涡卷式空压机制造技术

技术编号:8604410 阅读:187 留言:0更新日期:2013-04-19 05:56
本实用新型专利技术涉及一种涡卷式空压机,该空压机包括有:马达及压缩气缸,压缩气缸内设有相互配合吸入和挤压排出空气的固定涡卷和旋转涡卷,马达带动旋转涡卷旋转,压缩气缸上设有进气孔和出气孔;所述压缩气缸上的进气孔和出气孔呈90度关系,出气孔的出气方向为马达轴心的轴向方向。本实用新型专利技术通过改善产品的结构体系,利用涡卷压缩原理,使产品组件减少,缩小体积,减少传动摩擦的能量损耗,产品性能仍维持在较高水平,产品的整体制作成本下降,体重轻,马达负荷小,尤其震动及噪音特别低且产品使用寿命长,大大提升空压机的使用性能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空压机。
技术介绍
传统空压机是由马达带动活塞在压缩气缸内作往复运动以产生加压气体,其主要包括基座、马达、压缩气缸及活塞,压缩气缸结合在基座上,马达带动活塞在压缩气缸内作往复运动以完成气体的吸入、压缩及加压气体的排出;出气方向与进气方向呈180度。这种结构的空压机结构较为复杂,产品的组装材料较多,组装成本也相对较高,体积大;部件多,易出现传动摩擦的能量损耗,尤其震动及噪音很大且产品使用寿命短。本申请人有鉴于上述习知空压机之结构缺失与不便之处,秉持着研究创新、精益求精之精神,利用其专业眼光和专业知识,研究出一种涡卷式空压机
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用涡卷压缩原理,有效优化结构,缩减部件,降低成本以及获得低震动低噪音稳定工作且产品使用寿命长的涡卷式空压机。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案涡卷式空压机,该空压机包括有马达及压缩气缸,压缩气缸内设有相互配合吸入和挤压排出空气的固定涡卷和旋转涡卷,马达带动旋转涡卷旋转,压缩气缸上设有进气孔和出气孔。所述压缩气缸上的进气孔和出气孔呈90度关系,出气孔的出气方向为马达轴心的轴向方向。所述压缩气缸上的出气孔直接连接压力表与打气管。本技术通过改善产品的结构体系,利用涡卷压缩原理,使产品组件减少,缩小体积,减少传动摩擦的能量损耗,产品性能仍维持在较高水平,产品的整体制作成本下降,体重轻,马达负荷小,尤其震动及噪音特别低且产品使用寿命长,大大提升空压机的使用性倉泛。附图说明附图1为本技术较佳实施例结构分解示意图;附图2为本技术之局部结构组合示意图;附图3为本技术之涡卷压缩原理图。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明请先参阅图f 3所示,系为本技术之较佳实施例的结构示意图,本技术有关一种涡卷式空压机,该空压机包括有马达I及压缩气缸2,压缩气缸2内设有相互配合吸入和挤压排出空气的固定涡卷3和旋转涡卷4,马达I带动旋转涡卷4旋转,在本实施例中,旋转涡卷4直接安装在马达I的转动轴11上,而固定涡卷3与压缩气缸2固定为一体,压缩气缸2有两半壳体组合形成。压缩气缸2上设有进气孔21和出气孔22。压缩气缸上的进气孔21和出气孔22呈90度关系,出气孔22的出气方向为马达轴心的轴向方向;压缩气缸上的出气孔22直接连接压力表5与打气管6。本技术省去了传统空压机的气缸本体、偏心块、活塞以及大小传动齿轮,由此整体结构简洁,减少传动摩擦的能量损耗,产品性能仍维持在较高水平,产品的整体制作成本下降,体重轻,马达负荷小。压缩气缸上的出气孔22直接连接压力表5与打气管6,从而使压力表5与打气管6直接安装在压缩气缸上的端盖上,减少使用金属接头、连接胶管及弹簧管束,组装结构优化且稳定,缩小体积。工作时,马达I的转动轴11直接带动旋转涡卷4转动,如图3所示,旋转涡卷4相对固定涡卷3旋转而形成压缩空间7,利用压缩空间7的变化达到从压缩气缸2上的进气孔21吸入空气,然后进一步压缩空气至压缩气缸上的出气孔22排出,出气方向为马达轴心的轴向方向;该结构的优点是减少两颗大小齿轮,省去了传统空压机的气缸本体、偏心块、活塞,体积小,方便携带、使用,达到无齿轮啮合传动的摩擦干涉的功损,产品性能仍维持在较高水平,产品的整体制作成本下降,体重轻,马达负荷小,尤其震动及噪音特别低且产品使用寿命长,大大提升空压机的使用寿命。当然,以上实施例仅为本技术的较佳实施方式,并非以此限定本技术的实施范围,故,凡是依照本技术之原理做等效变化或修饰,均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
涡卷式空压机,其特征在于:该空压机包括有:马达及压缩气缸,压缩气缸内设有相互配合吸入和挤压排出空气的固定涡卷和旋转涡卷,马达带动旋转涡卷旋转,压缩气缸上设有进气孔和出气孔;压缩气缸上的进气孔和出气孔呈90度关系,出气孔的出气方向为马达轴心的轴向方向。

【技术特征摘要】
1.涡卷式空压机,其特征在于该空压机包括有马达及压缩气缸,压缩气缸内设有相互配合吸入和挤压排出空气的固定涡卷和旋转涡卷,马达带动旋转涡卷旋转,压缩气缸上设有进气孔和出气孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡勤毅
申请(专利权)人:东莞和汇电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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