蛋卷机用夹板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蛋卷机用夹板，属于蛋卷机技术领域。本实用新型专利技术包括铰接在一起的两块夹板，所述的两块夹板中的至少一块的加热面上固定有凸起的聚热环，聚热环由一圈凸起条在加热面上围合而成，至少将加热面的中部主要区域围合在聚热环内。聚热环内设有多根凸条和/或压花凹纹。本实用新型专利技术聚热环能够防止热量扩散，凸条及其导热槽能够控制火焰的走向，提高聚热性能，使得热传导速度加快，夹板受热更均匀，蛋卷皮的受热效果更好；使用本实用新型专利技术能够节省能源，节约成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

蛋卷机用夹板
本技术涉及一种用在蛋卷机上的夹板，属于蛋卷机

技术介绍
目前，蛋卷是由蛋卷原料混合成糊状，然后倒入蛋卷机夹板模中加热而制成的。但 是，现有技术中的蛋卷机夹板的加热面是光面，其缺点是加热速度慢，火焰热损失较大，夹 板加热面的热传导效果差，加热不均匀，造成蛋卷加工效率低，不节能，并可影响蛋卷质量。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种蛋卷机用夹板，在夹板 的加热面上增加聚热环和凸条等，可以防止热量散失，夹板受热更加均匀，节能高效。本技术是通过如下技术方案实现的一种蛋卷机用夹板，它包括铰接在一起 的两块夹板，所述的两块夹板中的至少一块的加热面上固定有凸起的聚热环，聚热环由一 圈凸起条在加热面上围合而成，至少将加热面的中部主要区域围合在聚热环内。所述的两块夹板分别为夹板I和夹板II，夹板I和夹板II的一端铰接在一起，所 述的夹板I和夹板II的加热面上均固定有所述的聚热环。所述的夹板I上的聚热环I上留有豁口，并在加热面上形成与夹板锁块相适配的 夹口区，所述的夹板II上的聚热环II与加热面的两端之间留有与夹板固定块相适配的安装 间隙。所述的聚热环内均布有多根凸条，凸条的高度低于聚热环的高度，相邻的凸条之 间形成导热槽。所述的聚热环I和聚热环II内均布有多根凸条，凸条的高度低于聚热环的高度， 相邻的凸条之间形成导热槽，所述的聚热环I内的多根凸条不进入所述的夹口区内，形成 与夹板锁块相适配的光面区域。所述的凸条为直线型、弧线型、波浪线形或折线型，凸条横向排列或者纵向排列或 者斜向排列。所述的聚热环内分布有压花凹纹。所述的聚热环I和聚热环II内分布有压花凹纹，所述的聚热环I内的压花凹纹不 进入所述的夹口区内，形成与夹板锁块相适配的光面区域。所述的导热槽内分布有压花凹纹。本技术的有益效果是1、在夹板的加热面上增加聚热环，能够防止热量扩散， 使得火焰相对集中在蛋卷所在区域，还能起到加强筋的作用；2、凸条及其导热槽能够控制火焰的走向，提高聚热性能，使得热传导速度加快，夹 板受热更均匀，蛋卷皮的受热效果更好；3、在聚热环内或导热槽内分布的压花凹纹能进一步增加受热面积,改善热传递效 果，受热更加均匀；4、使用本技术能够节省能源，提高蛋卷加工效率，节省成本，结构简单、便于实施推广。附图说明下面根据附图和实施例对本技术进ー步说明。图1是本技术主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的后视图；图4是图1的A-A剖视图；图5是图4的B处局部放大图；图6 图9是本技术的几种实施例示意图。图中:1、夹板I，1-1、夹ロ区，2、夹板II，2-1、安装间隙，3、聚热环，3a、聚热环1、3b、聚热环II，4、凸条，5、导热槽，6、压花凹纹。具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示的一种蛋卷机用夹板，它包括夹板I I和夹板II 2，夹板I I和夹板II 2的一端铰接在一起，所述的夹板I I和夹板II 2的加热面上均固定有聚热环3。夹板I I和夹板II 2可选用铝板，或者其它导热性能好的金属或非金属耐热材料。夹板的内侧模板面可根据需要制作印纹。聚热环3的材料可与夹板的材料一致，或者是可与夹板紧密结合的耐热材料；如图1、图3、图9所示，聚热环3由一圈凸起条在加热面上围合而成，在加热面上形成包围形状，聚热环3的整体可以是方形、带豁ロ的方形，也可以是圆形、椭圆形等合理的全包围或半包围形状，至少将加热面的中部主要区域围合在聚热环内。围合成聚热环3的凸起条的參考高度为4 6 mm、宽度为7 10 mm,凸起条的截面可以是梯形、半圆形等合适的形状。所述的夹板I I上的聚热环I 3a上留有豁ロ，并在加热面上形成与夹板锁块相适配的夹ロ区1-1，所述的夹板II 2上的聚热环II 3b与加热面的两端之间留有与夹板固定块相适配的安装间隙2-1。以上主要是为了便于安装在蛋卷机上而做的改动。所述的聚热环3内均布有多根凸条4，凸条4的高度低于聚热环3的高度，相邻的凸条4之间形成导热槽5。凸条4的截面可以是梯形、三角形、半圆形等合适的形状。所述的聚热环I 3a和聚热环II 3b内均布有多根凸条4，凸条4的高度低于聚热环的高度，相邻的凸条4之间形成导热槽5，导热槽5的宽度为4 5 mm，所述的导热槽5内分布有压花凹纹6。所述的聚热环I 3a内的多根凸条4不进入所述的夹ロ区1-1内，形成与夹板锁块相适配的光面区域。如图6至图8所示，所述的凸条4为直线型、弧线型、波浪线形或折线型，凸条4横向排列或者纵向排列或者斜向排列。最好是纵向排列，纵向是指与夹板铰接轴垂直的方向。这是因为一般情况下，蛋卷浆液会在夹板内形成椭圆形，纵向与蛋卷浆液椭圆的长轴方向相一致，可最大程度的对蛋卷均匀加热。在没有设置凸条4的实施例中，所述的聚热环3内也可直接分布有压花凹纹6。能进ー步增加受热面积，改善热传递效果，受热更加均匀。所述的聚热环I 3a和聚热环II 3b内分布有压花凹纹6，所述的聚热环I 3a内的 压花凹纹6不进入所述的夹口区1-1内，形成与夹板锁块相适配的光面区域。本技术的优点是聚热环能够防止热量扩散，使得火焰相对集中在蛋卷所在 区域，还能起到加强筋的作用；凸条及其导热槽能够控制火焰的走向，提高聚热性能，使得 热传导速度加快，夹板受热更均匀，蛋卷皮的受热效果更好；使用本技术能够节省能 源，节约成本，经试验可节省三分之一的煤气。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蛋卷机用夹板，它包括铰接在一起的两块夹板，其特征在于：所述的两块夹板中的至少一块的加热面上固定有凸起的聚热环（3），聚热环（3）由一圈凸起条在加热面上围合而成，至少将加热面的中部主要区域围合在聚热环（3）内。

【技术特征摘要】
1.一种蛋卷机用夹板，它包括铰接在一起的两块夹板，其特征在于所述的两块夹板中的至少一块的加热面上固定有凸起的聚热环(3)，聚热环(3)由一圈凸起条在加热面上围合而成，至少将加热面的中部主要区域围合在聚热环(3)内。2.根据权利要求1所述的蛋卷机用夹板，其特征在于所述的两块夹板分别为夹板I(1)和夹板II(2)，夹板I (I)和夹板II (2)的一端铰接在一起，所述的夹板I (I)和夹板II(2)的加热面上均固定有所述的聚热环(3)。3.根据权利要求2所述的蛋卷机用夹板，其特征在于所述的夹板I(I)上的聚热环I (3a)上留有豁口，并在加热面上形成与夹板锁块相适配的夹口区(1-1)，所述的夹板II (2) 上的聚热环II (3b)与加热面的两端之间留有与夹板固定块相适配的安装间隙(2-1)。4.根据权利要求1或2所述的蛋卷机用夹板，其特征在于所述的聚热环(3)内均布有多根凸条(4)，凸条(4)的高度低于聚热环(3)的高度，相邻的凸条(4)之间形成导热槽(5)。5.根据权利要求3所述的蛋卷机用夹板，其特征在于所述的聚热环I(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵士连，
申请(专利权)人：赵士连，
类型：实用新型
国别省市：