全预混智能型灶具制造技术

本实用新型专利技术公开了全预混智能型灶具，包括组合金属片式喷射灶头、整体金属炉膛和燃烧智能控制器；灶头包括外壳体、进风管、内腔筒和不少于两张金属片叠加成的金属片组，进风管上部连接涡轮混风板，内腔筒内壁与底座和涡轮混风板形成内混腔，内腔筒外壁与外壳体和金属片组形成外混腔。燃烧智能控制器包括箱体、设置在箱体内的控制器，设置在箱体内的点火装置、与点火装置相连的点火针和用来检测点火针是否点着的火焰感应针；设置在箱体内的电磁比例阀、电磁比例阀的燃气入口连接外部燃气出口；与电磁比例阀出口相连的混风器；混风器的空气进口连接设置在箱体内的直流无刷风机；混风器的出口与进风管的下部相连。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全预混智能型灶具，特别涉及一种适用于中餐炒灶的智能型节能商用灶具。
技术介绍
燃气的燃烧均需要空气助燃，燃气和空气的混合比例及混合程度决定了燃气的燃烧程度。当空气和燃气的混合比例最佳时，燃气燃烧最充分，燃烧得也最完全，所产生的热值也最高，且燃烧后所产生的废气和有害气体也最少，从而达到高效、节能和环保的目的。目前市场上的各类商用中餐灶具，一般来说功能较单一，主要采取鼓风式燃烧，存在多种弊病1、燃烧模式是后混式燃烧，即燃气在炉膛内燃烧的同时，与空气进行混合，无法保证空燃比一致，这必然造成部分燃气未能充分燃烧即从烟道中排出，热效率较低且火焰温度较低，浪费了大量能源；2、由于燃烧不充分，导致了产生大量的CO、NOx等废气，污染严重；3、由于后混式为敞开式燃烧，火借风势，产生了较大的噪音，且热量损失严重。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种高效节能、绿色环保、安全控制系统完备的全预混智能型灶具。本技术的技术方案是全预混智能型灶具，包括组合金属片式喷射灶头、放置在灶具灶台上的用于使热量损失显著减少的整体金属炉膛和燃烧智能控制器；所述的组合金属片式喷射灶头包括外壳体、设置在外壳体内的进气管与内腔筒和不少于两张金属片叠加而成的金属片组，所述的内腔筒底部开口，其顶部设有底座；所述的进气管下部固定在外壳体底部，其上部连接涡轮混风板，所述的进气管与涡轮混风板伸入内腔桶内，涡轮混风板边沿固定在内腔筒的内壁上，涡轮混风板上开有一个以上贯穿其上下的斜槽；所述金属片呈环状，相邻金属片之间设有供气体通过的间隙，所述金属片组设置在外壳体与底座之间；所述的内腔筒内壁、进气管和涡轮混风板形成内混腔，内腔筒外壁、外壳体和金属片组形成外混腔；所述的燃烧智能控制器包括安装于灶具灶台外侧的密闭式箱体、设置在箱体内的控制器，设置在箱体内的点火装置、与点火装置相连的且设置沿着灶头基座伸至灶头上部的点火针和用来检测点火针是否点着的火焰感应针；点火装置的点火信号输入端与控制器的点火装置点火信号输出端相连同时火焰感应针的感应信号输出端与控制器的火焰感应针感应信号输入端相连；设置在箱体内的电磁比例阀、电磁比例阀的燃气入口连接外部燃气出口 ；与电磁比例阀出口相连的混风器；混风器的燃气进口连接电磁比例阀的出口，混风器的空气进口连接设置在箱体内的直流无刷风机；混风器的出口与进气管的下部相连；电磁比例阀的信号输入端与控制器的电磁比例阀信号输出端相连；直流无刷风机的信号输入端与控制器的直流无刷风机信号输出端相连。本技术的进一步改进，所述的整体金属炉膛包括金属炉膛外层、金属炉膛内层和设置在金属炉膛外层与金属炉膛内层之间的保温材料；金属炉膛内层与组合金属片式喷射灶头的外壳体底部相连；金属炉膛外层与灶具灶台相连。双层隔热式整体金属炉膛，两层之间的保温材料大大减少了热量的流失。作为本技术的进一步改进，还包括操作面板，所述的操作面板设置在箱体上或灶具灶台上。作为本技术的进一步改进，所述的操作面板上设置有开关按键、火力调节旋钮、节能按钮、UI界面；前述的Π界面为液晶界面，液晶界面上包括火力大小数字显示、系统过程状态显示、系统异常状态显示。目的使用者操作简单、直观，使得本技术灶具的通用性增强。操作面板上设置节能按钮。在本技术灶具在实际使用过程中，按动节能按钮可以使得火焰在使用档位和最小档位中自由切换，实现了免空烧的效果。作为本技术的进一步改进，所述的箱体内还设置有油水过滤器。增设油水过滤器保证进入直流无刷风机内的空气是干燥、纯净的空气，从整体上延长了整体炉具的使用寿命。作为本技术的进一步改进，所述的箱体内还设置有稳压阀；稳压阀的入口连接外部燃气出口，稳压阀的出口连接电磁比例阀的燃气入口。采用稳压阀目的是保证燃气压力保持恒定，使得本技术灶具在实际使用过程中有稳定一致的效果。作为本技术的进一步改进，所述的控制器为PLC可编程序控制器或单片机控制器。本技术的有益效果是 1、高效节能、绿色环保、经济价值潜力巨大燃烧智能控制器通过输出低压电压大小控制直流无刷风机的转速并通过输出电流大小控制电磁比例阀燃气进气量，始终保证空气量与燃气量处于燃烧最佳混合配比，空气与燃气进入混风器进行充分混合，混合气体输送至组合金属片式喷射灶头后再进行两次混合，混合后的气体可进行充分的燃烧，大大提高了燃气燃烧利用率、提高了火焰温度并显著减少了 CO、NOx等废气的排放量；同时该灶具采用了双层隔热式金属整体炉膛，两层之间的保温材料大大减少了热量的流失。燃烧智能控制器集中设定了节能功能，在操作过程中只要触碰操作面板的节能按钮，火焰立即到最小火状态，实现了操作过程中的免空烧，进一步提高了节能效果。由于本技术有优异的节能效果，可广泛应用于商用节能灶具领域，并与国家在十二五期间倡导发展绿色环保产品的理念高度一致，有着十分巨大的推广价值和市场潜力。2、安全性能高为了保证产品的安全性能，增加了各项安全保证措施点火前由直流无刷风机控制进行空气预吹扫，彻底吹扫炉膛中可能残存的可燃气体，防止爆燃；具有火焰检测和熄火保护功能，燃烧过程一旦检测不到火焰，电磁比例阀将自动切断燃气气路并进行吹扫，防止可燃气体溢出；关火后电磁阀先关闭，风机继续吹扫一段时间，保证炉膛中不会有残存可燃气体；电磁比例阀电磁阀部分采用双阀体，避免因一个阀体损坏而可能产生的漏气现象；燃烧智能控制器中增加极端保护功能，万一燃烧智能控制器电路板被损坏，电磁比例阀将自动锁死，保持关闭状态；采用特殊的组合金属片式喷射灶头，有效避免了回火现象，进一步提升了安全性。3、安装方便、寿命长久本技术采用模块化设计，安装时只要将几个模块连接起来即可，安装简易且维护方便。所有部件均采用符合国家标准或行业标准的成熟电子元件及耐高温、抗氧化金属部件，使用寿命可达10年以上,经久耐用。4、智能化程度高本技术为智能控制气体燃烧装置，在使用过程中可实现一键式自动启动、火力无级调节、熄火安全保护、系统自诊断、远程控制、火力大小锁定、一键式免空烧等诸多智能化功能。5、填补了节能型中餐商用灶具的空白本技术特别适用于中餐商用灶具，在各类饭店后厨、企事业单位食堂厨房极具推广价值。目前市面上的节能型商用中餐灶具普遍存在节能率不高、损坏率高、安全性低、寿命短、火力不足等诸多问题，本技术的出现让上述问题迎刃而解，在中餐商用灶具领域有巨大的市场潜力。附图说明图1是本技术的结构剖视图。图2是整体金属炉膛的立体结构示意图。图3是组合金属片式喷射灶头的立体结构示意图。图4是组合金属片式喷射灶头的剖视图。图5是组合金属片式喷射灶头的分解立体示意图。其中1、直流无刷风机；2、电磁比例阀；3、稳压阀；4、混风器；5、控制器；6、油水过滤器；7、点火装置；8、点火针；9、火焰感应针；10、操作面板；15、金属炉膛外层；16、保温材料；17、金属炉膛内层；20、箱体；1_1、外壳体；1_2、进气管；1_3、内腔筒；1_4、涡轮混风板；1_5、底座；1_6、金属片;1-7、法兰片;1_8、斜槽。具体实施方式结合附图1-图5对本技术进一步说明本技术的全预混智能合金纤维灶具，包括组合金属片式喷射灶头、整体金属炉膛和燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
全预混智能型灶具，其特征在于：包括组合金属片式喷射灶头、放置在灶具灶台上的用于使热量损失显著减少的整体金属炉膛和燃烧智能控制器；所述的组合金属片式喷射灶头包括外壳体（1?1）、设置在外壳体（1?1）内的进气管（1?2）与内腔筒（1?3）和不少于两张金属片（1?6）叠加而成的金属片组，所述的内腔筒（1?3）底部开口，其顶部设有底座（1?5）；所述的进气管（1?2）下部固定在外壳体（1?1）底部，其上部连接涡轮混风板（1?4），所述的进气管（1?2）与涡轮混风板（1?4）伸入内腔桶（1?3）内，涡轮混风板（1?4）边沿固定在内腔筒（1?3）的内壁上，涡轮混风板（1?4）上开有一个以上贯穿其上下的斜槽（1?8）；所述金属片（1?6）环状，相邻金属片（1?6）之间设有供气体通过的间隙，所述金属片组设置在外壳体（1?1）与底座（1?5）之间；所述的内腔筒（1?3）内壁、进气管（1?2）和涡轮混风板（1?4）形成内混腔，内腔筒（1?3）外壁、外壳体（1?1）和金属片组形成外混腔；所述的燃烧智能控制器包括安装于灶具灶台外侧的密闭式箱体（20）、设置在箱体内的控制器（5），设置在箱体内的点火装置（7）、与点火装置（7）相连的且设置沿着灶头基座（11）伸至灶头上部的点火针（8）和用来检测点火针（8）是否点着的火焰感应针（9）；点火装置（7）的点火信号输入端与控制器（5）的点火装置（7）点火信号输出端相连同时火焰感应针（9）的感应信号输出端与控制器（5）的火焰感应针（9）感应信号输入端相连；设置在箱体内的电磁比例阀（2）、电磁比例阀（2）的燃气入口连接外部燃气出口；与电磁比例阀（2）出口相连的混风器（4）；混风器（4）的燃气进口连接电磁比例阀（2）的出口，混风器（4）的空气进口连接设置在箱体（20）内的直流无刷风机（1）；混风器（4）的出口与进气管（1?2）的下部相连；电磁比例阀（2）的信号输入端与控制器（5）的电磁比例阀（2）信号输出端相连；直流无刷风机（1）的信号输入端与控制器（5）的直流无刷风机（1）信号输出端相连。...

【技术特征摘要】
1.全预混智能型灶具，其特征在于包括组合金属片式喷射灶头、放置在灶具灶台上的用于使热量损失显著减少的整体金属炉膛和燃烧智能控制器；所述的组合金属片式喷射灶头包括外壳体(1-1)、设置在外壳体(1-1)内的进气管 (1-2)与内腔筒(1-3)和不少于两张金属片(1-6)叠加而成的金属片组，所述的内腔筒 (1-3)底部开口，其顶部设有底座(1-5);所述的进气管(1-2)下部固定在外壳体(1-1)底部，其上部连接涡轮混风板(1-4)，所述的进气管(1-2)与涡轮混风板(1-4)伸入内腔桶 (1-3)内，涡轮混风板(1-4)边沿固定在内腔筒(1-3)的内壁上，涡轮混风板(1-4)上开有一个以上贯穿其上下的斜槽(1-8);所述金属片(1-6)环状，相邻金属片(1-6)之间设有供气体通过的间隙，所述金属片组设置在外壳体(1-1)与底座(1-5)之间；所述的内腔筒(1-3) 内壁、进气管(1-2)和涡轮混风板(1-4)形成内混腔，内腔筒(1-3)外壁、外壳体(1-1)和金属片组形成外混腔；所述的燃烧智能控制器包括安装于灶具灶台外侧的密闭式箱体(20)、设置在箱体内的控制器(5)，设置在箱体内的点火装置(7)、与点火装置(7)相连的且设置沿着灶头基座(11)伸至灶头上部的点火针(8 )和用来检测点火针(8 )是否点着的火焰感应针(9 );点火装置(7)的点火信号输入端与控制器(5)的点火装置(7)点火信号输出端相连同时火焰感应针(9)的感应信号输出端与控制器(5)的火焰感应针(9)感应信号输入端相连；设置在箱体内的电磁比例阀(2)、电磁比例阀(2)的燃气入口连接外部燃气出口 ；与电磁比例阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋涛，李成龙，
申请(专利权)人：宋涛，李成龙，
类型：实用新型
国别省市：