【技术实现步骤摘要】
用于焦炉上升管荒煤气余热回收换热器
本技术涉及一种焦化工艺余热回收装置,尤其是一种采用氮气或(空气)作为冷却介质的焦炉上升管荒煤气余热回收换热器。
技术介绍
炼焦工艺流程中产生的余热资源的高效回收利用,是建立资源节约、环境友好的绿色焦化厂节能的主要方向,也是降低焦炉能耗的主要途径之一。但是,我国对二次能源品质潜力的挖掘、价值的开发以及低品质余热余能利用支撑技术与装备开发滞后,例如 250 300°C的余热资源尚未有效地利用。目前钢铁企业尚有30%的余热、余能未被回收利用,其中,焦化过程约有50千克/ 吨焦。从炭化室经上升管逸出的650°C 700°C荒煤气带出热占焦炉总热量36%。为了冷却高温的荒煤气必须喷洒大量70°C 75°C循环氨水,高温荒煤气因循环氨水的大量蒸发而被冷却至82°C 85°C,再经初冷器冷却至22°C 35°C,荒煤气带出热被白白浪费。目前荒煤气的余热回收还处于研发阶段,如用导热油夹套管、热管、锅炉、半导体温差发电和水套管等技术,来回收荒煤气带出热。但是有些方法和方式还达不到工业生产应用。
技术实现思路
本技术是要解决现有焦炉碳化室通过上升管溢出的荒煤气的余热回收利用的技术问题,而提供一种焦炉上升管荒煤气余热回收换热器,该上升管换热器在保证焦炉安全运行和不影响荒煤气的其他工艺要求的前提下,上升管换热器能有效回收荒煤气的 50%以上的余热量,并且减少了用于荒煤气减温的氨水用量,同时也减少了荒煤气净化工艺流程中产生的有毒有害废水。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下一种用于焦炉上升管荒煤气余热回收换热器,由内、外套管组成,其特点是 ...
【技术保护点】
一种用于焦炉上升管荒煤气余热回收换热器,由内、外套管(2,1)组成,其特征在于:所述内、外套管(2,1)之间设有多股螺旋回流通道(3),内、外套管(2,1)两端各设一个汇流集箱。
【技术特征摘要】
1.一种用于焦炉上升管荒煤气余热回收换热器,由内、外套管(2,1)组成,其特征在于所述内、外套管(2,I)之间设有多股螺旋回流通道(3),内、外套管(2,I)两端各设一个汇流集箱。2.根据权利要求1所述的用于焦炉上升管荒煤气余热回收换热器,其特征在于所述内套管(2)内壁底部设置二根交...
【专利技术属性】
技术研发人员:郁鸿凌,沈丹丹,杨东伟,王美清,林友斌,陈梦洁,惠建明,惠文博,李杰,余晖,张丕祥,张昆钢,尹思聪,何正祥,
申请(专利权)人:上海理工大学,无锡亿恩科技股份有限公司,云南昆钢煤焦化有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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