示意图1 ;图6为插座立体示意图1I。具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细的说明本实施例所述橡胶挠性电连接器，主要包括插头(I)和插座(2)，如图1、2所示，所述插头(I)主要包括插头壳体(11)、前绝缘体a (12)、插针(13)、后绝缘体a (14)、螺钉a (15)、压板a (16),其中，插针(13)置于前绝缘体a (12)与后绝缘体a (14)之间、通过前绝缘体a (12)、后绝缘体a (14)扣合固定,前绝缘体a (12)与后绝缘体a (14)均置于插头壳体(11)内，后绝缘体a (14)通过压板a (16)、螺钉a (15)与插头壳体(11)固定连接；如图3所示，所述插座(2)主要包括骨架支撑板(21)、带伸缩弹性的橡胶安装板(22)、定位套(23)、插座壳体(24)、插孔(27)、插孔螺钉(25)、前绝缘体b (26)、插孔(27)、后绝缘体b (28)、压板b (29)、密封圈(30)，其中，插座壳体(24)通过带伸缩弹性的橡胶安装板(22)与骨架支撑板(21)悬浮连接，插孔(27)置于前绝缘体b (26)与后绝缘体b(28)之间、通过前绝缘体b (26)、后绝缘体b (28)扣合固定,前绝缘体b (26)与后绝缘体b (28)均置于插座壳体(24)内，后绝缘体b (28)通过压板b (29)、插孔螺钉(25)与插座壳体(24)固定连接；本实施例所述橡胶挠性电连接器，采用了带伸缩弹性的橡胶安装板(22)固定插座壳体(24)，利用带伸缩弹性的橡胶安装板(22)的伸缩弹性使插座壳体(24)悬浮于骨架支撑板(21)中，从而实现连接器对接后的挠性，达到了实现避免设备在运动载体任意方向和任意角度上产生的位移及扭转等的环境变化对电气连接造成的不可靠或电气连接失效，能够有效消除振动、冲击所产生的危害，实现可靠连接。本实施例所述橡胶挠性电连接器，其中，所述插头壳体(11)上设置有二次定位销(17), 二次定位销(17)通过铆接与插头壳体(11)连接。本实施例所述橡胶挠性电连接器，其中，所述插座壳体(24)上设置有定位套(23)，定位套(23)通过铆接与插座壳体(24)连接。本实施例所述橡胶挠性电连接器，其中，所述插座壳体(24)的前端设置有密封圈。本实施例所述橡胶挠性电连接器，其中，前绝缘体a (12)、前绝缘体b (26)、后绝缘体a (14)、后绝缘体b (28)为增强尼龙件。本实施例所述橡胶挠性电连接器，其中，所述插头壳体(11)、插座壳体(24)是铝合金件。本实施例所述橡胶挠性电连接器，其中，所述插针(13)、插孔(27)为锡青铜镀银件。本实施例所述橡胶挠性电连接器，其中，所述二次定位销(17)、定位套(23)为不镑钢件。以上所述仅为本专利技术的较佳实施方案，凡在本专利技术的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应 包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种橡胶挠性电连接器，主要包括插头（1）和插座（2），其特征在于：所述插头（1）主要包括插头壳体（11）、前绝缘体a（12）、插针（13）、后绝缘体a（14）、螺钉a（15）、压板a（16），其中，插针（13）置于前绝缘体a（12）与后绝缘体a（14）之间、通过前绝缘体a（12）、后绝缘体a（14）扣合固定，前绝缘体a（12）与后绝缘体a（14）均置于插头壳体（11）内，后绝缘体a（14）通过压板a（16）、螺钉a（15）与插头壳体（11）固定连接；所述插座（2）主要包括骨架支撑板（21）、带伸缩弹性的橡胶安装板（22）、插座壳体（24）、插孔螺钉（25）、前绝缘体b（26）、插孔（27）、后绝缘体b（28）、压板b（29），其中，插座壳体（24）通过带伸缩弹性的橡胶安装板（22）与骨架支撑板（21）悬浮连接，插孔（27）置于前绝缘体b（26）与后绝缘体b（28）之间、通过前绝缘体b（26）、后绝缘体b（28）扣合固定，前绝缘体b（26）与后绝缘体b（28）均置于插座壳体（24）内，后绝缘体b（28）通过压板b（29）、插孔螺钉（25）与插座壳体（24）固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种橡胶挠性电连接器，主要包括插头(I)和插座(2)，其特征在于 所述插头(I)主要包括插头壳体(11)、前绝缘体a (12)、插针(13)、后绝缘体a (14)、螺钉a (15)、压板a (16)，其中，插针(13)置于前绝缘体a (12)与后绝缘体a (14)之间、通过前绝缘体a (12)、后绝缘体a (14)扣合固定,前绝缘体a (12)与后绝缘体a (14)均置于插头壳体(11)内，后绝缘体a (14)通过压板a (16)、螺钉a (15)与插头壳体(11)固定连接； 所述插座(2)主要包括骨架支撑板(21)、带伸缩弹性的橡胶安装板(22)、插座壳体(24)、插孔螺钉(25)、前绝缘体b (26)、插孔(27)、后绝缘体b (28)、压板b (29)，其中，插座壳体(24 )通过带伸缩弹性的橡胶安装板(22 )与骨架支撑板(21)悬浮连接，插孔(27 )置于前绝缘体b (26)与后绝缘体b (28)之间、通过前绝缘体b (26)、后绝缘体b (28)扣合固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张思佳，陈宁，陈志刚，滕万远，单永辉，于力刚，时春东，马田，
申请(专利权)人：沈阳兴华航空电器有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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