杜美丝芯金属纵包覆铜成形焊接平台机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于芯金属纵包覆铜成形的焊接平台机，特别用于杜美丝芯金属覆铜成形焊接平台机。其特征是平台上依次装有定径座（１），焊接座（２），焊接纵包覆铜接缝的焊机（３），焊接定径模座（４），纵包成形模座（５），防焊缝走偏装置（６），成形滚轮组（７），限位座（８），导轮（９），切刀（１０），余料导向架（１１）限位导向架（１２），废边卷绕机（１３）。该机将铜带沿芯线纵包成形并焊接，仅有一条焊缝，达到芯线覆铜的目的。切除铜带废边，纵包成形快捷，焊接可靠、质量好；结构简单、成本低，无环境污染等，克服了镀铜及套铜技术的缺陷。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种芯金属纵包覆铜成形焊接平台机；特别是用于杜美丝芯金属纵包覆铜焊接平台机。杜美丝是软玻璃封接的圆形镀铜铁镍合金丝，通常表面涂覆一层氧化铜和熔融硼砂混合物。公知技术中的杜美丝芯金属的覆铜多为镀铜或套铜管。镀铜的缺陷是铜层组织疏松，覆盖不均匀，且不耐酸、碱腐蚀。生产过程中环境污染严重，成本高、效率低。套铜管技术虽降低了对环境的污染，提高了产品质量，但仍存在成本高、效率低的缺陷。本技术从使用的效果上最接近法国殷菲(inphy)公司的杜美丝覆铜制造技术，它是采用两根铜带和一根芯线同时进入成形机构纵包焊接成形。但它采用的杜美丝芯金属覆铜成形装置，结构复杂，价格昂贵，调试难度大，成形后存在两条焊缝，后工序繁杂。2、
技术实现思路
。本技术的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种效率高、成本低、结构简单可靠、操作方便，能够对芯线纵包覆铜，仅一条焊缝的杜美丝芯金属覆铜成形平台机。本技术的目的是这样实现的提供一种用于芯金属纵包覆铜成形的焊接平台机，特别是用于杜美丝芯金属的纵包覆铜成形的焊接平台机。所属的平台机包括由机架(14)支承的平台(20、21)，其特殊之处在于沿芯线牵引逆向依次装有定径模(1)，焊枪座(2)，焊接纵包覆铜包缝的焊机(3)，焊接定径模座(4)，纵包成形模座(5)。防焊缝走偏装置(6)，成形滚轮组(7)，限位座(8)，导轮(9)，切刀(10)，余料导向架(11)，限位导向架(12)，废边卷绕机(13)。采用本技术的平台机，能将铜带沿芯金属轴向纵包一次包裹成形，达到覆铜的目的，形成一条接缝，单缝焊接。铜带废边切除、成形快捷，焊接质量高。具有低成本、高效率，无污染等特点。克服了镀铜、套铜技术的缺陷。3、附图说明图1为本技术结构示意图；图2为纵包模座结构视图3为图2的左视图；图4为成形滚轮组结构视图；图5为杜美丝芯金属纵包成形及焊接状态示意图。4、实施方式图1出示了技术芯金属纵包覆铜成形焊接平台机。它由以下几部分组成。定径座1将焊接后的覆铜芯金属进一步收紧铜层、排出铜与铁镍合金间的残余气体。焊枪座2起定位支承焊枪作用，它在三个方向均可用丝杆调节，并能沿纵轴旋转，能根据焊接情况随意调出焊枪与焊缝的相对位置，达到最佳焊接效果)。焊机3采用专用铜焊机。焊接定径座4将铜带沿纵向包紧芯线，以便于焊接，主要通过定径模实现。纵包成形模座5将经成形滚轮7初步成形的铜带进一步成形。防焊缝走偏装置6将焊缝始终固定在图5所示的最上素线上以便于焊接。成形滚轮组7。限位座8将运动中的铜带和芯线限位，以便于以后的成形工序。导轮9。切刀10上纵横向均有导柱，横向主要通过螺栓调整、弹簧复位来调整节凸、凹刀片的相对位置，达到最佳切削效果。纵向采用丝杆来调节两组刀片的相对位置，来达到调节切边后铜带宽度的目的。保证最佳的焊接铜带宽度。余料导向架11将经切刀切除的铜带废边通过此装置到达废边卷绕机13，废边卷绕机13收卷废边。图2图3描述了纵包模座5的结构，模座2上装有一个圆锥孔的纵包模22，它由两个纵向剖切的活动模块对合组成，并由压盖固定在模座的模孔内。模端制有台阶。纵包模磨损后可更换。图4示出了本技术成形滚轮组7，该装置主要包括成形上滚轮29，成形下滚轮30，成形座24。芯线31及铜带32在牵引力的作用下通过成形滚轮组，带动滚轮被动转动。上滚轮及下滚轮则可将铜带弯曲(如图所示5)，芯线则穿过上滚轮中的凹模。通过对调节螺杆27的调整可调节上滚轮29相对于下滚轮30的对称度，达到最佳的铜带弯曲效果。图5示出了杜美丝芯金属31被铜带32包覆成形及其焊接的状态。本技术是芯金属覆铜成形的设备之一，配合放线机、芯线矫直机、放带机、清洁机、主(副)牵引机、收线机可形成生产芯金属纵包覆铜生产线。权利要求1.一种用于芯金属纵包覆铜成形的焊接平台机，特别是用于杜美丝芯金属纵包成形焊接平台机，所述的平台包括由机架14支承的平台(20)和平台(21)，其特征在于平台上依次装有定径模座(1)，焊接座(2)，焊接纵包覆铜接缝的焊机(3)，焊接定径模座(4)，纵包成形模座(5)，防焊缝走偏装置(6)，成形滚轮组(7)，限位座(8)，导轮(9)，切刀(10)，余料导向架(11)限位导向架(12)，废边卷绕机(13)。2.按权利要求书1所述的平台机，其特征在于所述的纵包成形模座(5)上装有一制有锥孔的纵包模(22)，该纵包模由两个纵面剖切的活动模块组成，由压盖(23)固压在模座的模孔内。3.按权利要求1所属的平台机，其特征在于所述的成形滚轮组(7)，包括成形座，上、下成形滚轮及对称度调整机构。4.按权利要求1所述的平台机，其特征在于所述的焊枪座。它在三个方面可通过丝杆调节，能沿纵轴旋转，随意调节焊枪与焊缝的相对位置。专利摘要本技术涉及一种用于芯金属纵包覆铜成形的焊接平台机,特别用于杜美丝芯金属覆铜成形焊接平台机。其特征是平台上依次装有定径座(1),焊接座(2),焊接纵包覆铜接缝的焊机(3),焊接定径模座(4),纵包成形模座(5),防焊缝走偏装置(6),成形滚轮组(7),限位座(8),导轮(9),切刀(10),余料导向架(11)限位导向架(12),废边卷绕机(13)。该机将铜带沿芯线纵包成形并焊接,仅有一条焊缝,达到芯线覆铜的目的。切除铜带废边,纵包成形快捷,焊接可靠、质量好;结构简单、成本低,无环境污染等,克服了镀铜及套铜技术的缺陷。文档编号B23K37/00GK2502834SQ0124774公开日2002年7月31日 申请日期2001年9月28日 优先权日2001年9月28日专利技术者王小聪, 李兵 申请人:李兵, 王小聪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于芯金属纵包覆铜成形的焊接平台机，特别是用于杜美丝芯金属纵包成形焊接平台机，所述的平台包括由机架１４支承的平台（２０）和平台（２１），其特征在于平台上依次装有定径模座（１），焊接座（２），焊接纵包覆铜接缝的焊机（３），焊接定径模座（４），纵包成形模座（５），防焊缝走偏装置（６），成形滚轮组（７），限位座（８），导轮（９），切刀（１０），余料导向架（１１）限位导向架（１２），废边卷绕机（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王小聪，李兵，
申请(专利权)人：李兵，王小聪，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]