一种电极端子焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电极端子焊接夹具，固定于焊接台面上，焊接底座穿过所述焊接夹具，所述焊接夹具包括一底板、中间板和顶板，所述底板固定于所述焊接台面上；所述中间板可在所述底板中滑动，所述顶板可在所述中间板中滑动，上述两滑动方向相垂直；顶板中一侧设有定位台阶，所述定位台阶包括第一平面、第二平面以及连接第一平面和第二平面的过渡面，所述第一平面上设有与所述过渡面相垂直的用于对电极端子进行限位的电极端子槽；在所述底板、中间板和顶板中与所述电极端子槽相应位置均设有可供焊接底座穿过的通孔或凹槽。使用本焊接夹具可以使电极端子定位准确，同时使焊接区域一致性较好，提高了生产效率。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电极端子焊接夹具，更详细地说是涉及一种碱性二次电池的极片制作过程中焊接电极端子时所用的一种夹具。
技术介绍
在碱性二次电池中，内部电流的输出一般通过设置在电池极板中的电极端子来实现，电池极板的制作通常是将活性材料涂覆在基体上经过干燥而形成。泡沫镍因为其多层网状结构可以容纳电极材料而广泛应用于电池极板中作为电池极板的基体，在泡沫镍的一端焊接电极端子，电极端子通常是长方形的金属片，单片电极端子与泡沫镍的焊接一般采用人工操作，先将单片电极端子放在泡沫镍上指定位置处，然后将泡沫镍放在焊机的焊针头位置进行焊接，这样的人工操作容易产生泡沫镍的一端边缘与电极端子互相不垂直、焊接区域不一致，影响极片的一致性，从而影响电池性能的一致性。同时人工放置电极端子时采用目视定位，经常需要对电极端子进行调整，也容易产生定位不准确的缺点，同时对工作效率也会产生影响。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述缺点提供一种能够保证泡沫镍的一端边缘与电极端子互相垂直且焊接区域一致的电极端子焊接夹具。本技术的目的通过以下技术方案实现一种电池焊接夹具，固定于焊接台面上，焊接底座穿过所述焊接夹具，其特征在于，包括一底板、中间板和顶板，所述底板固定于所述焊接台面上；所述中间板可在所述底板中滑动，所述顶板可在所述中间板中滑动，上述两板滑动方向相垂直；所述顶板中一侧设有定位台阶，所述定位台阶包括第一平面、第二平面以及连接第一平面和第二平面的过渡面，所述第一平面上设有与所述过渡面相垂直的用于对电极端子进行限位的电极端子槽；在所述底板、中间板和顶板中与所述电极端子槽相应位置均设有可供焊接底座穿过的通孔或凹槽。上述技术方案可进一步改进为所述底板中设有可支撑中间板的第一滑槽；所述中间板中一侧设有可在底板中滑动的第一滑动轨，中间板中另一侧设有可支撑顶板的第二滑槽；所述顶板中另一侧设有可在中间板中滑动的第二滑动轨。所述电极端子槽中设有一磁铁。所述第二平面与焊接底座的上表面保持在同一平面上。本技术的有益效果在于使用本焊接夹具可以使电极端子定位准确，可以保证泡沫镍和电极端子的垂直度，同时使焊接区域一致性较好，提高了生产效率。附图说明图1是本技术电池焊接夹具的立体图；图2是本技术电池焊接夹具的立体分解图；图3是本技术电池焊接夹具使用状态图；图4是图3中A处放大图。具体实施方式下面通过实施例对本技术作详细的说明。实施例请参考图1和图2，一种电池焊接夹具，包括有底板1、中间板2、顶板3，所述底板1中设有定位孔12，通过定位孔12将底板1固定在焊接台面(图中未示出)上，底板1中设有可支撑中间板2的第一滑槽11，中间板2一侧设有可在底板1中滑动的第一滑动轨22，中间板2另一侧设有可支撑顶板3的第二滑槽21；所述顶板3与第二滑槽21配合的一侧设有可在中间板2中滑动的第二滑动轨32，所述顶板3和中间板2的滑动方向相互垂直。顶板3中另一侧设有定位台阶，所述定位台阶包括第一平面311、第二平面313以及连接第一平面和第二平面的过渡面312，所述第一平面311上设有与所述过渡面312相垂直的用于对电极端子进行限位的电极端子槽33。在底板1、中间板2和顶板3中与所述电极端子槽相应位置分别设有可供焊接底座穿过的通孔6、通孔7和通孔8，所以可以使中间板2和顶板3根据需要可以进行滑动，对通孔的尺寸作一定的限定可以确定电极端子焊接区域，这样就保证了焊接区域的一致性。电极端子槽33中设有一永久强力磁铁34。所述第二平面313与焊接底座4的上表面保持在同一平面上。本技术电池焊接夹具的操作过程如下请参考图3和图4，将一片带有电极端子容纳槽91的泡沫镍9放置在顶板3的第二平面313上，使泡沫镍9的一端紧靠过渡面312，泡沫镍9中电极端子容纳槽91与焊接夹具中顶板3上电极端子槽33大致相对齐，在所述电极端子槽33内放置一片电极端子10，由于焊接夹具电极端子槽33内设一块永久强力磁铁，所以该电极端子10容易被定位，提高了生产效率，且能保证电极端子10与泡沫镍9的一端相垂直。使顶板3滑动至所需位置，操纵电焊机，使电焊机的焊针5沿Z轴向下运动至电极端子10，从而实现电极端子10与泡沫镍9的焊接；根据所设计的焊点数及焊接区域，由于相应移动顶板3和中间板2至合适位置，实现泡沫镍9和电极端子10相对焊针5和焊接底座4作X和Y轴向运动，从而实现多点焊接，且保证了焊接区域一致性，这样就提高了电池极片的一致性，电池的一致性也相应提高。权利要求1.一种电极端子焊接夹具，固定于焊接台面上，焊接底座穿过所述焊接夹具，其特征在于，所述焊接夹具包括一底板、中间板和顶板，所述底板固定于所述焊接台面上；所述中间板可在所述底板中滑动，所述顶板可在所述中间板中滑动，上述两板滑动方向相垂直；所述顶板中一侧设有定位台阶，所述定位台阶包括第一平面、第二平面以及连接第一平面和第二平面的过渡面，所述第一平面上设有与所述过渡面相垂直的用于对电极端子进行限位的电极端子槽；在所述底板、中间板和顶板中与所述电极端子槽相应位置均设有可供焊接底座穿过的通孔或凹槽。2.如权利要求1所述的电极端子焊接夹具，其特征在于，所述底板中设有可支撑中间板的第一滑槽；所述中间板中一侧设有可在底板中滑动的第一滑动轨，中间板中另一侧设有可支撑顶板的第二滑槽；所述顶板中另一侧设有可在中间板中滑动的第二滑动轨。3.如权利要求1或2所述的电极端子焊接夹具，其特征在于，所述电极端子槽中设有一磁铁。4.如权利要求1所述的电极端子焊接夹具，其特征在于，所述第二平面与焊接底座的上表面保持在同一平面上。专利摘要本技术公开了一种电极端子焊接夹具，固定于焊接台面上，焊接底座穿过所述焊接夹具，所述焊接夹具包括一底板、中间板和顶板，所述底板固定于所述焊接台面上；所述中间板可在所述底板中滑动，所述顶板可在所述中间板中滑动，上述两滑动方向相垂直；顶板中一侧设有定位台阶，所述定位台阶包括第一平面、第二平面以及连接第一平面和第二平面的过渡面，所述第一平面上设有与所述过渡面相垂直的用于对电极端子进行限位的电极端子槽；在所述底板、中间板和顶板中与所述电极端子槽相应位置均设有可供焊接底座穿过的通孔或凹槽。使用本焊接夹具可以使电极端子定位准确，同时使焊接区域一致性较好，提高了生产效率。文档编号B23K37/04GK2761344SQ20042010362公开日2006年3月1日 申请日期2004年12月30日 优先权日2004年12月30日专利技术者肖平良, 付德广, 陈新泉 申请人:比亚迪股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电极端子焊接夹具，固定于焊接台面上，焊接底座穿过所述焊接夹具，其特征在于，　　　　所述焊接夹具包括一底板、中间板和顶板，所述底板固定于所述焊接台面上；　　　　所述中间板可在所述底板中滑动，所述顶板可在所述中间板中滑动，上述两板滑动方向相垂直；　　　　所述顶板中一侧设有定位台阶，所述定位台阶包括第一平面、第二平面以及连接第一平面和第二平面的过渡面，所述第一平面上设有与所述过渡面相垂直的用于对电极端子进行限位的电极端子槽；　　　　在所述底板、中间板和顶板中与所述电极端子槽相应位置均设有可供焊接底座穿过的通孔或凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖平良，付德广，陈新泉，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]